一種折彎機自動擋指機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種折彎機自動擋指機構(gòu)，包括設(shè)于折彎機左右兩側(cè)的擋指驅(qū)動裝置，在左右兩側(cè)的擋指驅(qū)動裝置之間并排設(shè)置有一對擋指，驅(qū)動軸沿軸向安裝有主動輪和從動輪，主動輪和驅(qū)動軸固定，左右兩側(cè)的驅(qū)動軸上主動輪和從動輪之間設(shè)有驅(qū)動帶，兩個驅(qū)動帶分別與兩個擋指固定并分別帶動兩個擋指在左右兩側(cè)之間運動，所述擋指滑塊上設(shè)有擋指前后微調(diào)裝置調(diào)節(jié)擋指基座在滑移槽內(nèi)的前后位置，所述擋指基座前端通過浮動銷軸連接一前擋指，所述擋指滑塊上設(shè)置有水平調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)前擋指的水平位置。本實用新型實現(xiàn)了擋指Z軸機構(gòu)的半自動控制，而且使擋指具有整體精確微調(diào)功能，因而最大程度避免產(chǎn)生工傷的風(fēng)險，同時控制成本和保證定位精度。
【專利說明】一種折彎機自動擋指機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及折彎機，尤其涉及折彎機擋指機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在折彎機技術(shù)的發(fā)展上，隨著對生產(chǎn)效率的要求不斷提高，對于通過擋指進行快速、穩(wěn)定的定位有了更多的要求。
[0003]目前市場上的折彎機后檔料機構(gòu)中，擋指Z軸機構(gòu)有以下幾種，一種是手動Z軸機構(gòu)，一種是伺服Z軸機構(gòu)。手動Z軸機構(gòu)目前應(yīng)用最多，但是需要人工進入后檔料機構(gòu)工作區(qū)進行手動調(diào)節(jié)位置，有產(chǎn)生工傷的風(fēng)險，而且定位精度較低。而伺服Z軸機構(gòu)雖然降低了工人產(chǎn)生工傷事故的風(fēng)險，也提高了定位精度和數(shù)字化控制，但是成本卻翻了好幾倍，大多數(shù)客戶都不是很認(rèn)可這樣的造價。
[0004]而且，擋指后部不具備微調(diào)功能，前端面一般設(shè)計為一平面接觸，這在調(diào)試過程中不利于擋指與機床零點的調(diào)整，更不利與實現(xiàn)精確微調(diào)功能。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供了一種折彎機自動擋指機構(gòu)，最大程度避免產(chǎn)生工傷的風(fēng)險，同時控制成本和保證定位精度。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種折彎機自動擋指機構(gòu)，包括設(shè)于折彎機左右兩側(cè)的擋指驅(qū)動裝置，在左右兩側(cè)的擋指驅(qū)動裝置之間并排設(shè)置有一對擋指，所述擋指包括滑動設(shè)置于折彎機Z軸滑軌上的擋指滑塊，所述擋指滑塊沿前后方向設(shè)有滑移槽，在滑移槽內(nèi)滑動設(shè)置一擋指基座，所述擋指驅(qū)動裝置包括驅(qū)動基座以及豎直且轉(zhuǎn)動安裝于驅(qū)動基座上的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸由驅(qū)動電機驅(qū)動，所述驅(qū)動軸沿軸向安裝有主動輪和從動輪，所述主動輪和驅(qū)動軸固定，所述從動輪和驅(qū)動軸之間設(shè)置有軸承，左右兩側(cè)的驅(qū)動軸上主動輪和從動輪在軸向上相互錯開且一側(cè)的主動輪和另一側(cè)的從動輪在軸向的位置上對應(yīng)，左右兩側(cè)的驅(qū)動軸上主動輪和從動輪之間設(shè)有驅(qū)動帶，兩個驅(qū)動帶分別與兩個擋指固定并分別帶動兩個擋指在左右兩側(cè)之間運動，所述擋指滑塊上設(shè)有擋指前后微調(diào)裝置調(diào)節(jié)擋指基座在滑移槽內(nèi)的前后位置，所述擋指基座前端通過浮動銷軸連接一前擋指，所述擋指滑塊上設(shè)置有水平調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)前擋指的水平位置。
[0007]優(yōu)選的，所述擋指前后微調(diào)裝置包括安裝于擋指滑塊后端的調(diào)節(jié)板及垂直穿過調(diào)節(jié)板的前后調(diào)節(jié)螺釘，前后調(diào)節(jié)螺釘前端與擋指基座螺紋連接，前后調(diào)節(jié)螺釘后端設(shè)有微調(diào)手柄。
