高速沖槽的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的高速沖槽機，涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，包括機身、電機、分度箱、擺塊機構(gòu)、伺服電機和邏輯控制器；電機、分度箱和擺塊機構(gòu)都安裝在機身上，電機和擺塊機構(gòu)相連；分度箱包括分度主軸和分度箱體，分度主軸水平滑動設(shè)置在分度箱體上；分度箱體水平滑動設(shè)置于機身伸出的導(dǎo)軌臂上；分度箱體和導(dǎo)軌臂之間還設(shè)有絲桿；絲桿的一端和分度箱體相連，另一端穿過導(dǎo)軌臂和伺服電機相連，伺服電機和邏輯控制器相連。本實用新型通過將絲桿和伺服電機相連，在將伺服電機與邏輯控制器相連，利用邏輯控制器對伺服電機進(jìn)行控制，進(jìn)而伺服電機控制絲桿旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了對分度箱的精確的自動控制，使其能夠完成復(fù)雜的加工，省時省力，節(jié)省生產(chǎn)成本。
【專利說明】高速沖槽機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種高速沖槽機。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的高速沖槽機在沖槽的過程中由于多采用手動調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行對分度箱的調(diào) 節(jié)，在調(diào)節(jié)過程中很容易存在調(diào)節(jié)失誤或者誤差，因為人的精度是有限的，必然限制了加工 精度，同時，在加工一些復(fù)雜的沖裁時，人工計算時間長，操作困難，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種高速沖槽機燈具，以解決上述的問題。
[0004] 本實用新型提供了的高速沖槽機，包括機身、電機、分度箱、擺塊機構(gòu)、伺服電機和 邏輯控制器；
[0005] 所述電機、所述分度箱和所述擺塊機構(gòu)都安裝在所述機身上，所述電機和所述擺 塊機構(gòu)相連；所述分度箱包括分度主軸和分度箱體，所述分度主軸水平滑動設(shè)置在所述分 度箱體上；所述分度箱體水平滑動設(shè)置于所述機身伸出的導(dǎo)軌臂上；所述分度箱體和所述 導(dǎo)軌臂之間還設(shè)有沿所述分度箱體水平設(shè)置的絲桿；所述絲桿的一端和所述分度箱體相 連，另一端穿過所述導(dǎo)軌臂和所述伺服電機相連，所述伺服電機和所述邏輯控制器相連。
[0006] 電機、所述分度箱、所述擺塊機構(gòu)、伺服電機和邏輯控制器都設(shè)置于述機身上，通 過電機和擺塊機構(gòu)的相連，帶動滑塊實現(xiàn)沖裁運動，來達(dá)到對板材的沖裁。分度箱的包括： 分度主軸裝在分度箱體靠近擺塊機構(gòu)的一端，分度主軸的上端裝有軸頸氣缸和推料活塞， 分度主軸的下端通過連接套與轉(zhuǎn)動伺服電機連接，利用分度主軸實現(xiàn)對板材的旋轉(zhuǎn)沖裁和 位置的控制。整個分度箱體都裝在機身伸出的導(dǎo)軌臂上，分度箱體和導(dǎo)軌臂滑動連接，所述 分度箱體和所述導(dǎo)軌臂之間設(shè)有絲桿；絲桿的一端和分度箱體相連，絲桿的另一端穿過導(dǎo) 軌臂和伺服電機相連，伺服電機和邏輯控制器相連，邏輯控制器對伺服電機進(jìn)行控制，然后 伺服電機在對與相連的絲桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制，由于絲桿和絲桿套之間的相互配合，絲桿能 夠推動或拉動整個分度箱體，這樣就能準(zhǔn)確改變分度主軸到?jīng)_?？椎木嚯x，這樣就可以沖 不同直徑的板材上的槽孔。
[0007] 進(jìn)一步地，所述分度箱體和所述導(dǎo)軌臂之間通過至少一條沿所述分度箱體的運動 方向設(shè)置的滾動導(dǎo)軌副相連，所述滾動導(dǎo)軌副設(shè)置在滑動連接的接觸面。滾動導(dǎo)軌副比直 接的滑動面接觸摩擦力更小和穩(wěn)定。面接觸的壓力會受到表面平整度的影響，故整個接觸 面上的摩擦力大小不一，必然會發(fā)生運動趨勢，造成分度箱體的爬行，影響加工的精度，影 響生產(chǎn)制造效率。而采用滾動導(dǎo)軌副就不會發(fā)生這種情況。
