一種擴展成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擴展成型裝置,包括本體,所述的本體上開設(shè)有擴展變形通道,所述的擴展變形通道由第一級擴展變形通道、第二級擴展變形通道、第三級擴展變形通道和第四級擴展變形通道依次銜接而成。本實用新型的一種連續(xù)擠壓擴展成型裝置,采用多級擴展變形通道,大幅度提高了連續(xù)擠壓矩形坯料的擴展寬度,能將20~40mm的銅桿擴展變形為320~400mm寬度的矩形產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)簡易、設(shè)計合理,且操作過程中容易控制。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種擴展成型裝置。 一種擴展成型裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 國內(nèi)外的銅加工技術(shù)正在向高效、低耗、節(jié)能、環(huán)保等方向發(fā)展。銅材連續(xù)擠壓制 造技術(shù)的誕生,推動了銅加工行業(yè)高效、低耗、節(jié)能、環(huán)保等發(fā)展的進程。連續(xù)擠壓發(fā)銅板帶 制造技術(shù)不僅低能耗、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品成材率高、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點,而且符合國內(nèi)外現(xiàn) 代銅加工技術(shù)的發(fā)展,對我國銅帶生產(chǎn)技術(shù)的具有重要的開創(chuàng)性意義。
[0003] 連續(xù)擠壓法銅板帶制造新技術(shù)采用Φ20ι?πι?Φ40ι?πι上引無氧銅桿為原料,通過 模具一次擠壓成型軟態(tài)銅板帶坯,由于成型過程中擴展比大,銅帶坯的寬厚比大,導致銅帶 坯的成型性能較差,容易產(chǎn)生邊部無法成型等問題。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型目的在于提供了一種擴展成型裝置,本實用新型采用多級擴展變形通 道,大幅度提高了連續(xù)擠壓矩形坯料的擴展寬度,能將20?40mm的銅桿擴展變形為320? 400mm寬度的矩形產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)簡易、設(shè)計合理,且操作過程中容易控制。
[0005] 為了達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006] -種擴展成型裝置,包括本體,所述的本體上開設(shè)有擴展變形通道,所述的擴展變 形通道由第一級擴展變形通道、第二級擴展變形通道、第三級擴展變形通道和第四級擴展 變形通道依次銜接而成;所述的第一級擴展變形通道的內(nèi)壁面與擴展變形通道中心線之間 的夾角為4?8度,所述的第二級擴展變形通道的內(nèi)壁面與擴展變形通道中心線之間的夾 角為120?130度,所述的第三級擴展變形通道的內(nèi)壁面與擴展變形通道中心線之間的夾 角為150?165度,所述的第四級擴展變形通道的內(nèi)壁面與擴展變形通道中心線之間的夾 角為50?70度;所述的第一級擴展變形通道的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為40? 50mm,高度為20?30mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為40?50mm ;所述的第二級 擴展變形通道的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為100?120mm,高度為15?25mm,寬 度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為40?50mm ;所述的第三級擴展變形通道的長度方向上 兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為270?300mm,高度為15?25mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間 的距離為40?50mm ;所述的第四級擴展變形通道的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為 310?450mm,高度為20?40mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為40?50mm。
[0007] 所述的第一級擴展變形通道的內(nèi)壁面與擴展變形通道中心線之間的夾角優(yōu)選 為6度,所述的第二級擴展變形通道的內(nèi)壁面與擴展變形通道中心線之間的夾角優(yōu)選為 125度,所述的第三級擴展變形通道的內(nèi)壁面與擴展變形通道中心線之間的夾角優(yōu)選為 160度,所述的第四級擴展變形通道的內(nèi)壁面與擴展變形通道中心線之間的夾角優(yōu)選為60 度;所述的第一級擴展變形通道的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離優(yōu)選為45mm,高度為 25mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離優(yōu)選為45mm ;所述的第二級擴展變形通道的長度 方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離優(yōu)選為110mm,高度為20mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的 距離優(yōu)選為45mm ;所述的第三級擴展變形通道的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離優(yōu)選 為285mm,高度為20mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離優(yōu)選為45mm ;所述的第四級擴展 變形通道的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離優(yōu)選為385mm,高度為30mm,寬度方向上兩 側(cè)內(nèi)壁面之間的距離優(yōu)選為45mm。