[0008]優(yōu)選的，所述擋指基座沿滑移槽前后方向設(shè)有至少一個腰形槽，腰形槽內(nèi)設(shè)有前后固定螺釘將擋指基座固定在滑移槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述前擋指的后端設(shè)有向后凸出的后凸臺，所述擋指基座的前端對應(yīng)所述后凸臺設(shè)有凹槽，后凸臺插入凹槽，所述浮動銷軸設(shè)于凹槽前側(cè)且穿過后凸臺。
[0010]優(yōu)選的，所述水平調(diào)節(jié)裝置包括豎直螺紋連接于擋指滑塊底部的水平調(diào)節(jié)螺釘，水平調(diào)節(jié)螺釘在擋指滑塊底面下側(cè)螺紋連接有水平調(diào)節(jié)螺母。
[0011]優(yōu)選的，所述前擋指的前端底部設(shè)有前凸臺，所述前凸臺上設(shè)有進行平行度調(diào)節(jié)的平行度調(diào)整塊，所述調(diào)整塊中部通過調(diào)整銷連接于前凸臺上。
[0012]優(yōu)選的，所述平行度調(diào)整塊在調(diào)整銷兩側(cè)對稱設(shè)置有與該調(diào)整銷垂直的平行度調(diào)整螺釘。
[0013]優(yōu)選的，所述驅(qū)動基座上側(cè)設(shè)有軸承座，在軸承座內(nèi)也安裝有軸承，驅(qū)動軸上端安裝于軸承內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機安裝于驅(qū)動基座下側(cè)，驅(qū)動電機的輸出軸與驅(qū)動軸之間通過聯(lián)軸器聯(lián)接。
[0015]優(yōu)選的，所述驅(qū)動帶上設(shè)有張緊裝置，所述張緊裝置包括螺桿，螺桿一端與驅(qū)動帶固定，另一端螺紋連接在擋指上，螺桿另一端上同時螺紋連接有張緊調(diào)節(jié)螺母。
[0016]本實用新型的技術(shù)方案具有以下有益效果:
[0017]首先，擋指驅(qū)動裝置中，由驅(qū)動電機帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，主動輪與驅(qū)動軸固定并隨驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，從動輪由于與驅(qū)動軸之間安裝有軸承所以不隨驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，而主動輪則帶動驅(qū)動帶，驅(qū)動帶帶動擋指最終實現(xiàn)擋指的左右移動，同時由于左右兩側(cè)的驅(qū)動軸上主動輪和從動輪在軸向上相互錯開且一側(cè)的主動輪和另一側(cè)的從動輪在軸向的位置上對應(yīng)并安裝驅(qū)動帶，則左右兩側(cè)的擋指驅(qū)動裝置可以分別驅(qū)動與其對應(yīng)的擋指又不互相干擾。由此實現(xiàn)了擋指Z軸機構(gòu)的半自動控制,最大程度避免產(chǎn)生工傷的風(fēng)險，同時控制成本和保證定位精度。
[0018]其次，擋指具有整體精確微調(diào)功能，其中擋指滑塊上設(shè)有擋指前后微調(diào)裝置調(diào)節(jié)擋指基座在滑移槽內(nèi)的前后位置，另外，擋指基座前端通過浮動銷軸連接一前擋指，擋指滑塊上設(shè)置有水平調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)前擋指的水平位置，因而可顯著提高擋指的定位精度，保證
加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0020]圖1為擋指驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為擋指微調(diào)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0022]圖3為擋指微調(diào)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，一種折彎機自動擋指機構(gòu)，包括設(shè)于折彎機左右兩側(cè)的擋指驅(qū)動裝置2，該折彎機在左右兩側(cè)的擋指驅(qū)動裝置2之間并排設(shè)置有一對擋指1，該擋指I滑動設(shè)置于折彎機Z軸滑軌上，由擋指驅(qū)動裝置2驅(qū)動沿Z軸滑軌左右移動。
