激光切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光切割機(jī)，包括機(jī)床主機(jī)部分、激光管、折射反射鏡、切割頭、冷水機(jī)、冷干機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床主機(jī)部分由設(shè)有滑軌、齒條的床身、設(shè)于床身上的Y軸平臺(tái)、與床身相垂直固定的切割臺(tái)架和固定在切割臺(tái)架上的X軸作業(yè)臺(tái)組成，X軸作業(yè)臺(tái)上安裝有導(dǎo)軌、同步齒形帶輪和電機(jī)，切割頭安裝在X軸作業(yè)臺(tái)上的導(dǎo)軌上，同步齒形帶輪通過齒形帶與切割頭連接，激光管安裝在切割臺(tái)架上，兩個(gè)折射反光鏡分別安裝在X軸作業(yè)臺(tái)和激光管一側(cè)的切割臺(tái)架上，激光管、切割頭分別通過連接管與冷水機(jī)、冷干機(jī)相連接。本實(shí)用新型機(jī)架采用固定式切割臺(tái)架結(jié)構(gòu)，激光管不隨X軸作位移變化，光路穩(wěn)定性好、作業(yè)精度高，可廣泛應(yīng)用于激光切割雕刻設(shè)備領(lǐng)域。
【專利說明】激光切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控加工用激光切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，激光切割機(jī)在很多領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用，具有切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、不局限于切割圖案限制、切割材料范圍廣等諸多優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)有激光管結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)大都采用雙軸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的方式，即激光管及組件整體隨X軸移動(dòng)，光路在X軸和Y軸同時(shí)移動(dòng)，造成光路不穩(wěn)定，在傳動(dòng)過程中，時(shí)間久了容易出現(xiàn)雕刻移位現(xiàn)象，影響切割或雕刻質(zhì)量，水汽處理無法解決，致使激光線路較粗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為彌補(bǔ)上述技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種采用固定式切割臺(tái)架、動(dòng)力源平衡度高、激光光束細(xì)、光路穩(wěn)定的激光切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型激光切割機(jī)，包括機(jī)床主機(jī)部分、激光管、折射反射鏡、切割頭、冷水機(jī)、冷干機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)，所述機(jī)床主機(jī)部分由設(shè)有滑軌、齒條的床身、設(shè)于床身上的Y軸平臺(tái)、與床身相垂直固定的切割臺(tái)架和固定在切割臺(tái)架上的X軸作業(yè)臺(tái)組成，所述Y軸平臺(tái)通過安裝在其兩側(cè)驅(qū)動(dòng)箱的齒輪與床身兩側(cè)的齒條咬合連接，并由驅(qū)動(dòng)箱的電機(jī)驅(qū)動(dòng)使其在床身兩側(cè)的滑軌上作Y軸向運(yùn)動(dòng)，所述X軸作業(yè)臺(tái)上安裝有導(dǎo)軌、同步齒形帶輪和電機(jī)，所述切割頭安裝在X軸作業(yè)臺(tái)上的導(dǎo)軌上，同步齒形帶輪通過齒形帶與切割頭連接，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步齒形帶輪帶動(dòng)切割頭在X軸作業(yè)臺(tái)的導(dǎo)軌上作X軸向運(yùn)動(dòng)，所述激光管安裝在切割臺(tái)架上，兩個(gè)折射反光鏡分別安裝在X軸作業(yè)臺(tái)和激光管一側(cè)的切割臺(tái)架上，激光管發(fā)射激光束經(jīng)折射反光鏡折射、激光頭聚焦成高功率密度的激光束照射條件，所述激光管、切割頭分別通過連接管與冷水機(jī)、冷干機(jī)相連接，所述數(shù)控系統(tǒng)通過電器組件與X軸作業(yè)臺(tái)電機(jī)、Y軸平臺(tái)電機(jī)、激光管電源連接，以實(shí)現(xiàn)數(shù)控控制。
