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一種端面切槽刀的制作方法

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一種端面切槽刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種端面切槽刀,該切槽刀包括刀桿本體和刀桿頭,刀桿頭上設(shè)有仿形夾緊器,刀片安裝在仿形夾緊器上;刀片包括刀片本體,刀片本體兩端設(shè)有波浪狀刃口。本刀具設(shè)計(jì)了仿形夾緊器,擴(kuò)大了端面車刀的使用范圍,避免了與工件的干涉同時(shí)增加了刀桿的強(qiáng)度;刀片本體兩端設(shè)有波浪狀刃口,波浪狀切削刃有助于將切削力分解,降低切削阻力使切削更輕快。
【專利說(shuō)明】一種端面切槽刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于一種機(jī)械加工刀具,具體涉及一種端面切槽刀。

【背景技術(shù)】
[0002] 車刀是切削加工中應(yīng)用最廣的刀具之一。車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔、 端面、螺紋、車槽等。
[0003] 切斷車刀切既窄且深的槽,排屑空間小,切屑極易堵塞,為了減小同已加工表面的 摩擦,其切削部分的車刀兩側(cè)必須磨有副偏角,因而根部的強(qiáng)度大大削弱。此外,切斷車刀 在切近工件中心處時(shí),切削速度趨近于零,不利于切削。因此,切斷車刀在工作時(shí)極易崩裂。
[0004] 傳統(tǒng)切槽刀片,具有加工阻力大,易斷裂,散熱差,刀具壽命低的缺陷。同時(shí),刀片 采用傳統(tǒng)夾緊方式,容易與工件發(fā)生干涉,使用局限性較大。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種端面切槽刀,能夠減少切削時(shí)的加工阻力,刀片散 熱良好,刀具使用壽命長(zhǎng)。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007] 該切槽刀包括刀桿本體和刀桿頭,刀桿頭上開(kāi)有長(zhǎng)槽孔,長(zhǎng)槽孔一邊的刀桿頭部 分開(kāi)有與長(zhǎng)槽孔垂直的沉孔,長(zhǎng)槽孔另一邊的刀桿頭部分開(kāi)有與長(zhǎng)槽孔垂直的螺紋孔,夾 緊螺釘安裝在沉孔和螺紋孔上;刀桿頭的前端面上設(shè)有V形槽,V形槽一邊的刀桿頭前端面 設(shè)有仿形夾緊器,仿形夾緊器內(nèi)設(shè)有倒V形凸臺(tái)和刀片定位面,刀片安裝在仿形夾緊器內(nèi); 刀片包括刀片本體,刀片本體兩端設(shè)有波浪狀刃口,刀片本體中部下面設(shè)有V形槽,V形槽 與仿形夾緊器內(nèi)的倒V形凸臺(tái)配合。
[0008] 優(yōu)選地,刀片本體上還設(shè)有容屑槽,容屑槽與波浪狀刃口相鄰,容屑槽兩側(cè)設(shè)有斷 屑器,斷屑器兩側(cè)設(shè)有多個(gè)凹點(diǎn)槽型。
[0009] 優(yōu)選地,波浪形刃口兩側(cè)設(shè)有側(cè)避空夾角,波浪形刃口下邊設(shè)有下避空夾角。
[0010] 優(yōu)選地,刀桿頭上設(shè)有倒角。
[0011] 優(yōu)選地,仿形夾緊器設(shè)有第一外避空位、第二外避空位、第一內(nèi)避空位、第二內(nèi)避 空位和第三內(nèi)避空位。
[0012] 優(yōu)選地,長(zhǎng)槽孔底部設(shè)有彈性長(zhǎng)槽孔。
[0013] 本端面切槽刀產(chǎn)生的有益效果為:
[0014] 1、刀片本體兩端設(shè)有波浪狀刃口,波浪狀切削刃有助于將切削力分解,降低切削 阻力使切削更輕快;刃口后設(shè)有容屑槽,容屑槽兩側(cè)設(shè)有斷屑器,斷屑器兩側(cè)設(shè)有凹點(diǎn)槽 型,加速切槽時(shí)的排屑,進(jìn)一步降低了低切削阻力。
[0015] 2、設(shè)計(jì)了仿形夾緊器,擴(kuò)大了端面車刀的使用范圍,避免了與工件的干涉同時(shí)增 加了刀桿的強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的切槽刀的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2是本實(shí)用新型的切槽刀的一個(gè)實(shí)施例的刀片的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖3是本實(shí)用新型的切槽刀的一個(gè)實(shí)施例的刀片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖4是本實(shí)用新型的切槽刀的一個(gè)實(shí)施例的刀片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體 實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0021] 參考圖1、圖2,圖1、圖2所示為本實(shí)用新型的一種端面切槽刀的一個(gè)實(shí)施例圖的 結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中,本切槽刀包括刀桿本體100和刀桿頭200,刀桿頭200上開(kāi)有 長(zhǎng)槽孔204,長(zhǎng)槽孔204 -邊的刀桿頭部分開(kāi)有與長(zhǎng)槽孔204垂直的沉孔202,長(zhǎng)槽孔204 另一邊的刀桿頭部分開(kāi)有與長(zhǎng)槽孔204垂直的螺紋孔205,夾緊螺釘203安裝在沉孔202和 螺紋孔205上,夾緊螺釘203、沉孔202和螺紋孔205共同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)刀片的夾緊;刀桿頭2 的前端面上設(shè)有V形槽207, V形槽207 -邊的刀桿頭前端面設(shè)有仿形夾緊器209,仿形夾緊 器209內(nèi)設(shè)有倒V形凸臺(tái)208和刀片定位面213,刀片300安裝在仿形夾緊器209內(nèi);刀片 300包括刀片本體301,刀片本體301兩端設(shè)有波浪狀刃口 302,波浪狀切削刃有助于將切 削力分解,降低切削阻力使切削更輕快;刀片本體301中部下面設(shè)有V形槽303, V形槽303 與仿形夾緊器209內(nèi)的倒V形凸臺(tái)208配合,實(shí)現(xiàn)刀片300在仿形夾緊器209的準(zhǔn)確定位。
