一種搖臂自動修邊模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種搖臂自動修邊模具，包括上模和下模，所述下模包括下模板和設(shè)于下模板上方兩排兩列共四個的脫料板，所述脫料板下側(cè)設(shè)有墊腳以托起脫料板使脫料板與下模板之間留有空間，所述脫料板上設(shè)有鏤空部，所述鏤空部的形狀與所述搖臂的外形輪廓一致以利搖臂可陷入鏤空部中，每個脫料板下方均設(shè)有彈性頂板，所述頂板的上側(cè)設(shè)有凸塊，所述凸塊與鏤空部相配合并伸人鏤空部中；所述上模包括上模座和設(shè)于上模座下側(cè)的與脫料板相對應(yīng)的四個上模板。該搖臂自動修邊模具設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)搖臂去除毛邊的半自動化生產(chǎn)，提高加工效率，降低工人勞動強(qiáng)度。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種搖臂自動修邊模具。 一種搖臂自動修邊模具

【背景技術(shù)】
[0002] 搖臂，使用在渦輪增壓上，用于控制噴嘴環(huán)的截面積，以實(shí)現(xiàn)渦輪在增壓器中廢氣 的流量，搖臂是通過鑄造成型，因此零件在合模的位置有毛邊產(chǎn)生，使用砂輪人工研磨不僅 效率低，而且由于力度控制難掌控而會經(jīng)常性的將零件研磨報(bào)廢，造成人力和物力的極度 浪費(fèi)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，可有效降低工人勞動強(qiáng)度的 搖臂自動修邊模具，并且能夠同時對四個搖臂進(jìn)行去除毛邊的加工，提高加工效率。
[0004] 本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種搖臂自動修邊模具，包括上模和下模，所述下 模包括下模板和設(shè)于下模板上方兩排兩列共四個的脫料板，所述脫料板下側(cè)設(shè)有墊腳以托 起脫料板使脫料板與下模板之間留有空間，所述脫料板上設(shè)有鏤空部，所述鏤空部的形狀 與所述搖臂的外形輪廓一致以利搖臂可陷入鏤空部中，每個脫料板下方均設(shè)有彈性頂板， 所述頂板的上側(cè)設(shè)有凸塊，所述凸塊與鏤空部相配合并伸人鏤空部中；所述上模包括上模 座和設(shè)于上模座下側(cè)的與脫料板相對應(yīng)的四個上模板。
[0005] 進(jìn)一步的，所述上模板下側(cè)面設(shè)有與所述鏤空部相對應(yīng)的并可容納搖臂上側(cè)部的 凹槽。
[0006] 進(jìn)一步的，所述下模板下方設(shè)有下模座，且下模板與下模座之間留有空間，所述頂 板下方設(shè)有頂銷，所述頂銷穿過下模板上的銷孔并延伸至下模板的下方，所述頂銷下方設(shè) 有可托住所有頂銷的托板，所述托板下方設(shè)有位于下模座上方的高壓彈簧。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該搖臂自動修邊模具設(shè)計(jì)合理， 提高去除搖臂毛邊的加工效率，同時在模具有限的空間內(nèi)能夠同時對四個搖臂進(jìn)行去毛邊 加工，大大提高加工效率，降低工人勞動強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型中搖臂構(gòu)造示意圖；
[0009] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造示意圖；
[0010] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例上模構(gòu)造示意圖；
[0011] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例下模構(gòu)造示意圖；
[0012] 圖中標(biāo)號說明：1-搖臂2-下模板3-脫料板4-墊腳5-鏤空部6-頂板 7_凸塊8-上模座9-上模板10-凹槽11-下模座12-頂銷13-托板14-高壓 彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過具體實(shí)施例 和相關(guān)附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014] 圖1示出本實(shí)用新型搖臂自動修邊模具所加工的產(chǎn)品搖臂的構(gòu)造。
