立式剪板的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式剪板機(jī)，包括機(jī)架、固定刀架和活動刀架，所述固定刀架和活動刀架均豎直安裝在呈框式結(jié)構(gòu)的機(jī)架內(nèi)，固定刀架與活動刀架的刀口位置相對應(yīng)，在機(jī)架上還設(shè)置有液壓缸；所述固定刀架與機(jī)架固定連接，在固定刀架上安裝有固定刀片，所述活動刀架與機(jī)架活動連接，在活動刀架上安裝有活動刀片，所述液壓缸的缸體水平固定在機(jī)架上，液壓缸的活塞桿與活動刀架鉸連。該立式剪板機(jī)能在鋼板豎直狀態(tài)下進(jìn)行剪板作業(yè)，減少剪板機(jī)的占地面積，并能夠適應(yīng)立式卷板機(jī)生產(chǎn)中的剪板要求，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】立式剪板機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鈑金加工設(shè)備，尤其涉及一種剪板設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機(jī)器，剪板機(jī)借助于活動刀片與固定刀片之間的相對運動，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)通常均為臥式結(jié)構(gòu)，即固定刀片處于下方、運動刀片處于上方、被剪切的板材以水平狀態(tài)處于上、下刀片之間進(jìn)行剪切操作。
[0003]臥式結(jié)構(gòu)的剪板機(jī)為了適應(yīng)不同寬度板材的加工要求，需要根據(jù)預(yù)計最寬的板材來確定設(shè)備的寬度，這樣剪板機(jī)的占地面積會較大。
[0004]此外，在卷板作業(yè)過程中，當(dāng)卷制直徑較大的工件時，為了保證所加工工件的質(zhì)量及加工過程中的安全與效率，常常需要采用立式卷板機(jī)，但卷板所用的板材仍是經(jīng)臥式開卷機(jī)進(jìn)行開卷、由臥式剪板機(jī)根據(jù)所需要的板料長度進(jìn)行剪切、再經(jīng)軋平后得到，這樣，卷板所用的板材還需要豎立起來再輸送到立式卷板機(jī)中進(jìn)行卷板作業(yè)，工藝流程長，用工多，生產(chǎn)效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種立式剪板機(jī)，它能在鋼板豎直狀態(tài)下進(jìn)行剪板作業(yè)，減少剪板機(jī)的占地面積，并能夠適應(yīng)立式卷板機(jī)生產(chǎn)中的剪板要求，提高生產(chǎn)效率。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的立式剪板機(jī)，包括機(jī)架、固定刀架和活動刀架，所述固定刀架和活動刀架均豎直安裝在呈框式結(jié)構(gòu)的機(jī)架內(nèi)，固定刀架與活動刀架的刀口位置相對應(yīng)，在機(jī)架上還設(shè)置有液壓缸；所述固定刀架與機(jī)架固定連接，在固定刀架上安裝有固定刀片，所述活動刀架與機(jī)架活動連接，在活動刀架上安裝有活動刀片，所述液壓缸的缸體水平固定在機(jī)架上，液壓缸的活塞桿與活動刀架鉸連。
[0007]在上述結(jié)構(gòu)中，由于所述固定刀架和活動刀架均豎直安裝在呈框式結(jié)構(gòu)的機(jī)架內(nèi)，固定刀架與活動刀架的刀口位置相對應(yīng)，在機(jī)架上還設(shè)置有液壓缸，則固定刀架與活動刀架均豎直設(shè)置在框式結(jié)構(gòu)的機(jī)架內(nèi)，活動刀架能在液壓缸的驅(qū)動下與固定刀架形成對豎直方向板料的剪切運動；又由于所述固定刀架與機(jī)架固定連接，在固定刀架上安裝有固定刀片，所述活動刀架與機(jī)架活動連接，在活動刀架上安裝有活動刀片，所述液壓缸的缸體水平固定在機(jī)架上，液壓缸的活塞桿與活動刀架鉸連，則框式結(jié)構(gòu)的機(jī)架為固定刀架及活動刀架提供了穩(wěn)定可靠的支承基礎(chǔ)，也為水平設(shè)置的液壓缸提供了強(qiáng)有力的支撐，驅(qū)動活動刀架水平移動實施剪切運動，使得待剪切的鋼板可以在豎直狀態(tài)下進(jìn)入剪板機(jī)進(jìn)行剪切作業(yè)；同時，由于安裝刀片的固定刀架與活動刀架是豎直設(shè)置的，剪板機(jī)只需根據(jù)待剪切的最大板料寬度來確定高度方向的尺寸，而占地面積并不發(fā)生變化，從而減少了剪板機(jī)的占地面積，且所剪切的板料處于豎直狀態(tài)，可以直接進(jìn)入卷板機(jī)進(jìn)行卷板作業(yè)，也可以在立式開卷機(jī)開卷后直接進(jìn)入卷板機(jī)進(jìn)行卷板作業(yè)，而后再進(jìn)行剪切操作，這樣，適應(yīng)了立式卷板機(jī)生產(chǎn)中的剪板要求，不再需要經(jīng)臥式開卷、剪板后將板料豎立起來再進(jìn)入卷板機(jī)作業(yè)，節(jié)省了人工、縮短了生產(chǎn)流程，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。