[0024]如圖1所示,具體的,所述擋指驅(qū)動裝置2包括驅(qū)動基座21,驅(qū)動基座21近似U型結(jié)構(gòu)，驅(qū)動軸25豎直且轉(zhuǎn)動安裝于驅(qū)動基座21上，所述驅(qū)動軸25由驅(qū)動電機29驅(qū)動，所述驅(qū)動軸沿軸向安裝有主動輪26和從動輪24，所述主動輪和驅(qū)動軸固定，所述從動輪和驅(qū)動軸之間設(shè)置有軸承23，左右兩側(cè)的驅(qū)動軸上主動輪和從動輪在軸向上相互錯開且一側(cè)的主動輪和另一側(cè)的從動輪在軸向的位置上對應(yīng)，左右兩側(cè)的驅(qū)動軸上主動輪和從動輪之間設(shè)有驅(qū)動帶27，驅(qū)動帶27與其驅(qū)動運動的擋指I固定，但穿過另一個擋指，兩個驅(qū)動帶分別與兩個對應(yīng)的擋指固定并分別帶動兩個擋指在左右兩側(cè)之間左右運動。所述驅(qū)動基座21上側(cè)設(shè)有軸承座22，在軸承座內(nèi)安裝有軸承23，驅(qū)動軸上端安裝于軸承內(nèi)。所述驅(qū)動電機安裝于驅(qū)動基座下側(cè)，驅(qū)動電機的輸出軸與驅(qū)動軸之間通過聯(lián)軸器28聯(lián)接。
[0025]所述驅(qū)動帶27上設(shè)有張緊裝置20。所述張緊裝置20包括螺桿，驅(qū)動帶中間是斷開的，螺桿一端與驅(qū)動帶的一端固定，另一端螺紋連接在擋指上，驅(qū)動帶的另一端與擋指固定，這樣驅(qū)動帶、螺桿以及擋指形成封閉的環(huán)形，驅(qū)動帶由主動輪帶動轉(zhuǎn)動時，帶動擋指同時運動，由于螺桿另一端上同時螺紋連接有張緊調(diào)節(jié)螺母，通過調(diào)節(jié)該張緊調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)驅(qū)動帶的張緊度。
[0026]此擋指驅(qū)動裝置2根據(jù)客戶的現(xiàn)實需要設(shè)計，為經(jīng)濟型半自動擋指Z軸機構(gòu)，既避免了工人產(chǎn)生工傷事故的風(fēng)險，在經(jīng)濟性上也可以讓大多數(shù)客戶認(rèn)可，是一款具有操作方便，價格實惠，運行可靠的一種折彎機擋指Z軸機構(gòu)。
[0027]軸承座22通過螺釘固定安裝在驅(qū)動基座21上側(cè)，軸承座22中安裝有軸承23，驅(qū)動軸25的上端安裝在軸承23的內(nèi)孔中，另一端通過聯(lián)軸器28與驅(qū)動電機29的輸出軸聯(lián)接，驅(qū)動軸25 —端的軸肩上安裝有從動輪24和軸承23，另一端的軸肩上安裝有主動輪26。
[0028]在此擋指驅(qū)動裝置2中，由驅(qū)動電機29驅(qū)動軸25，主動輪26與驅(qū)動軸25固定并隨驅(qū)動軸25轉(zhuǎn)動，從動輪24由于與驅(qū)動軸之間安裝有軸承23所以不隨驅(qū)動軸25轉(zhuǎn)動，而主動輪26則帶動驅(qū)動帶27，驅(qū)動帶帶動擋指I最終實現(xiàn)擋指的左右移動，同時由于左右兩側(cè)的驅(qū)動軸上主動輪26和從動輪24在軸向上相互錯開且一側(cè)的主動輪26和另一側(cè)的從動輪24在軸向的位置上對應(yīng)并安裝驅(qū)動帶，則左右兩側(cè)的擋指驅(qū)動裝置2可以分別驅(qū)動與其對應(yīng)的擋指I又不互相干擾，由此實現(xiàn)了擋指Z軸機構(gòu)的半自動控制，最大程度避免產(chǎn)生工傷的風(fēng)險，同時控制成本和保證定位精度。
[0029]如圖2和圖3所示的擋指微調(diào)機構(gòu)，擋指I包括滑動設(shè)置于折彎機Z軸滑軌上的擋指滑塊10，擋指滑塊底部呈底部小，向上大的臺階型結(jié)構(gòu)，擋指驅(qū)動裝置2中的驅(qū)動帶27固定在擋指滑塊最底部的臺階位置。
[0030]所述擋指滑塊沿前后方向設(shè)有滑移槽104，在滑移槽104內(nèi)滑動設(shè)置一擋指基座11，滑移槽兩側(cè)邊其中一側(cè)邊為直側(cè)邊，另一側(cè)邊橫斷面呈L型，擋指基座滑移槽的由兩側(cè)邊實現(xiàn)兩側(cè)的定位，同時L型側(cè)邊又可以實現(xiàn)擋指基座上方的定位。
[0031]擋指基座11前側(cè)設(shè)有前擋指12，前擋指前側(cè)設(shè)有平行度調(diào)整塊13以及圓柱型的指頭14，指頭14豎直設(shè)置。