[0008] 進(jìn)一步地，導(dǎo)軌臂的側(cè)面設(shè)有凹槽；分度箱體設(shè)有與凹槽對應(yīng)的凸起。通過凸起和 凹槽的配合能夠讓分度箱體在導(dǎo)軌臂上更加穩(wěn)定的滑動。
[0009] 進(jìn)一步地，還包括至少兩條滾動導(dǎo)軌副，一條滾動導(dǎo)軌副設(shè)置在所述凸起的下側(cè)， 另一條滾動導(dǎo)軌副設(shè)置在所述凸起的上側(cè)并設(shè)置在與凸起所在面相垂直的接觸面。兩條導(dǎo) 軌副能夠很均勻的分擔(dān)所受到的分度箱的質(zhì)量，不影響滑動摩擦的情況下保證攜帶質(zhì)量。 兩條滾動導(dǎo)軌副設(shè)置在相鄰的兩個垂直的接觸面上。相互垂直的兩個相鄰面，能夠使得分 度箱和導(dǎo)軌臂之間的滑動更加順暢。
[0010] 進(jìn)一步地，所述絲桿為滾珠絲桿，所述滾珠絲桿包括滾珠套和桿體，所述滾珠套通 過滾珠和所述桿體相連，所述滾珠套固定連接于所述導(dǎo)軌臂，所述桿體的一端與所述分度 箱體連接，所述桿體的另一端穿過所述滾珠套和所述伺服電機相連。滾珠絲桿采用的滾珠 和凹槽的配合方式較一般的螺紋絲桿所受的摩擦力要小同時更加穩(wěn)定，給進(jìn)和倒退都十分 精確和穩(wěn)定，大大提高了分度箱的移動和調(diào)整精度，能夠大幅度減小生產(chǎn)時的誤差。
[0011] 本實用新型通過將絲桿和伺服電機相連，在將伺服電機與邏輯控制器相連，利用 邏輯控制器對伺服電機進(jìn)行控制，進(jìn)而伺服電機控制絲桿旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了對分度箱的精確的 自動控制，本實用新型提供的高速沖槽機能夠完成復(fù)雜的加工，省時省力，節(jié)省生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型第一實施例提供的高速沖槽機的主視圖；
[0013] 圖2是本實用新型第二實施例提供的高速沖槽機的主視圖；
[0014] 圖3是本實用新型第二實施例提供的高速沖槽機的滾珠絲桿的剖視圖；
[0015] 圖4是本實用新型第三實施例提供的高速沖槽機的主視圖；
[0016]圖5是本實用新型第三實施例提供的高速沖槽機的分度箱和導(dǎo)軌臂剖視圖。

【具體實施方式】
[0017] 下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018] 如圖1所示，本實用新型第一實施例提供的高速沖槽機，包括機身1、電機2、分度 箱、擺塊機構(gòu)4、伺服電機5和邏輯控制器6 ;
[0019] 電機2、分度箱、擺塊機構(gòu)4、伺服電機5和邏輯控制器6都安裝在機身1上，電機 2和擺塊機構(gòu)4相連；分度箱包括分度主軸31和分度箱體32,分度主軸31水平滑動設(shè)置在 分度箱體32上，分度主軸31由上到下依次設(shè)有軸頸氣缸、推料活塞和轉(zhuǎn)動伺服電機；分度 主軸31實現(xiàn)了板材的卸料上料和板材的旋轉(zhuǎn)，分度箱體32水平滑動設(shè)置于機身1伸出的 導(dǎo)軌臂11相連；分度箱體32包覆在導(dǎo)軌臂11的側(cè)面，分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間還設(shè) 有絲桿7 ;絲桿7 -端和分度箱體32相連，另一端穿過導(dǎo)軌臂11和伺服電機5相連，伺服 電機5和邏輯控制器6相連。