[0008]本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，在固定刀架一側(cè)設(shè)置有與固定刀片刀口位置相對應(yīng)的導(dǎo)輪。采用該實施方式，待剪切的板料經(jīng)過導(dǎo)輪后再進(jìn)入剪板刀口位置，使得板料得到導(dǎo)向與定位，保證了剪板作業(yè)的順利進(jìn)行。
[0009]本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，在活動刀架兩側(cè)上、下兩端與機(jī)架之間分別設(shè)置間隙調(diào)節(jié)裝置，活動刀架通過間隙調(diào)節(jié)裝置所形成的導(dǎo)槽與機(jī)架活動連接。采用該實施方式，一方面可以通過間隙調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)固定刀片與活動刀片之間的刀口間隙，另一方面還可以通過間隙調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整活動刀架與機(jī)架間活動連接的間隙，保證活動刀架的穩(wěn)定運行。
[0010]本實用新型的又一種優(yōu)選實施方式，在活動刀架一側(cè)與機(jī)架之間設(shè)置有運行同步裝置。采用該實施方式，可以保證活動刀架上、下兩端運動的同步，避免活動刀架剪切作業(yè)運行時可能產(chǎn)生的上、下運動不一致所導(dǎo)致的卡阻。特別是在需要適應(yīng)較寬尺寸板材剪切而使得刀片較長、活動刀架高度尺寸相應(yīng)較大的情況下可以保證立式剪切作業(yè)的可靠性。
[0011]本實用新型的進(jìn)一步的優(yōu)選實施方式，所述運行同步裝置為安裝在活動刀架上下兩端的兩齒輪齒條付，該兩齒輪齒條付的齒條分別固定安裝在活動刀架一側(cè)上下兩端的機(jī)架上，該兩齒輪齒條付的齒輪固定安裝在同一轉(zhuǎn)軸的兩端，該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在活動刀架上。該實施方式結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便，可靠性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的立式剪板機(jī)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]圖1為本實用新型立式剪板機(jī)的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0015]圖中:1 一機(jī)架、2 —固定刀架、3 —固定刀片、4 一導(dǎo)輪、5 —活動刀片、6 —運行同步裝置、7 —活動刀架、8 —間隙調(diào)節(jié)裝置、9 一液壓缸。
【具體實施方式】
[0016]在圖1與圖2所示的立式剪板機(jī)中，機(jī)架I為由底框、頂框、左側(cè)與右側(cè)連接件構(gòu)成的豎直設(shè)置的框式結(jié)構(gòu)，在機(jī)架I的框式結(jié)構(gòu)內(nèi)從左向右依次設(shè)置有豎直安裝的固定刀架2、與固定刀架2相對應(yīng)的活動刀架7及液壓缸9，固定刀架2上下兩端分別與機(jī)架I的頂框與底框通過螺栓及連接鍵固定連接，再經(jīng)機(jī)架I作為左側(cè)連接件的兩根長螺桿壓緊，使固定刀架2與機(jī)架I牢固地連為一體，在固定刀架2上安裝有固定刀片3。
[0017]在活動刀架7前后兩側(cè)上、下兩端與機(jī)架I之間分別設(shè)置有四組間隙調(diào)節(jié)裝置8，前側(cè)為剪板機(jī)的進(jìn)料側(cè)，后側(cè)為剪板機(jī)的出料側(cè)，前后兩側(cè)的間隙調(diào)節(jié)裝置8形成上、下兩端的導(dǎo)槽，活動刀架7通過該導(dǎo)槽與機(jī)架I活動連接，活動刀架7的下端面滑動支承在機(jī)架I上，當(dāng)然，也可以在機(jī)架I上安裝滾輪來滾動支承活動刀架7 ;在活動刀架7上安裝有活動刀片5，活動刀片5與固定刀片3之間在垂直方向上有2 - 3度的夾角，以降低剪切過程的剪切力；間隙調(diào)節(jié)裝置8為楔塊式間隙調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)斜楔塊的左右方向位置來調(diào)節(jié)活動刀架7與機(jī)架I之間前后方向的位置及間隙，一方面可以調(diào)節(jié)固定刀片3與活動刀片5之間的刀口間隙，以適應(yīng)不同厚度板料的剪切要求，另一方面可以調(diào)整活動刀架7與機(jī)架I間活動連接的間隙，保證活動刀架7的穩(wěn)定運行。