[0008] 本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種連續(xù)擠壓擴展成型裝置,采用多級 擴展變形通道,大幅度提高了連續(xù)擠壓矩形坯料的擴展寬度,能將20?40mm的銅桿擴展變 形為320?400mm寬度的矩形產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)簡易、設(shè)計合理,且操作過程中容易控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010] 圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011] 實施例1
[0012] 如圖1、2所示,本實施例的一種擴展成型裝置,包括本體1,所述的本體1上開設(shè)有 擴展變形通道2,所述的擴展變形通道2由第一級擴展變形通道3、第二級擴展變形通道4、 第三級擴展變形通道5和第四級擴展變形通道6依次銜接而成;所述的第一級擴展變形通 道3的內(nèi)壁面與擴展變形通道2中心線之間的夾角為4度,所述的第二級擴展變形通道4的 內(nèi)壁面與擴展變形通道2中心線之間的夾角為120度,所述的第三級擴展變形通道5的內(nèi) 壁面與擴展變形通道2中心線之間的夾角為150度,所述的第四級擴展變形通道6的內(nèi)壁 面與擴展變形通道2中心線之間的夾角為50度;所述的第一級擴展變形通道3的長度方向 上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離A1為40mm,高度H1為20mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離T 為40mm ;所述的第二級擴展變形通道4的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離A2為100mm, 高度H2為15臟,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離T為40mm ;所述的第三級擴展變形通道 5的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離A3為270mm,高度H3為15mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁 面之間的距離T為40mm ;所述的第四級擴展變形通道6的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距 離A4為310臟,高度H4為20臟,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離T為40mm。本實施例的 一種連續(xù)擠壓擴展成型裝置,采用多級擴展變形通道,大幅度提高了連續(xù)擠壓矩形坯料的 擴展寬度,能將20mm的銅桿擴展變形為320mm寬度的矩形產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)簡易、設(shè)計合理,且 操作過程中容易控制。
[0013] 實施例2
[0014] 如圖1、2所示,本實施例的一種擴展成型裝置,包括本體1,所述的本體1上開設(shè)有 擴展變形通道2,所述的擴展變形通道2由第一級擴展變形通道3、第二級擴展變形通道4、 第三級擴展變形通道5和第四級擴展變形通道6依次銜接而成;所述的第一級擴展變形通 道3的內(nèi)壁面與擴展變形通道2中心線之間的夾角為6度,所述的第二級擴展變形通道4的 內(nèi)壁面與擴展變形通道2中心線之間的夾角為125度,所述的第三級擴展變形通道5的內(nèi) 壁面與擴展變形通道2中心線之間的夾角為160度,所述的第四級擴展變形通道6的內(nèi)壁 面與擴展變形通道2中心線之間的夾角為60度;所述的第一級擴展變形通道3的長度方向 上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離A1為45mm,高度HI為25mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離T 為45mm ;所述的第二級擴展變形通道4的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離Α2為110mm, 高度H2為20臟,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離T為45mm ;所述的第三級擴展變形通道 5的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離A3為285mm,高度H3為20mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁 面之間的距離T為45mm ;所述的第四級擴展變形通道6的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距 離A4為385mm,高度H4為30mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離T為45mm。本實施例的 一種連續(xù)擠壓擴展成型裝置,采用多級擴展變形通道,大幅度提高了連續(xù)擠壓矩形坯料的 擴展寬度,能將20?40mm的銅桿擴展變形為320?400mm寬度的矩形產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)簡易、 設(shè)計合理,且操作過程中容易控制。
[0015] 實施例3