[0020]電機2、分度箱和擺塊機構(gòu)4都設(shè)置于述機身1上，通過電機2和擺塊機構(gòu)4的相 連，帶動滑塊實現(xiàn)沖裁運動，來達(dá)到對板材的沖裁。分度箱的結(jié)構(gòu)包括：分度主軸31裝在分 度箱體32靠近擺塊機構(gòu)4的一端，分度主軸31的上端裝有軸頸氣缸和推料活塞，能夠?qū)Π?材進(jìn)行上料和卸料，分度主軸31的下端通過連接套與轉(zhuǎn)動伺服電機連接，能夠使板材按規(guī) 定進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。利用分度主軸31實現(xiàn)對板材的旋轉(zhuǎn)沖裁。整個分度箱體32都裝在機身1伸 出的導(dǎo)軌臂11上，分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間還設(shè)有絲桿7 ;絲桿7 -端和分度箱體32 相連，絲桿7的另一端穿過導(dǎo)軌臂11和伺服電機5相連，伺服電機5又和邏輯控制器6連 接。邏輯控制器6對伺服電機5的運動進(jìn)行控制，然后通過伺服電機5再對絲桿7的旋轉(zhuǎn)進(jìn) 行控制，由于絲桿7與絲桿套的螺紋之間相互配合，旋轉(zhuǎn)的絲桿7的桿體和絲桿套就會發(fā)生 相對移動，帶動與絲桿7相連的分度箱體32在導(dǎo)軌臂11上滑動，實現(xiàn)了整個分度箱體移動 的自動控制，這樣就可以自動沖裁不同直徑的板材的槽孔，同時能夠完成一些復(fù)雜的加工。
[0021] 如圖2所示，本實用新型第二實施例提供的高速沖槽機，包括機身1、電機2、分度 箱、擺塊機構(gòu)4、伺服電機5和邏輯控制器6 ;
[0022] 電機2、分度箱、擺塊機構(gòu)4、伺服電機5和邏輯控制器6都安裝在機身1上，電機 2和擺塊機構(gòu)4相連；分度箱包括分度主軸31和分度箱體32,分度主軸31水平滑動設(shè)置在 分度箱體32上，分度主軸31由上到下依次設(shè)有軸頸氣缸、推料活塞和轉(zhuǎn)動伺服電機；分度 主軸31實現(xiàn)了板材的卸料上料和板材的旋轉(zhuǎn)，分度箱體32水平滑動設(shè)置于機身1伸出的 導(dǎo)軌臂11相連；分度箱體32包覆在導(dǎo)軌臂11的側(cè)面，分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間還設(shè) 有滾珠絲桿8 ;滾珠絲桿8 -端和分度箱體32相連，滾珠絲桿8的另一端穿過導(dǎo)軌臂11和 伺服電機5相連，伺服電機5和邏輯控制器6相連。
[0023] 電機2、分度箱、擺塊機構(gòu)4、伺服電機5和邏輯控制器6都設(shè)置于機身1上。電機 2和擺塊機構(gòu)4的相連，帶動擺塊機構(gòu)4的滑塊實現(xiàn)上下往復(fù)沖裁運動，來達(dá)到對板材的沖 裁。利用分度箱來旋轉(zhuǎn)和控制板材的位置，實現(xiàn)對板材的旋轉(zhuǎn)沖裁切割。
[0024] 在本實施例中，分度箱包括：分度主軸31和分度箱體32,分度主軸31裝在分度箱 體32靠近擺塊機構(gòu)4的一端，分度主軸31和分度箱體32水平滑動連接，分度主軸31的上 端裝有軸頸氣缸和推料活塞，能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行上料和卸料。總的來說，就是利用分度主軸31 實現(xiàn)對板材的旋轉(zhuǎn)沖裁，分度轉(zhuǎn)軸水平滑動設(shè)置在分度箱體32上，結(jié)合水平設(shè)置在導(dǎo)軌臂 11上的分度箱體32,能夠?qū)Π宀男D(zhuǎn)切割中心的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。整個分度箱體32都裝在 機身1伸出的導(dǎo)軌臂11上，分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間還設(shè)有滾珠絲桿8 ;滾珠絲桿8 - 端和分度箱體32相連，另一端穿導(dǎo)軌臂11和伺服電機5相連，伺服電機5和邏輯控制器6 相連。邏輯控制器6具有接受命令、存儲命令和執(zhí)行命令的多樣功能，利用邏輯控制器6對 伺服電機5控制，讓伺服電機5的旋轉(zhuǎn)根據(jù)需要而不同，進(jìn)而對桿體82的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)控 制分度箱體32的移動，旋轉(zhuǎn)沖裁出的板材也就不相同。采用邏輯控制器6、伺服電機5對桿 體82進(jìn)行控制，不需要人工時刻觀察和調(diào)節(jié)，減少了人工失誤和生產(chǎn)誤差。
