球型輾環(huán)機(jī)主軋輥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種球型輾環(huán)機(jī)主軋輥裝置，包括主軋輥?zhàn)椭鬈堓?；所述的主軋輥?zhàn)ㄉ现Ъ芎拖轮Ъ?，所述的下支架安裝在主軋輥?zhàn)那胺剑凰龅纳现Ъ馨惭b在下支架上；所述主軋輥?zhàn)暮蠓皆O(shè)有矩形的容腔，容腔內(nèi)貫穿一銷軸；下支架包括長臂段和圓盤段，所述的長臂段和圓盤段呈直角狀連接；下支架的圓盤段和上支架分別設(shè)有圓形通孔；所述的上支架與下支架的圓形通孔之間安裝有主軋輥軸；所述的主軋輥軸的外側(cè)套有軸套，軸套與主軋輥軸之間通過鍵連接，主軋輥套于軸套的外側(cè)，主軋輥與軸套之間也通過鍵連接；所述的主軋輥由直線段和弧形段組成；所述的主軋輥?zhàn)膬蓚?cè)分別設(shè)有安裝固定孔和油缸支座，所述的固定安裝孔上裝有拉桿和圓螺母。
【專利說明】球型輾環(huán)機(jī)主軋輥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輾環(huán)機(jī)配件領(lǐng)域，尤其是一種球型輾環(huán)機(jī)主軋輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的輾環(huán)機(jī)多用于加工橫截面為矩形的環(huán)件，輾環(huán)種類單一。另一方面，由于主軋輥的長期工作，主軋輥軸之間的長期摩擦，造成主軋輥與主軋輥軸之間磨損嚴(yán)重，間隙增大，減短主軋輥的使用壽命，加工精度也會(huì)下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種球型輾環(huán)機(jī)主軋輥裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決的是現(xiàn)有的輾環(huán)機(jī)輾環(huán)種類單一，主軋輥與主軋輥軸之間長期磨損，嚴(yán)重影響主軋輥使用壽命問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括主軋輥?zhàn)椭鬈堓仯凰龅闹鬈堓佔(zhàn)ㄉ现Ъ芎拖轮Ъ?，所述的下支架安裝在主軋輥?zhàn)那胺?；所述的上支架安裝在下支架上；所述主軋輥?zhàn)暮蠓皆O(shè)有矩形的容腔，容腔內(nèi)貫穿一銷軸；下支架包括長臂段和圓盤段，所述的長臂段和圓盤段呈直角狀連接；下支架的圓盤段和上支架分別設(shè)有圓形通孔；所述的上支架與下支架的圓形通孔之間安裝有主軋輥軸；所述的主軋輥軸的外側(cè)套有軸套，軸套與主軋輥軸之間通過鍵連接，主軋輥套于軸套的外側(cè)，主軋輥與軸套之間也通過鍵連接；所述的主軋輥由直線段和弧形段組成；所述的主軋輥?zhàn)膬蓚?cè)分別設(shè)有安裝固定孔和油缸支座，所述的固定安裝孔上裝有拉桿和圓螺母。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的主軋輥上設(shè)有直線段和弧形段，加工環(huán)件時(shí)可以使用直線段，加工球型閥芯時(shí)可以使用弧形段，可以實(shí)現(xiàn)兩種種類的加工。在主軋輥軸與主軋輥之間設(shè)有軸套，利用軸套減少主軋輥與主軋輥軸的磨損，延長主軋輥的使用壽命，同時(shí)提高加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型之主軋輥?zhàn)姆纸鈭D。
[0010]圖4是本實(shí)用新型之主軋輥?zhàn)蠓降氖疽鈭D。
[0011]圖5是本實(shí)用新型安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型包括主軋輥?zhàn)鵌和主軋輥3。主軋輥?zhàn)鵌包括上支架2和下支架4，下支架4安裝在主軋輥?zhàn)鵌的前方。上支架2安裝在下支架4上。如圖4所示，主軋輥?zhàn)鵌的后方設(shè)有矩形的容腔1-2，容腔1-2內(nèi)貫穿一銷軸17。銷軸17用于固定主進(jìn)給油缸的活塞桿。
