一次成型自動(dòng)鋼管端部滾槽裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一次成型自動(dòng)鋼管端部滾槽裝置，包括送料裝置，其特征在于：所述送料裝置兩側(cè)分別設(shè)有平頭裝置，所述平頭裝置為動(dòng)力頭銑刀，所述平頭裝置的后方設(shè)有滾槽機(jī)，滾槽機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)，所述滾槽機(jī)包括定位機(jī)構(gòu)和滾槽機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)和滾槽機(jī)構(gòu)分別位于送料裝置兩側(cè)，兩個(gè)滾槽機(jī)的滾槽機(jī)構(gòu)分別位于送料裝置的不同側(cè)。動(dòng)力頭銑刀能夠?qū)崿F(xiàn)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位及切削，加工精度高，本實(shí)用新型一次成型鋼管端部滾槽機(jī)自動(dòng)上料，完成鋼管兩端平頭和滾槽，有效提高了加工效率和加工精度，大大節(jié)省了人力物力，自動(dòng)化程度高。
【專利說明】一次成型自動(dòng)鋼管端部滾槽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾槽機(jī)，具體地說，是涉及一種一次成型自動(dòng)鋼管端部滾槽
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋼管端部滾槽一般分步驟加工，首先平頭，是將鋼管兩端毛刺等多余物料去除掉，然后將鋼管置于滾槽機(jī)上滾槽，然后翻轉(zhuǎn)鋼管，加工另外一端，過程繁瑣不說，還耗費(fèi)大量的人力和無力，而且平頭使用帶鋸床切割，加工精度比較低，加工出鋼管質(zhì)量不夠高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提供一種生產(chǎn)效率高、加工精度高、自動(dòng)化程度高、省時(shí)省力的一次成型自動(dòng)鋼管端部滾槽裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一次成型自動(dòng)鋼管端部滾槽裝置，包括送料裝置，其特征在于:所述送料裝置兩側(cè)分別設(shè)有平頭裝置，所 述平頭裝置為動(dòng)力頭銑刀，所述平頭裝置的后方設(shè)有滾槽機(jī)，滾槽機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)，所述滾槽機(jī)包括定位機(jī)構(gòu)和滾槽機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)和滾槽機(jī)構(gòu)分別位于送料裝置兩側(cè)，兩個(gè)滾槽機(jī)的滾槽機(jī)構(gòu)分別位于送料裝置的不同側(cè)。動(dòng)力頭銑刀能夠?qū)崿F(xiàn)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位及切削，加工精度高。
[0006]一種具體優(yōu)化方案，所述滾槽機(jī)構(gòu)通過可調(diào)式滑塊與滾槽機(jī)連接。
[0007]—種具體優(yōu)化方案，所述送料裝置包括料架，所述料架前端設(shè)有舉升裝置，所述料架后端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)上設(shè)有送料氣缸。
[0008]一種具體優(yōu)化方案，所述料架傾斜設(shè)置。
[0009]一種具體優(yōu)化方案，所述舉升裝置為氣缸。
[0010]本實(shí)用新型一次成型鋼管端部滾槽機(jī)自動(dòng)上料，完成鋼管兩端平頭和滾槽，有效提高了加工效率和加工精度，大大節(jié)省了人力物力，自動(dòng)化程度高。