[0025] 滾珠絲桿8設(shè)置在分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間并沿分度箱體32水平滑動方向 設(shè)置，滾珠絲桿8包括滾珠套81和桿體82,滾珠套81通過滾珠83和桿體82配合，滾珠套 81固定連接于分度箱體32上，桿體82的一端與分度箱體32連接，桿體82的另一端穿過滾 珠套81和伺服電機5相連。邏輯控制器6控制伺服電機5,進(jìn)而控制滾珠絲桿8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)， 由于滾珠絲桿8的滾珠套81中設(shè)置有均勻排列的滾珠83,這些滾珠83與穿過滾珠套81的 桿體82上的凹槽之間相互配合，利用螺旋形的凹槽和滾珠83之間發(fā)生力的作用，推動或拉 動與桿體82同滾珠套81相對移動，伺服電機5固定安裝在導(dǎo)軌臂11上，與滾珠套81相連 的分度箱體32在導(dǎo)軌臂11上進(jìn)行滑動，滾珠絲桿8采用的滾珠83和凹槽的配合方式較一 般的螺紋配合的桿體82所受的摩擦力要小同時更加穩(wěn)定，分度箱體32的給進(jìn)和退出都十 分精確和穩(wěn)定，大大提高了分度箱的移動和調(diào)整精度，減小了生產(chǎn)時的誤差。同時，在當(dāng)分 度箱提和導(dǎo)軌臂11相對固定后，滾珠絲桿8由于是摩擦力穩(wěn)定，不會發(fā)生較大變動，較現(xiàn)有 技術(shù)中螺紋絲桿更不容易發(fā)生爬行現(xiàn)象，這樣，調(diào)節(jié)好的尺寸就不會發(fā)生改變。
[0026] 如圖3所示，本實用新型第三實施例提供的高速沖槽機，包括機身1、電機2、分度 箱、擺塊機構(gòu)4、伺服電機5和邏輯控制器6 ;
[0027] 電機2、分度箱、擺塊機構(gòu)4、伺服電機5和邏輯控制器6都安裝在機身1上，電機2 和擺塊機構(gòu)4相連；分度箱包括分度主軸31和分度箱體32,分度主軸31水平滑動設(shè)置在分 度箱體32上，分度主軸31由上到下依次設(shè)有軸頸氣缸、推料活塞和轉(zhuǎn)動伺服電機；分度主 軸31實現(xiàn)了板材的卸料上料和板材的旋轉(zhuǎn)，分度箱體32水平滑動設(shè)置于機身1伸出的導(dǎo) 軌臂11相連，分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間通過兩條沿分度箱體32的運動方向設(shè)置的滾 動導(dǎo)軌副9相連，滾動導(dǎo)軌副9設(shè)置在滑動連接的接觸面，導(dǎo)軌臂11側(cè)面設(shè)有凹槽；分度箱 體32設(shè)有與凹槽對應(yīng)的凸起，滾動導(dǎo)軌副9有兩條，一條滾動導(dǎo)軌副9設(shè)置在凸起的下側(cè)， 另一條滾動導(dǎo)軌副9設(shè)置在凸起的上側(cè)并設(shè)置在與凸起所在面相垂直的接觸面，分度箱體 32包覆在導(dǎo)軌臂11的側(cè)面，分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間還設(shè)有絲桿7 ;絲桿7 -端和分 度箱體32相連，絲桿7的另一端穿過導(dǎo)軌臂11和伺服電機5相連，伺服電機5和邏輯控制 器6相連。
[0028] 電機2、分度箱和擺塊機構(gòu)4都設(shè)置于述機身1上，通過電機2和擺塊機構(gòu)4的相 連，帶動滑塊實現(xiàn)沖裁運動，來達(dá)到對板材的沖裁。分度箱的結(jié)構(gòu)包括：分度主軸31裝在分 度箱體32靠近擺塊機構(gòu)4的一端，分度主軸31的上端裝有軸頸氣缸和推料活塞，能夠?qū)Π?材進(jìn)行上料和卸料，分度主軸31的下端通過連接套與轉(zhuǎn)動伺服電機連接，能夠使板材按規(guī) 定進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。利用分度主軸31實現(xiàn)對板材的旋轉(zhuǎn)沖裁。