一種重卡用元寶梁成型模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重卡用元寶梁成型模具，包括上模座、下模座、凹模和凸模，所述凹模設(shè)置在上模座底部，凸模設(shè)置在下模座頂部，凹模與凸模配合，所述凸模為拱形結(jié)構(gòu)，所述上模座頂部?jī)蓚?cè)邊設(shè)有拱形凸塊，拱形凸塊為對(duì)稱(chēng)鏡像設(shè)置，凸模設(shè)置在兩拱形凸塊之間，所述上模座對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與拱形凸塊配合的凹槽。本實(shí)用新型的重卡用元寶梁成型模具，能夠?qū)υ獙毩哼M(jìn)行一體成型，只需將板材置于模具之間即可一次完成元寶梁的成型、落料、整形和沖孔，元寶梁一次成型表面毛刺少光潔度好，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本而且提高了零件精度，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種重卡用元寶梁成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件制造領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種重卡用元寶梁成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]元寶梁，又叫副車(chē)架，副車(chē)架并非完整的車(chē)架，只是支承前后車(chē)橋、懸掛的支架，使車(chē)橋、懸掛通過(guò)它再與“正車(chē)架”相連，習(xí)慣上稱(chēng)為“副架”。副架的作用是阻隔振動(dòng)和噪聲，減少其直接進(jìn)入車(chē)廂，拖起并且固定發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱，還能通過(guò)橫向連接車(chē)體增加車(chē)身強(qiáng)度，也會(huì)在一定程度上保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼不會(huì)直接受到撞擊，有些汽車(chē)還為引擎裝上副架。目前，在中型汽車(chē)或重型卡車(chē)上采用的元寶梁多數(shù)為大落差結(jié)構(gòu)，即元寶梁連接車(chē)架的連接部與元寶梁的底部之間落差大，由于結(jié)構(gòu)落差過(guò)大，使用現(xiàn)有的沖壓工藝制作元寶梁會(huì)造成被沖壓后的鋼板局部過(guò)薄甚至出現(xiàn)斷裂，因此現(xiàn)有技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)元寶梁整體結(jié)構(gòu)一體成型，要制作大落差的元寶梁只能通過(guò)拼焊每個(gè)局部部件實(shí)現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種重卡用元寶梁落料、成型、整型沖孔的模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種重卡用元寶梁成型模具，包括上模座、下模座、凹模和凸模，所述凹模設(shè)置在上模座底部，凸模設(shè)置在下模座頂部，凹模與凸模配合，所述凸模為拱形結(jié)構(gòu)，所述上模座頂部?jī)蓚?cè)邊都設(shè)有拱形凸塊，拱形凸塊為對(duì)稱(chēng)鏡像設(shè)置，凸模設(shè)置在兩拱形凸塊之間，所述上模座對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與拱形凸塊配合的凹槽。
[0005]所述凸模底部設(shè)有兩排定位銷(xiāo)，下模座頂部設(shè)有空心定位柱，定位銷(xiāo)與定位柱配
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[0006]所述定位銷(xiāo)與定位柱之間設(shè)有緩沖墊片。
[0007]所述上模座與凹模相配合腔體的內(nèi)表面分散設(shè)有方形定位塊。
[0008]所述下模座四角處設(shè)有安裝槽，上模座對(duì)應(yīng)四角處也設(shè)有與之配合的立柱。
[0009]所述安裝槽與立柱接觸面設(shè)有墊片。
[0010]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型的重卡用元寶梁成型模具，能夠?qū)υ獙毩哼M(jìn)行一體成型，只需將板材置于模具之間即可一次完成元寶梁的成型、落料、整形和沖孔，元寶梁一次成型表面毛刺少光潔度好。模具內(nèi)部有多個(gè)定位槽、定位銷(xiāo)、定位塊，保證模具的安裝精度，同時(shí)也保證了模壓成型元寶梁的精度。安裝凸模時(shí)在凸模與下模座之間放置緩沖墊片，防止元寶梁模壓成型時(shí)凸模與下模座碰撞影響成型元寶梁的精度。本元寶梁成型模具對(duì)板材一次成型，不僅節(jié)約了生廣成本而且提1? 了零件精度，提1?生廣效率?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說(shuō)明:
[0013]圖1為下模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為凸模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為凹模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為上模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為上模和下模合模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為模壓成型后元寶梁本體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]上述圖中的標(biāo)記均為:1、下模；11、下模座；12、拱形凸塊；13、定位柱；14、安裝槽；15、墊片；16、方形定位塊；21、凸模；22、圓形定位塊；23、定位銷(xiāo)；24、緩沖墊片；3、凹模；4、上模；41、上模座；42、方形定位塊；43、立柱；44、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]本實(shí)用新型提供一種重卡用元寶梁成型模具，如圖廣4所示，包括下模I和上模4，還包括安裝在下模上的凸模21和與凸模21相配合的凹模3，如圖1所示，下模I由下模座11、拱形凸塊12、定位柱13、安裝槽14、墊片15和方形定位塊16組成，使用時(shí)將下模I整體固定在油壓機(jī)的下端，將凸模21安裝在兩鏡像設(shè)置的拱形凸塊12之間，拱形凸塊12與上模座41上的凹槽44配合，方形定位塊16起合模定位作用，凸模底端設(shè)有兩排定位銷(xiāo)23，定位銷(xiāo)23與下模座11上的定位柱13配合，定位柱13的中間是空心的，所以定位銷(xiāo)23可以直接插入定位柱13中，在定位銷(xiāo)23與定位柱13之間還設(shè)置了緩沖墊片24，緩沖墊片24的設(shè)置可以避免模壓元寶梁時(shí)凸模21與下模座11之間留存有小空隙，在模壓時(shí)受到?jīng)_擊，造成模壓的元寶梁精度不高。凸模21的拱形頂端設(shè)有一個(gè)凸起的圓形定位塊22，圓形定位塊22既起到與凹模3定位的作用，又起到切削圓孔的作用。如圖3所示，凹模3與凸模21配合。如圖4所示，上模座41固定在油壓機(jī)的上端，凹模3固定安裝在上模座41的空腔中，空腔中分散設(shè)有多個(gè)方形定位塊42，是在安裝固定凹模3時(shí)起定位作用，切削的圓孔對(duì)元寶梁起減重的作用，另外，上模座41四角上的長(zhǎng)方體形立柱43與下模I四角上的安裝槽14配合，安裝槽14與立柱43的接觸面設(shè)有墊片15，方便在模壓合模時(shí)準(zhǔn)確定位。
[0022]模壓時(shí)將一整塊鋼板置于上模4與下模I之間，啟動(dòng)油壓機(jī)進(jìn)行模壓，然后整塊鋼板成型，剩余的邊料由模具分開(kāi)時(shí)進(jìn)行落料。如圖6所示，元寶梁本體由一整塊鋼板模壓而成，模壓后元寶梁的兩側(cè)形成了兩個(gè)較大倒角結(jié)構(gòu)，由于鋼板不是垂直拉伸，對(duì)鋼板的結(jié)構(gòu)起到了保護(hù)作用，相當(dāng)于只是使鋼板作出相應(yīng)的彎折，并未出現(xiàn)大幅度的拉伸現(xiàn)象，鋼板不會(huì)出現(xiàn)拉傷，因此此種結(jié)構(gòu)的元寶梁抗彎扭能力強(qiáng)。本實(shí)用新型的模具能夠?qū)υ獙毩哼M(jìn)行一體成型，一次完成元寶梁的成型、落料、整形和沖孔，元寶梁一次成型表面毛刺少光潔度好。
[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種重卡用元寶梁成型模具，包括上模座、下模座、凹模和凸模，所述凹模設(shè)置在上模座底部，凸模設(shè)置在下模座頂部，凹模與凸模配合，其特征在于:所述凸模為拱形結(jié)構(gòu)，所述上模座頂部?jī)蓚?cè)邊都設(shè)有拱形凸塊，拱形凸塊為對(duì)稱(chēng)鏡像設(shè)置，凸模設(shè)置在兩拱形凸塊之間，所述上模座對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與拱形凸塊配合的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重卡用元寶梁成型模具，其特征在于:所述凸模底部設(shè)有兩排定位銷(xiāo)，下模座頂部設(shè)有空心定位柱，定位銷(xiāo)與定位柱配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重卡用元寶梁成型模具，其特征在于:所述定位銷(xiāo)與定位柱之間設(shè)有緩沖墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重卡用元寶梁成型模具，其特征在于:所述上模座與凹模相配合腔體的內(nèi)表面分散設(shè)有方形定位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重卡用元寶梁成型模具，其特征在于:所述下模座四角處設(shè)有安裝槽，上模座對(duì)應(yīng)四角處也設(shè)有與之配合的立柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重卡用元寶梁成型模具，其特征在于:所述安裝槽與立柱接觸面設(shè)有墊片。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203764788SQ201420177800
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】張欣, 楊良武, 葉燕 申請(qǐng)人:蕪湖勤惠科技有限公司