[0005]本實(shí)用新型激光切割機(jī)，所述切割頭上設(shè)有擴(kuò)束鏡，通過擴(kuò)束鏡擴(kuò)束后的光束可聚焦得更小。
[0006]本實(shí)用新型激光切割機(jī)，所述冷干機(jī)上設(shè)有精密過濾器，以對(duì)壓縮空氣進(jìn)行水汽過濾。
[0007]本實(shí)用新型激光切割機(jī)，所述Y軸平臺(tái)為在本機(jī)上一次刨平修正的柵格式平臺(tái)結(jié)構(gòu)，即為若干橫向的支撐桿支撐固定若干縱向的支撐刃條的平臺(tái)結(jié)構(gòu)，刃口向上的支撐刃條結(jié)構(gòu)可以支撐并防止板材工件滑動(dòng)。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0009]1、本實(shí)用新型機(jī)架采用固定式切割臺(tái)架結(jié)構(gòu)，激光管安裝在切割臺(tái)架上，不隨X軸作位移變化，激光光束出光僅在X軸作業(yè)臺(tái)上作橫向左右移動(dòng)以及在Y軸平臺(tái)上作縱向平臺(tái)移動(dòng)，光路穩(wěn)定。[0010]2、本實(shí)用新型的Y軸平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以齒條同步傳動(dòng)，動(dòng)力源平衡度高，避免了傳動(dòng)過程中的位移現(xiàn)象。
[0011]3、本實(shí)用新型采用擴(kuò)束鏡的切割頭結(jié)構(gòu)，縮小了激光光束細(xì)度，大大提高了切割精度。
[0012]4、本實(shí)用新型采用冷干機(jī)及精密過濾器結(jié)構(gòu)，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行除水氣，更好的解決了水汽處理問題，提高了激光束的光束質(zhì)量。
[0013]5、本實(shí)用新型制造成本低廉，作業(yè)穩(wěn)定性強(qiáng)，作業(yè)精度高，操作穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用于數(shù)控加工用激光切割機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、床身；2、滑軌；3、齒條；4、驅(qū)動(dòng)箱；5、Y軸平臺(tái)；6、切割臺(tái)架；7、X軸作業(yè)臺(tái)；8、激光管；9、折射反射鏡；10、切割頭；11、擴(kuò)束鏡；12、導(dǎo)軌；13、同步齒形帶輪；14、齒形帶；15、電機(jī)；16、支撐桿；17、支撐刃條；18、定位塊；19、冷水機(jī)；20、冷干機(jī)；21、連接管；22、精密過濾器；23、外罩。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型激光切割機(jī)作進(jìn)一步的說明和闡述。
[0017]參見圖1，本實(shí)用新型激光切割機(jī)，包括機(jī)床主機(jī)部分、激光管8、折射反射鏡9、切割頭10、冷水機(jī)19、冷干機(jī)20和數(shù)控系統(tǒng)，所述機(jī)床主機(jī)部分由設(shè)有滑軌2、齒條3的床身
1、設(shè)于床身I上的Y軸平臺(tái)5、與床身I相垂直固定的切割臺(tái)架6和固定在切割臺(tái)架6上的X軸作業(yè)臺(tái)7組成，所述Y軸平臺(tái)5通過安裝在其兩側(cè)驅(qū)動(dòng)箱4的齒輪與床身I兩側(cè)的齒條3咬合連接，并由驅(qū)動(dòng)箱4的電機(jī)驅(qū)動(dòng)使其在床身I兩側(cè)的滑軌2上作Y軸向運(yùn)動(dòng)，所述X軸作業(yè)臺(tái)7上安裝有導(dǎo)軌12、同步齒形帶輪13和電機(jī)15，所述切割頭10安裝在X軸作業(yè)臺(tái)7上的導(dǎo)軌12上，同步齒形帶輪13通過齒形帶14與切割頭10連接，通過電機(jī)15驅(qū)動(dòng)同步齒形帶輪13帶動(dòng)切割頭10在X軸作業(yè)臺(tái)7的導(dǎo)軌12上作X軸向運(yùn)動(dòng)，所述激光管8安裝在切割臺(tái)架6上，兩個(gè)折射反光鏡9分別安裝在X軸作業(yè)臺(tái)7和激光管8 一側(cè)的切割臺(tái)架6上，激光管8發(fā)射激光束經(jīng)折射反光鏡9折射、激光頭聚焦成高功率密度的激光束照射條件，將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，所述激光管8、切割頭10分別通過連接管21與冷水機(jī)19、冷干機(jī)20相連接，以解決水汽處理，通過冷水機(jī)19以給激光管8降溫，通過冷干機(jī)以制冷除水汽，所述數(shù)控系統(tǒng)通過電器組件與X軸作業(yè)臺(tái)7的電機(jī)15、Y軸平臺(tái)的驅(qū)動(dòng)箱4電機(jī)、激光管電源連接，以實(shí)現(xiàn)數(shù)控控制。