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一次成型自動(dòng)鋼管端部滾槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是所述送料裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_送料裝置；2_動(dòng)力頭銑刀；3_定位機(jī)構(gòu)；4_可調(diào)式滑塊；5_滾槽機(jī)構(gòu)；6-鋼管；11_舉升裝置；12_料架；13_送料氣缸；14_送料臺架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:如圖1所示，一次成型自動(dòng)鋼管端部滾槽裝置，包括送料裝置1，所述送料裝置I兩側(cè)分別設(shè)有平頭裝置，所述平頭裝置為動(dòng)力頭銑刀2，所述平頭裝置的后方設(shè)有滾槽機(jī)，滾槽機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)，所述滾槽機(jī)包括定位機(jī)構(gòu)3和滾槽機(jī)構(gòu)5，定位機(jī)構(gòu)3和滾槽機(jī)構(gòu)5分別位于送料裝置I兩側(cè)，兩個(gè)滾槽機(jī)的滾槽機(jī)構(gòu)5分別位于送料裝置I的不同側(cè)。
[0016]所述滾槽機(jī)構(gòu)5通過可調(diào)式滑塊4與滾槽機(jī)連接?？烧{(diào)式滑塊4可以調(diào)整滾槽機(jī)構(gòu)5的位置，確保鋼管6滾槽的加工精度。
[0017]所述送料裝置I包括料架12，所述料架12前端設(shè)有舉升裝置11，所述料架12后端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)上設(shè)有送料氣缸13和送料臺架14，由送料氣缸13推動(dòng)送料臺架14來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，送料臺架14上設(shè)置有V形槽，V形槽的數(shù)量可以為一個(gè)或者多個(gè)。
[0018]所述料架12傾斜設(shè)置，料架12的前端較高，較低的一端與送料機(jī)構(gòu)連接。
[0019]所述舉升裝置11為氣缸，氣缸的活塞端朝上，頂部設(shè)有托舉板，托舉板上設(shè)有V形槽。V形槽可以很好的固定鋼管6，防止鋼管6來回滾動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]使用時(shí)，通過舉升裝置11將鋼管6頂升到料架12上，鋼管6從料架12上滾落到送料臺架14的V形槽內(nèi)，由送料氣缸13推動(dòng)送料臺架14向前到達(dá)平頭裝置處，動(dòng)力頭銑刀2將鋼管6定位、切削，去除鋼管6兩端毛刺，然后繼續(xù)由送料氣缸13推動(dòng)送料臺架14向前或者由傳送帶帶動(dòng)鋼管6向前運(yùn)動(dòng)，到達(dá)平頭裝置后方的滾槽機(jī)處，兩臺滾槽機(jī)先后對鋼管6兩端進(jìn)行滾槽，使用過程全自動(dòng)化，無需人力來回搬運(yùn)鋼管6，平頭滾槽方便，同時(shí)對鋼管6兩端加工，一次成型。
【權(quán)利要求】
1.一次成型自動(dòng)鋼管端部滾槽裝置，包括送料裝置(I)，其特征在于:所述送料裝置(I)兩側(cè)分別設(shè)有平頭裝置，所述平頭裝置為動(dòng)力頭銑刀(2)，所述平頭裝置的后方設(shè)有滾槽機(jī)，滾槽機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)，所述滾槽機(jī)包括定位機(jī)構(gòu)(3)和滾槽機(jī)構(gòu)(5)，定位機(jī)構(gòu)(3)和滾槽機(jī)構(gòu)(5)分別位于送料裝置(I)兩側(cè)，兩個(gè)滾槽機(jī)的滾槽機(jī)構(gòu)(5)分別位于送料裝置(I)的不同側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型自動(dòng)鋼管端部滾槽裝置，其特征在于:所述滾槽機(jī)構(gòu)(5)通過可調(diào)式滑塊(4)與滾槽機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型自動(dòng)鋼管端部滾槽裝置，其特征在于:所述送料裝置(I)包括料架(12)，所述料架(12)前端設(shè)有舉升裝置(11)，所述料架(12)后端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)上設(shè)有送料氣缸(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次成型自動(dòng)鋼管端部滾槽裝置，其特征在于:所述料架(12)傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次成型自動(dòng)鋼管端部滾槽裝置，其特征在于:所述舉升裝置(11)為氣缸。
【文檔編號】B23Q7/00GK203817765SQ201420138562
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】李慶剛, 李玉海, 焦玉峰 申請人:山東巨力管業(yè)有限公司