臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿，包括基體、精鏜刀具安裝部和刀柄安裝部；所述精鏜刀具安裝部設(shè)置在基體的前端下部；所述精鏜刀具安裝部的前側(cè)下部設(shè)有精鏜刀具安裝孔；所述精鏜刀具安裝孔為盲孔；所述精鏜刀具安裝孔的側(cè)面設(shè)有垂直其軸向的精鏜刀具鎖緊孔；所述刀柄安裝部設(shè)置在基體的后部；所述刀柄安裝部上設(shè)有左右貫通的刀柄鎖緊孔。本實(shí)用新型的臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)螺栓簡(jiǎn)單連接，就能夠組合出簡(jiǎn)單、高效的臺(tái)階孔刀具，從而適用于各種臺(tái)階孔的加工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過(guò)程中，臺(tái)階孔是常見(jiàn)的類(lèi)型，但是對(duì)于精度要求很高的臺(tái)階孔，目前市面上沒(méi)有合適的刀具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿，能夠組合出簡(jiǎn)單、高效的臺(tái)階孔刀具，從而適用于各種臺(tái)階孔的加工。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的技術(shù)方案是:臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿，包括基體、精鏜刀具安裝部和刀柄安裝部；所述精鏜刀具安裝部設(shè)置在基體的前端下部；所述精鏜刀具安裝部的前側(cè)下部設(shè)有精鏜刀具安裝孔；所述精鏜刀具安裝孔為盲孔；所述精鏜刀具安裝孔的側(cè)面設(shè)有垂直其軸向的精鏜刀具鎖緊孔；所述刀柄安裝部設(shè)置在基體的后部；所述刀柄安裝部上設(shè)有左右貫通的刀柄鎖緊孔。
[0005]所述基體、精鏜刀具安裝部和刀柄安裝部為一體式結(jié)構(gòu)。
[0006]所述基體和刀柄安裝部均呈圓柱形，并且同軸設(shè)置。
[0007]所述精鏜刀具安裝部的底部為與精鏜刀具安裝孔同軸的圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]所述基體的上端面與精鏜刀具安裝部的下端面之間的距離小于待加工臺(tái)階孔的直徑。
[0009]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:(1)本實(shí)用新型的臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)螺栓簡(jiǎn)單連接，就能夠組合出簡(jiǎn)單、高效的臺(tái)階孔刀具，從而適用于各種臺(tái)階孔的加工。
[0010](2)本實(shí)用新型的臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿組合出來(lái)的組合刀具加工精度高，能夠保證產(chǎn)品加工精度在0.0lmm以?xún)?nèi)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0012]圖1為本實(shí)用新型的臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的右視圖。
[0014]附圖中的標(biāo)號(hào)為:
[0015]基體1、精鏜刀具安裝部2、精鏜刀具安裝孔21、精鏜刀具鎖緊孔22、刀柄安裝部3、刀柄鎖緊孔31。
【具體實(shí)施方式】[0016](實(shí)施例1)
[0017]見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例的臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿，包括基體1、精鏜刀具安裝部2和刀柄安裝部3。
[0018]基體1、精鏜刀具安裝部2和刀柄安裝部3為一體式結(jié)構(gòu)。精鏜刀具安裝部2設(shè)置在基體I的前端下部。精鏜刀具安裝部2的前側(cè)下部設(shè)有精鏜刀具安裝孔21。精鏜刀具安裝孔21為盲孔。精鏜刀具安裝孔21的側(cè)面設(shè)有垂直其軸向的精鏜刀具鎖緊孔22。刀柄安裝部3設(shè)置在基體I的后部?；wI和刀柄安裝部3均呈圓柱形，并且同軸設(shè)置。刀柄安裝部3上設(shè)有左右貫通的刀柄鎖緊孔31。精鏜刀具安裝部2的底部為與精鏜刀具安裝孔21同軸的圓弧形結(jié)構(gòu)?；wI的上端面與精鏜刀具安裝部2的下端面之間的距離小于待加工臺(tái)階孔的直徑。
[0019]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿，其特征在于:包括基體(I)、精鏜刀具安裝部(2)和刀柄安裝部(3);所述精鏜刀具安裝部(2)設(shè)置在基體(I)的前端下部；所述精鏜刀具安裝部(2)的前側(cè)下部設(shè)有精鏜刀具安裝孔(21);所述精鏜刀具安裝孔(21)為盲孔；所述精鏜刀具安裝孔(21)的側(cè)面設(shè)有垂直其軸向的精鏜刀具鎖緊孔(22);所述刀柄安裝部(3)設(shè)置在基體(I)的后部；所述刀柄安裝部(3)上設(shè)有左右貫通的刀柄鎖緊孔(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿，其特征在于:所述基體(I)、精鏜刀具安裝部(2)和刀柄安裝部(3)為一體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿，其特征在于:所述基體(I)和刀柄安裝部(3)均呈圓柱形，并且同軸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿，其特征在于:所述精鏜刀具安裝部(2)的底部為與精鏜刀具安裝孔(21)同軸的圓弧形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)階孔精鏜刀具連接桿，其特征在于:所述基體(I)的上端面與精鏜刀具安裝部(2)的下端面之間的距離小于待加工臺(tái)階孔的直徑。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK203817422SQ201420244863
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉昌晟, 崔青勇, 宋曉光, 韓毅 申請(qǐng)人:常州南車(chē)柴油機(jī)零部件有限公司