[0018]基于對(duì)光束細(xì)度考慮，縮小激光凝聚的大小，以達(dá)到高精度切割要求，本實(shí)用新型激光切割機(jī)，所述切割頭10上設(shè)有擴(kuò)束鏡11，通過擴(kuò)束鏡11擴(kuò)束后的光束可聚焦得更小。
[0019]為了更好的對(duì)壓縮空氣進(jìn)行水汽過濾，解決水汽處理，本實(shí)用新型激光切割機(jī)，所述冷干機(jī)20上設(shè)有精密過濾器22。
[0020]為了降低激光束光束出口到工件的表面誤差，本實(shí)用新型激光切割機(jī)，所述Y軸平臺(tái)5為在本機(jī)上一次刨平修正的柵格式平臺(tái)結(jié)構(gòu)，即為若干橫向的支撐桿16支撐固定若干縱向的支撐刃條17的平臺(tái)結(jié)構(gòu)，使激光束光束出口到工件的誤差在2毫米之內(nèi)，刃口向上的支撐刃條結(jié)構(gòu)可以支撐并防止板材工件滑動(dòng)。
[0021]使用時(shí)，將板材工件放置并坐落到Y(jié)軸平臺(tái)5的支撐刃條17柵格上，并使其抵在定位塊18上，在計(jì)算機(jī)上編輯好切割路徑并輸入到數(shù)控系統(tǒng)，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)的加工指令，激光管8產(chǎn)生并使激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束，光束經(jīng)安裝在切割臺(tái)架6和X軸作業(yè)臺(tái)7上的兩個(gè)折射反光鏡9傳遞到安裝在切割頭10上的擴(kuò)束鏡11，經(jīng)擴(kuò)束鏡11擴(kuò)束后的光束可聚焦得更小，最后經(jīng)切割頭10光束出口傳遞到工作表面，使材料熔化，從而達(dá)到切割的目的，隨著切割頭10以X軸、Y軸平臺(tái)5驅(qū)動(dòng)板材工件以Y軸雙軸聯(lián)動(dòng)并按切割路徑程序依次切割，板材工件便被加工完成，這時(shí)指令數(shù)控系統(tǒng)控制Y軸平臺(tái)5駛離作業(yè)區(qū)，取下工件即可。
【權(quán)利要求】
1.激光切割機(jī)，包括機(jī)床主機(jī)部分、激光管(8)、折射反射鏡(9)、切割頭(10)、冷水機(jī)(19)、冷干機(jī)(20)和數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于:所述機(jī)床主機(jī)部分由設(shè)有滑軌(2)、齒條(3)的床身(I)、設(shè)于床身(I)上的Y軸平臺(tái)(5)、與床身(I)相垂直固定的切割臺(tái)架(6)和固定在切割臺(tái)架(6)上的X軸作業(yè)臺(tái)(7)組成，所述Y軸平臺(tái)(5)通過安裝在其兩側(cè)驅(qū)動(dòng)箱(4)的齒輪與床身(I)兩側(cè)的齒條(3)咬合連接，所述X軸作業(yè)臺(tái)(7)上安裝有導(dǎo)軌(12)、同步齒形帶輪(13)和電機(jī)(15)，所述切割頭(10)安裝在X軸作業(yè)臺(tái)(7)上的導(dǎo)軌(12)上，同步齒形帶輪(13)通過齒形帶(14)與切割頭(10)連接，所述激光管(8)安裝在切割臺(tái)架(6)上，兩個(gè)折射反光鏡(9)分別安裝在X軸作業(yè)臺(tái)(7)和激光管(8) —側(cè)的切割臺(tái)架(6)上，所述激光管(8)、切割頭(10)分別通過連接管(21)與冷水機(jī)(19)、冷干機(jī)(20)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于:所述切割頭(10)上設(shè)有擴(kuò)束鏡(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于:所述冷干機(jī)(20)上設(shè)有精密過濾器(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于:所述Y軸平臺(tái)(5)為在本機(jī)上一次刨平修正的柵格式平臺(tái)結(jié)構(gòu)，為若干橫向的支撐桿(16)支撐固定若干縱向的支撐刃條(17)的平臺(tái)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK203765175SQ201420174499
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】王占部 申請(qǐng)人:王占部