[0018]液壓缸9的缸體水平固定在機(jī)架I的右側(cè)連接件上，該右側(cè)連接件上、下兩端分別與頂框與底框固定連接，為液壓缸9提供可靠的支承，液壓缸9的活塞桿與活動刀架7右側(cè)鉸連，活動刀架7在液壓缸9的驅(qū)動下向左運動以與固定刀片3 —起進(jìn)行板料的剪切，剪切完成后在液壓缸9的帶動下向右運動回復(fù)到待機(jī)狀態(tài)。
[0019]在固定刀架2 —側(cè)設(shè)置有與固定刀片3刀口位置相對應(yīng)的導(dǎo)輪4，該側(cè)為剪板機(jī)的進(jìn)料側(cè)，導(dǎo)輪4為左、右各兩根，左右導(dǎo)輪4的間距可調(diào)節(jié)到與待剪切板料的厚度相對應(yīng)，各導(dǎo)輪4通過軸承座轉(zhuǎn)動支承在機(jī)架I的頂框與底框架之間，四根導(dǎo)輪4對待剪切的板料起到良好的固定支承與導(dǎo)向作用。
[0020]在活動刀架7 —側(cè)與機(jī)架I之間設(shè)置有運行同步裝置6，安裝該運行同步裝置6的一側(cè)為剪板機(jī)的出料側(cè)，該運行同步裝置6為安裝在活動刀架7上下兩端的兩齒輪齒條付，該兩齒輪齒條付的齒條分別固定安裝在剪板機(jī)出料側(cè)機(jī)架I的頂框與底框上，該兩齒輪齒條付的齒輪固定安裝在同一轉(zhuǎn)軸的兩端，該轉(zhuǎn)軸通過帶座軸承轉(zhuǎn)動安裝在活動刀架7上，通過該運行同步裝置6可以使活動刀架7在液壓缸9的驅(qū)動下左右移動時，特別是剪切的過程中活動刀架7上、下兩端受力不平衡時，活動刀架7的上下兩端能同步地左右移動。
[0021]以上僅列出了本實用新型的一些【具體實施方式】，但本實用新型并不僅限于此，還可以作出不少改進(jìn)與變換，如，所述的運行同步裝置6也可以是其它形式的扭軸同步裝置，在剪板機(jī)上還可以設(shè)置有固定待剪切板料的壓料裝置。如此等等，只要是在本實用新型基本原理基礎(chǔ)上所作出的改進(jìn)與變換，均應(yīng)視為處于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式剪板機(jī)，包括機(jī)架(I)、固定刀架(2)和活動刀架(7)，其特征在于:所述固定刀架(2)和活動刀架(7)均豎直安裝在呈框式結(jié)構(gòu)的機(jī)架(I)內(nèi)，固定刀架(2)與活動刀架(7)的刀口位置相對應(yīng)，在機(jī)架(I)上還設(shè)置有液壓缸(9);所述固定刀架(2)與機(jī)架(I)固定連接，在固定刀架(2)上安裝有固定刀片(3)，所述活動刀架(7)與機(jī)架(I)活動連接，在活動刀架(7)上安裝有活動刀片(5)，所述液壓缸(9)的缸體水平固定在機(jī)架(I)上，液壓缸(9)的活塞桿與活動刀架(7)鉸連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式剪板機(jī)，其特征在于:在固定刀架(2)—側(cè)設(shè)置有與固定刀片(3)刀口位置相對應(yīng)的導(dǎo)輪(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式剪板機(jī)，其特征在于:在活動刀架(7)兩側(cè)上、下兩端與機(jī)架(I)之間分別設(shè)置間隙調(diào)節(jié)裝置(8)，活動刀架(7)通過間隙調(diào)節(jié)裝置(8)所形成的導(dǎo)槽與機(jī)架(I)活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式剪板機(jī)，其特征在于:所述間隙調(diào)節(jié)裝置(8)為楔塊式間隙調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式剪板機(jī)，其特征在于:在活動刀架(7)—側(cè)與機(jī)架(I)之間設(shè)置有運行同步裝置(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式剪板機(jī)，其特征在于:所述運行同步裝置(6)為安裝在活動刀架(7)上下兩端的兩齒輪齒條付，該兩齒輪齒條付的齒條分別固定安裝在活動刀架(7)—側(cè)上下兩端的機(jī)架(I)上，該兩齒輪齒條付的齒輪固定安裝在同一轉(zhuǎn)軸的兩端，該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在活動刀架(7)上。
【文檔編號】B23D33/00GK203696085SQ201420063827
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】王愛東, 王愛軍 申請人:鹽城斯柯達(dá)機(jī)械科技有限公司