[0022] 參考圖3,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,刀片本體301上還可以設(shè)有容屑槽303, 容屑槽303與波浪狀刃口 302相鄰,容屑槽303兩側(cè)還可以設(shè)有斷屑器304,斷屑器304兩 側(cè)還可以設(shè)有多個(gè)凹點(diǎn)槽型305。
[0023] 參考圖2,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,波浪形刃口 302兩側(cè)可以設(shè)有側(cè)避空夾 角306,波浪形刃口 302下邊可以設(shè)有下避空夾角307。
[0024] 參考圖1,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,刀桿頭200上可以設(shè)有倒角206,避免加 工時(shí)刀具與工件發(fā)生干涉。
[0025] 參考圖1,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,仿形夾緊器209可以設(shè)有第一外避空位 201、第二外避空位210,避免加工時(shí)刀具與工件發(fā)生干涉;仿形夾緊器209還可以設(shè)有第一 內(nèi)避空位211、第二內(nèi)避空位212和第三內(nèi)避空位214,避免刀片300安裝時(shí)刀片300與仿 形夾緊器209發(fā)生干涉。
[0026] 參考圖1,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,長(zhǎng)槽孔204底部可以設(shè)有彈性長(zhǎng)槽孔 215,減少長(zhǎng)槽孔204底部的疲勞,增加仿形夾緊器209的彈性。
[0027] 上述實(shí)施方式用來(lái)解釋說(shuō)明本實(shí)用新型,而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制,在本實(shí) 用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變,都落入本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種端面切槽刀,包括刀桿本體(100)和刀桿頭(200),其特征在于:在刀桿頭(200) 上開(kāi)有長(zhǎng)槽孔(204),長(zhǎng)槽孔(204) -邊的刀桿頭部分開(kāi)有與長(zhǎng)槽孔(204)垂直的沉孔 (202),長(zhǎng)槽孔(204)另一邊的刀桿頭部分開(kāi)有與長(zhǎng)槽孔(204)垂直的螺紋孔(205),夾緊螺 釘(203)安裝在沉孔(202)和螺紋孔(205)上;刀桿頭(2)的前端面上設(shè)有V形槽(207),V 形槽(207 ) -邊的刀桿頭前端面設(shè)有仿形夾緊器(209 ),仿形夾緊器(209 )內(nèi)設(shè)有倒V形凸 臺(tái)(208)和刀片定位面(213),刀片(300)安裝在仿形夾緊器(209 )內(nèi);所述刀片(300)包括 刀片本體(301),刀片本體(301)兩端設(shè)有波浪狀刃口(302),刀片本體(301)中部下面設(shè)有 V形槽(303 ),V形槽(303 )與仿形夾緊器(209 )內(nèi)的倒V形凸臺(tái)(208 )配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面切槽刀,其特征在于:所述刀片本體(301)上還設(shè)有容屑 槽(303),所述容屑槽(303)與波浪狀刃口(302)相鄰,容屑槽(303)兩側(cè)設(shè)有斷屑器(304), 斷屑器(304)兩側(cè)設(shè)有多個(gè)凹點(diǎn)槽型(305)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端面切槽刀,其特征在于:所述波浪形刃口(302)兩側(cè)設(shè) 有側(cè)避空夾角(306),波浪形刃口(302)下邊設(shè)有下避空夾角(307)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端面切槽刀,其特征在于:所述刀桿頭(200)上設(shè)有倒角 (206)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端面切槽刀,其特征在于:所述仿形夾緊器(209)設(shè)有第 一外避空位(201)、第二外避空位(210)、第一內(nèi)避空位(211)、第二內(nèi)避空位(212)和第三 內(nèi)避空位(214)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端面切槽刀,其特征在于:所述長(zhǎng)槽孔(204)底部設(shè)有彈 性長(zhǎng)槽孔(215)。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK203843206SQ201420212732
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】王光兵, 沈雷, 黃晶晶 申請(qǐng)人:成都邦普合金材料有限公司
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