一種車床刀具的制作方法
【專利摘要】一種車床刀具，包括刀桿和刀頭，刀桿端部加工有凹槽及用于插入刀頭的凹口，刀頭的方向與刀桿軸線方向垂直，凹槽與凹口之間加工有螺栓孔，刀頭通過連接螺栓裝入所述凹口中，刀桿另一端裝入刀座中，在刀桿上還套裝防震托架。通過本刀具的使用，無需二次裝夾即可加工出高精度工件，具有加工精度高、成本低、使用效果好之優(yōu)點。
【專利說明】—種車床刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種車床刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]大型客車用發(fā)電機(jī)外殼包括前蓋、中蓋、后蓋，前后端蓋不僅形狀復(fù)雜，而且軸承室階梯孔同軸度要求極高?，F(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行該階梯內(nèi)孔車削加工時，一般是在不同的車床上多次裝夾工件，這樣內(nèi)孔的同軸度要求難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種一次裝夾可完成階梯內(nèi)孔和部分端面加工的車床刀具，該刀具通過連接螺栓將刀頭固定在刀桿的凹口中，力口工不同大小的內(nèi)孔只需要更換刀頭即可，采用的技術(shù)方案是:一種車床刀具，包括刀桿和刀頭，其特征在于:所述刀桿端部加工有凹槽及用于插入刀頭的凹口，刀頭的方向與刀桿軸線方向垂直，凹槽與凹口之間加工有螺栓孔，刀頭通過連接螺栓裝入所述凹口中，刀桿另一端裝入刀座中，在刀桿上還套裝防震托架。
[0004]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述連接螺栓為兩個。
[0005]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述凹口貫通所述刀桿，凹口的寬度為16mm，長度為 17mmη
[0006]本實用新型的有益效果在于:本車床刀具適用于加工同軸度高的階梯內(nèi)孔用，力口工時，工件一次裝夾到位，通過更換刀頭完成不同內(nèi)徑的內(nèi)孔加工；防振托架能有效防止刀桿在車削中的振顫。通過本刀具的使用，無需二次裝夾即可加工出高精度工件，具有加工精度高、成本低、使用效果好之優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是附圖1中刀桿結(jié)構(gòu)圖，附圖3是附圖2的E-E視圖，附圖4是附圖1中刀座結(jié)構(gòu)圖，附圖5是附圖4的D-D視圖，其中I是刀桿，2是刀頭，3是凹槽，4是凹口，5是螺栓孔，6是刀座，7是防震托架，8是工件。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行說明。本實用新型公開了一種車床刀具，該刀具包括刀桿1、刀頭2、刀座6和防震托架7。刀桿I端部加工有凹槽3及用于插入刀頭的凹口 4，刀頭2的方向與刀桿I軸線方向垂直，凹槽3與凹口 4之間加工有螺栓孔5，刀頭2通過連接螺栓裝入凹口 4中，刀桿I另一端裝入刀座6中.為了防止加工中刀桿I的振顫，在刀桿I上還套裝有防震托架7。
[0009]本實施例中連接螺栓為兩個，分別通過螺栓孔裝入，用于刀頭2的固定。
[0010]本實施例中凹口 4貫通刀桿1，凹口 4的寬度為16mm，長度為17mm。[0011]本刀具不僅可使用在端蓋加工上，還可適用于其他具有類似加工精度要求的工件的加工上。
[0012]當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種車床刀具，包括刀桿和刀頭，其特征在于:所述刀桿端部加工有凹槽及用于插入刀頭的凹口，刀頭的方向與刀桿軸線方向垂直，凹槽與凹口之間加工有螺栓孔，刀頭通過連接螺栓裝入所述凹口中，刀桿另一端裝入刀座中，在刀桿上還套裝防震托架。
2.按照權(quán)利要求1所述的車床刀具，其特征在于:所述連接螺栓為兩個。
3.按照權(quán)利要求1所述的車床刀具，其特征在于:所述凹口貫通所述刀桿，凹口的寬度為16mm,長度為17mm。
【文檔編號】B23B29/04GK203621529SQ201420083037
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】郭兆波 申請人:萊州金雁機(jī)械制造有限公司