整個分度箱體32都裝在機身1伸 出的導(dǎo)軌臂11上，分度箱體32和導(dǎo)軌臂11滑動連接，導(dǎo)軌臂11上設(shè)有凹槽，分度箱體32 上設(shè)有相對應(yīng)的凸起，兩者接觸面之間設(shè)有兩條滾動導(dǎo)軌副9, 一條設(shè)置在凸起的上方并設(shè) 置在與凸起所在面相垂直的接觸面，另一條是在設(shè)置在凸起的下方，采用滾動導(dǎo)軌副9相 比較直接的面與面接觸的摩擦力更小和穩(wěn)定，而且設(shè)置在兩個垂直的相鄰接觸面上，滾動 導(dǎo)軌副9能夠承擔(dān)一部分分度箱的質(zhì)量。在保證了滑動摩擦之間較小的摩擦力同時不會造 成緊固后的分度箱提和導(dǎo)軌臂11之間相對滑動，不會改變分度箱到擺塊機構(gòu)4的距離，提 高了生產(chǎn)的精度。
[0029] 分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間還設(shè)有絲桿7 ;絲桿7 -端和分度箱體32相連，絲 桿7的另一端穿過導(dǎo)軌臂11和伺服電機5相連，伺服電機5又和邏輯控制器6連接。邏輯 控制器6對伺服電機5的運動進(jìn)行控制，然后通過伺服電機5再對絲桿7的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制， 由于絲桿7與導(dǎo)軌臂11的螺紋之間的相互配合，旋轉(zhuǎn)的絲桿7的桿體和絲桿套就會發(fā)生相 對移動，帶動相連的分度箱體32在導(dǎo)軌臂11上滑動，實現(xiàn)了分度箱體移動的自動控制，這 樣就可以自動沖裁不同直徑的板材的槽孔，同時能夠完成一些復(fù)雜的加工。
[0030] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高速沖槽機，其特征在于，包括機身、電機、分度箱、擺塊機構(gòu)、伺服電機和邏輯 控制器； 所述電機、所述分度箱和所述擺塊機構(gòu)都安裝在所述機身上，所述電機和所述擺塊機 構(gòu)相連；所述分度箱包括分度主軸和分度箱體，所述分度主軸水平滑動設(shè)置在所述分度箱 體上；所述分度箱體水平滑動設(shè)置于所述機身伸出的導(dǎo)軌臂上；所述分度箱體和所述導(dǎo)軌 臂之間還設(shè)有沿所述分度箱體水平設(shè)置的絲桿；所述絲桿的一端和所述分度箱體相連，另 一端穿過所述導(dǎo)軌臂和所述伺服電機相連，所述伺服電機和所述邏輯控制器相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速沖槽機，其特征在于，所述導(dǎo)軌臂的側(cè)面設(shè)有凹槽；所述 分度箱體設(shè)有與所述凹槽對應(yīng)的凸起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速沖槽機，其特征在于，所述分度箱體和所述導(dǎo)軌臂之間 通過至少一條沿所述分度箱體的運動方向設(shè)置的滾動導(dǎo)軌副相連，所述滾動導(dǎo)軌副設(shè)置在 滑動連接的接觸面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速沖槽機，其特征在于，還包括至少兩條滾動導(dǎo)軌副，一條 滾動導(dǎo)軌副設(shè)置在所述凸起的下側(cè)，另一條滾動導(dǎo)軌副設(shè)置在所述凸起的上側(cè)并設(shè)置在與 凸起所在面相垂直的接觸面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速沖槽機，其特征在于，所述絲桿為滾珠絲桿，所述滾珠絲 桿包括滾珠套和桿體，所述滾珠套通過滾珠和所述桿體相連，所述滾珠套固定連接于所述 導(dǎo)軌臂，所述桿體的一端與所述分度箱體連接，所述桿體的另一端穿過所述滾珠套和所述 伺服電機相連。
【文檔編號】B21D28/02GK203862796SQ201420250851
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】陳嫣妮, 鄭金莎, 許成龍, 劉青, 馬德文, 郭紹章, 陳攬月 申請人:蕪湖天鵬數(shù)控高速沖槽機制造有限公司