[0015] 如圖2~4所示，一種搖臂自動修邊模具，包括上模和下模，所述下模包括下模板2 和設(shè)于下模板2上方兩排兩列共四個的脫料板3,可對四個工件同時加工，加快效率，所述 脫料板3下側(cè)設(shè)有墊腳4以托起脫料板3使脫料板3與下模板2之間留有空間，所述脫料 板3上設(shè)有鏤空部5,所述鏤空部5的形狀與所述搖臂（1)的外形輪廓一致以利搖臂（1)可 陷入鏤空部5中，加工時，將待加工工件放入鏤空部5中進(jìn)行定位，而毛邊留在鏤空部5外。
[0016] 每個脫料板3下方均設(shè)有彈性頂板6,所述頂板6的上側(cè)設(shè)有凸塊7,所述凸塊7 與鏤空部5相配合并伸人鏤空部5中；所述上模包括上模座8和設(shè)于上模座8下側(cè)的與脫 料板3相對應(yīng)的四個上模板9,加工時，上模板9將搖臂（1)頂入鏤空部5內(nèi)，使得脫料板3 將毛邊切除。
[0017] 在本實(shí)施例中，所述下模板2上設(shè)有導(dǎo)柱，上模座11上設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)向 孔，所述上模板9下側(cè)面設(shè)有與所述鏤空部5相對應(yīng)的并可容納搖臂（1)上側(cè)部的凹槽10， 加工時，搖臂（1)的上側(cè)部陷入凹槽10內(nèi)，對搖臂（1)進(jìn)行位置矯正，以防止其跑偏，造成工 件損壞。
[0018] 在本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)頂板6的彈性往復(fù)運(yùn)動，所述下模板2下方設(shè)有下模座 11，且下模板2與下模座11之間留有空間，所述頂板6下方設(shè)有頂銷12,所述頂銷12穿過 下模板2上的銷孔并延伸至下模板2的下方，所述頂銷12下方設(shè)有可托住所有頂銷12的 托板13,所述托板13下方設(shè)有位于下模座11上方的高壓彈簧14,使用托板13能夠使高壓 彈簧14的彈力均勻分布，有利于頂板6同步工作。
[0019] 該搖臂自動修邊模具的加工過程是：將四個待加工搖臂分別放在四個鏤空部5 上，上模座8下行，上模板9將搖臂全部頂入鏤空部5內(nèi)，高壓彈簧14被壓縮，同時脫料板3 將搖臂的毛邊切除；上模座8上行后，高壓彈簧14復(fù)位，搖臂被頂出，加工完成，取下工件。
[0020] 上列較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明， 所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種搖臂自動修邊模具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模包括下模板和設(shè) 于下模板上方兩排兩列共四個的脫料板，所述脫料板下側(cè)設(shè)有墊腳以托起脫料板使脫料板 與下模板之間留有空間，所述脫料板上設(shè)有鏤空部，所述鏤空部的形狀與所述搖臂的外形 輪廓一致以利搖臂可陷入鏤空部中，每個脫料板下方均設(shè)有彈性頂板，所述頂板的上側(cè)設(shè) 有凸塊，所述凸塊與鏤空部相配合并伸人鏤空部中；所述上模包括上模座和設(shè)于上模座下 側(cè)的與脫料板相對應(yīng)的四個上模板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂自動修邊模具，其特征在于：所述上模板下側(cè)面設(shè)有與 所述鏤空部相對應(yīng)的并可容納搖臂上側(cè)部的凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂自動修邊模具，其特征在于：所述下模板下方設(shè)有下模 座，且下模板與下模座之間留有空間，所述頂板下方設(shè)有頂銷，所述頂銷穿過下模板上的銷 孔并延伸至下模板的下方，所述頂銷下方設(shè)有可托住所有頂銷的托板，所述托板下方設(shè)有 位于下模座上方的高壓彈簧。
【文檔編號】B21D45/04GK203862798SQ201420155331
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】林煒 申請人:光隆精密工業(yè)（福州）有限公司