[0032]所述擋指滑塊10上設(shè)有擋指前后微調(diào)裝置調(diào)節(jié)擋指基座11在滑移槽104內(nèi)的前后位置。所述擋指前后微調(diào)裝置包括安裝于擋指滑塊10后端的調(diào)節(jié)板102及垂直穿過調(diào)節(jié)板的前后調(diào)節(jié)螺釘103，前后調(diào)節(jié)螺釘前端與擋指基座11螺紋連接，前后調(diào)節(jié)螺釘103后端設(shè)有微調(diào)手柄101。微調(diào)手柄上設(shè)有刻度盤，調(diào)節(jié)板上環(huán)繞所述刻度盤設(shè)有刻度環(huán)，因而方便了進行微調(diào)。
[0033]所述擋指基座沿滑移槽前后方向設(shè)有至少一個腰形槽111，腰形槽內(nèi)設(shè)有前后固定螺釘112將擋指基座固定在滑移槽內(nèi)。
[0034]擋指基座11前后微調(diào)功能的實現(xiàn):前后調(diào)節(jié)螺釘103的精密螺紋部分與擋指基座11上的精密螺紋孔連接，形成精密微調(diào)副，通過前后調(diào)節(jié)螺釘103的轉(zhuǎn)動，擋指基座11在擋指滑塊10的滑移槽104中形成前后移動的精密微調(diào)，當(dāng)調(diào)整到精度位置后，通過前后固定螺釘112來固定調(diào)節(jié)后擋指基座11的位置。
[0035]前擋指的水平調(diào)節(jié)裝置，擋指基座前端通過浮動銷軸122連接前擋指12，所述擋指滑塊10上設(shè)置有水平調(diào)節(jié)裝置123調(diào)節(jié)前擋指的水平位置，所述前擋指的后端設(shè)有向后凸出的后凸臺121，所述擋指基座的前端對應(yīng)所述后凸臺設(shè)有凹槽113，后凸臺插入凹槽，所述浮動銷軸設(shè)于凹槽前側(cè)且穿過后凸臺，浮動銷軸兩端固定于滑移槽104的兩側(cè)邊上。所述水平調(diào)節(jié)裝置包括豎直螺紋連接于擋指滑塊底部的水平調(diào)節(jié)螺釘，水平調(diào)節(jié)螺釘在擋指滑塊底面下側(cè)螺紋連接有水平調(diào)節(jié)螺母。
[0036]前擋指的水平調(diào)節(jié)功能的實現(xiàn):前擋指12通過浮動銷軸122繞擋指基座11進行定角度的回轉(zhuǎn)運動，該回轉(zhuǎn)運動通過水平調(diào)節(jié)裝置123的調(diào)節(jié)實現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)水平調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)前擋指的水平角度，水平調(diào)節(jié)螺釘頂端頂接前擋指底面，帶動前擋指轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)到位后，擰緊水平調(diào)節(jié)螺母即可。
[0037]在前擋指的前端底部設(shè)有前凸臺124，所述前凸臺上設(shè)有進行平行度調(diào)節(jié)的平行度調(diào)整塊13，所述調(diào)整塊中部通過調(diào)整銷131連接于前凸臺上。所述平行度調(diào)整塊在調(diào)整銷兩側(cè)對稱設(shè)置有與該調(diào)整銷垂直的平行度調(diào)整螺釘132。
[0038]平行度調(diào)節(jié)功能實現(xiàn):擋指中心平面與擋指定位面產(chǎn)生角度偏差時，可以通過調(diào)節(jié)平行度調(diào)整塊13兩側(cè)的平行度調(diào)整螺釘132，旋轉(zhuǎn)平行度調(diào)整螺釘132使平行度調(diào)整塊13在水平面沿調(diào)整銷131轉(zhuǎn)動，而且進一步的所述調(diào)整銷131也可以為螺釘?shù)男问?，擰松該螺釘，平行度調(diào)整螺釘方可以對平行度調(diào)整塊13進行平行度的調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種折彎機自動擋指機構(gòu)，包括設(shè)于折彎機左右兩側(cè)的擋指驅(qū)動裝置(2)，在左右兩側(cè)的擋指驅(qū)動裝置⑵之間并排設(shè)置有一對擋指(I)，所述擋指⑴包括滑動設(shè)置于折彎機Z軸滑軌上的擋指滑塊(10)，所述擋指滑塊(10)沿前后方向設(shè)有滑移槽(104)，在滑移槽內(nèi)滑動設(shè)置一擋指基座(11)，其特征在于:所述擋指驅(qū)動裝置(2)包括驅(qū)動基座(21)以及豎直且轉(zhuǎn)動安裝于驅(qū)動基座上的驅(qū)動軸(25)，所述驅(qū)動軸由驅(qū)動電機(29)驅(qū)動，所述驅(qū)動軸沿軸向安裝有主動輪(26)和從動輪(24)，所述主動輪和驅(qū)動軸固定，所述從動輪和驅(qū)動軸之間設(shè)置有軸