[0016] 如圖1、2所示,本實施例的一種擴展成型裝置,包括本體1,所述的本體1上開設(shè)有 擴展變形通道2,所述的擴展變形通道2由第一級擴展變形通道3、第二級擴展變形通道4、 第三級擴展變形通道5和第四級擴展變形通道6依次銜接而成;所述的第一級擴展變形通 道3的內(nèi)壁面與擴展變形通道2中心線之間的夾角為8度,所述的第二級擴展變形通道4的 內(nèi)壁面與擴展變形通道2中心線之間的夾角為130度,所述的第三級擴展變形通道5的內(nèi) 壁面與擴展變形通道2中心線之間的夾角為165度,所述的第四級擴展變形通道6的內(nèi)壁 面與擴展變形通道2中心線之間的夾角為70度;所述的第一級擴展變形通道3的長度方向 上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離A1為50mm,高度H1為30mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離T 為50mm ;所述的第二級擴展變形通道4的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離A2為120mm, 高度H2為25mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離T為50mm ;所述的第三級擴展變形通道 5的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離A3為300mm,高度H3為25mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁 面之間的距離T為50mm ;所述的第四級擴展變形通道6的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距 離A4為450mm,高度H4為40mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離T為50mm。本實施例的 一種連續(xù)擠壓擴展成型裝置,采用多級擴展變形通道,大幅度提高了連續(xù)擠壓矩形坯料的 擴展寬度,能將20?40mm的銅桿擴展變形為320?400mm寬度的矩形產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)簡易、 設(shè)計合理,且操作過程中容易控制。
【權(quán)利要求】
1. 一種擴展成型裝置,其特征在于:包括本體(1),所述的本體(1)上開設(shè)有擴展變形 通道(2),所述的擴展變形通道(2)由第一級擴展變形通道(3)、第二級擴展變形通道(4)、 第三級擴展變形通道(5)和第四級擴展變形通道(6)依次銜接而成;所述的第一級擴展變 形通道(3)的內(nèi)壁面與擴展變形通道(2)中心線之間的夾角為4?8度,所述的第二級擴展 變形通道(4)的內(nèi)壁面與擴展變形通道(2)中心線之間的夾角為120?130度,所述的第 三級擴展變形通道(5)的內(nèi)壁面與擴展變形通道(2)中心線之間的夾角為150?165度, 所述的第四級擴展變形通道(6)的內(nèi)壁面與擴展變形通道(2)中心線之間的夾角為50? 70度;所述的第一級擴展變形通道(3)的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為40?50mm, 高度為20?30mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為40?50mm ;所述的第二級擴展變 形通道(4)的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為100?120mm,高度為15?25mm,寬度 方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為40?50mm ;所述的第三級擴展變形通道(5)的長度方向 上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為270?300mm,高度為15?25mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間 的距離為40?50mm ;所述的第四級擴展變形通道(6)的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距 離為310?450mm,高度為20?40mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為40?50mm。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種擴展成型裝置,其特征在于:所述的第一級擴展變形通道 (3) 的內(nèi)壁面與擴展變形通道(2)中心線之間的夾角為6度,所述的第二級擴展變形通道 (4) 的內(nèi)壁面與擴展變形通道(2)中心線之間的夾角為125度,所述的第三級擴展變形通 道(5)的內(nèi)壁面與擴展變形通道(2)中心線之間的夾角為160度,所述的第四級擴展變形 通道(6)的內(nèi)壁面與擴展變形通道(2)中心線之間的夾角為60度;所述的第一級擴展變形 通道(3)的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為45mm,高度為25mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁 面之間的距離為45mm;所述的第二級擴展變形通道(4)的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距 離為110mm,高度為20mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為45mm;所述的第三級擴展變 形通道(5)的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為285mm,高度為20mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi) 壁面之間的距離為45mm;所述的第四級擴展變形通道(6)的長度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的 距離為385mm,高度為30mm,寬度方向上兩側(cè)內(nèi)壁面之間的距離為45mm。
【文檔編號】B21C25/02GK203900140SQ201420186233
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】徐高磊, 姚幼甫, 駱越峰 申請人:紹興市力博電氣有限公司