[0014]如圖2、圖3所示，下支架4包括長臂段4-1和圓盤段4_2，長臂段4_1和圓盤段4-2呈直角狀連接。長臂段4-1和圓盤段4-2—體成型，長臂段4-1的背面設(shè)有梯狀的凸型塊4-3，主軋輥?zhàn)鵌上設(shè)有梯狀的凹型塊1-1，凸型塊4-3與凹型塊1-1相對應(yīng)，實(shí)現(xiàn)下支架4與主軋輥?zhàn)鵌的安裝。下支架4的圓盤段4-2和上支架2分別設(shè)有圓形通孔4-2-1和圓形通孔2-1。上支架2與下支架4的圓形通孔之間安裝有主軋輥軸5。
[0015]主軋輥軸5的外側(cè)套有軸套11，軸套11與主軋輥軸5之間通過鍵14連接，主軋輥3套于軸套11的外側(cè)，主軋輥3與軸套11之間也通過鍵10連接。軸套11的作用是可以減少主軋輥3與主軋輥軸5之間的摩損，增加主軋輥3的使用壽命，提高加工精度。
[0016]主軋輥3由直線段3-1和弧形段3-2組成。加工環(huán)件時(shí)可以使用直線段3_1，加工球型閥芯時(shí)可以使用弧形段3-2，可以實(shí)現(xiàn)兩種種類的加工。
[0017]主軋輥?zhàn)鵌的兩側(cè)分別設(shè)有安裝固定孔6和油缸支座7，固定安裝孔6上裝有拉桿15和圓螺母16，圓螺母16安裝于拉桿15的兩頭。拉桿15和圓螺母16是主軋輥?zhàn)鵌安裝于機(jī)床的連接件。
[0018]上支架2的圓形通孔2-1內(nèi)圈設(shè)有第一軸承組8 ;下支架4的圓形通孔4_2_1內(nèi)圈設(shè)有第二軸承組13。第一軸承組8和第二軸承組13套于主軋輥軸5的端部。
[0019]主軋輥3的兩端分別設(shè)有上蓋9和下蓋12，上蓋9和下蓋12用于固定主軋輥3的位置。
[0020]如圖5所示，主軋輥軸5的下端穿過下支架4，利用聯(lián)軸器18與減速機(jī)19連接。
【權(quán)利要求】
1.一種球型輾環(huán)機(jī)主軋輥裝置，包括主軋輥?zhàn)椭鬈堓?；其特征在于所述的主軋輥?zhàn)ㄉ现Ъ芎拖轮Ъ?，所述的下支架安裝在主軋輥?zhàn)那胺?；所述的上支架安裝在下支架上；所述主軋輥?zhàn)暮蠓皆O(shè)有矩形的容腔，容腔內(nèi)貫穿一銷軸；下支架包括長臂段和圓盤段，所述的長臂段和圓盤段呈直角狀連接；下支架的圓盤段和上支架分別設(shè)有圓形通孔；所述的上支架與下支架的圓形通孔之間安裝有主軋輥軸；所述的主軋輥軸的外側(cè)套有軸套，軸套與主軋輥軸之間通過鍵連接，主軋輥套于軸套的外側(cè)，主軋輥與軸套之間也通過鍵連接；所述的主軋輥由直線段和弧形段組成；所述的主軋輥?zhàn)膬蓚?cè)分別設(shè)有安裝固定孔和油缸支座，所述的固定安裝孔上裝有拉桿和圓螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述球型輾環(huán)機(jī)主軋輥裝置，其特征在于所述上支架的圓形通孔內(nèi)圈設(shè)有第一軸承組；所述下支架的圓形通孔內(nèi)圈設(shè)有第二軸承組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述球型輾環(huán)機(jī)主軋輥裝置，其特征在于所述的長臂段和圓盤段一體成型，長臂段的背面設(shè)有梯狀的凸型塊，所述的主軋輥?zhàn)显O(shè)有梯狀的凹型塊，凸型塊與凹型塊相對應(yīng)，實(shí)現(xiàn)下支架與主軋輥?zhàn)陌惭b。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述球型輾環(huán)機(jī)主軋輥裝置，其特征在于所述的主軋輥的兩端分別設(shè)有上蓋和下蓋，上蓋和下蓋用于固定主軋輥的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述球型輾環(huán)機(jī)主軋輥裝置，其特征在于所述的圓螺母安裝于拉桿的兩頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述球型輾環(huán)機(jī)主軋輥裝置，其特征在于所述的主軋輥軸的下端穿過下支架，利用聯(lián)軸器與減速機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】B21B27/02GK203817046SQ201420217778
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】李勤 申請人:浙江遠(yuǎn)大重工鍛壓有限公司