承(23)，左右兩側(cè)的驅(qū)動軸上主動輪和從動輪在軸向上相互錯開且一側(cè)的主動輪和另一側(cè)的從動輪在軸向的位置上對應(yīng)，左右兩側(cè)的驅(qū)動軸上主動輪和從動輪之間設(shè)有驅(qū)動帶(27)，兩個驅(qū)動帶分別與兩個擋指固定并分別帶動兩個擋指在左右兩側(cè)之間運動，所述擋指滑塊上設(shè)有擋指前后微調(diào)裝置調(diào)節(jié)擋指基座在滑移槽內(nèi)的前后位置，所述擋指基座前端通過浮動銷軸(122)連接一前擋指(12)，所述擋指滑塊上設(shè)置有水平調(diào)節(jié)裝置(123)調(diào)節(jié)前擋指的水平位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機自動擋指機構(gòu)，其特征在于:所述擋指前后微調(diào)裝置包括安裝于擋指滑塊后端的調(diào)節(jié)板(102)及垂直穿過調(diào)節(jié)板的前后調(diào)節(jié)螺釘(103)，前后調(diào)節(jié)螺釘前端與擋指基座螺紋連接，前后調(diào)節(jié)螺釘后端設(shè)有微調(diào)手柄(101)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折彎機自動擋指機構(gòu)，其特征在于:所述擋指基座沿滑移槽前后方向設(shè)有至少一個腰形槽(111)，腰形槽內(nèi)設(shè)有前后固定螺釘(112)將擋指基座固定在滑移槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機自動擋指機構(gòu)，其特征在于:所述前擋指的后端設(shè)有向后凸出的后凸臺(121)，所述擋指基座的前端對應(yīng)所述后凸臺設(shè)有凹槽(113)，后凸臺插入凹槽，所述浮動銷軸設(shè)于凹槽前側(cè)且穿過后凸臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種折彎機自動擋指機構(gòu)，其特征在于:所述水平調(diào)節(jié)裝置包括豎直螺紋連接于擋指滑塊底部的水平調(diào)節(jié)螺釘，水平調(diào)節(jié)螺釘在擋指滑塊底面下側(cè)螺紋連接有水平調(diào)節(jié)螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項所述的一種折彎機自動擋指機構(gòu)，其特征在于:所述前擋指的前端底部設(shè)有前凸臺(124)，所述前凸臺上設(shè)有進行平行度調(diào)節(jié)的平行度調(diào)整塊(13)，所述調(diào)整塊中部通過調(diào)整銷(131)連接于前凸臺上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種折彎機自動擋指機構(gòu)，其特征在于:所述平行度調(diào)整塊在調(diào)整銷兩側(cè)對稱設(shè)置有與該調(diào)整銷垂直的平行度調(diào)整螺釘(132)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機自動擋指機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動基座上側(cè)設(shè)有軸承座(22)，在軸承座內(nèi)也安裝有軸承(23)，驅(qū)動軸上端安裝于軸承內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種折彎機自動擋指機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動電機安裝于驅(qū)動基座下側(cè)，驅(qū)動電機的輸出軸與驅(qū)動軸之間通過聯(lián)軸器(28)聯(lián)接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種折彎機自動擋指機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動帶上設(shè)有張緊裝置(20)，所述張緊裝置包括螺桿，螺桿一端與驅(qū)動帶固定，另一端螺紋連接在擋指上，螺桿另一端上同時螺紋連接有張緊調(diào)節(jié)螺母。
【文檔編號】B21D43/00GK203791511SQ201420240236
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】王武勇 申請人:諸暨市米藍機械有限公司