一種錫渣打撈裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種錫渣打撈裝置，包括錫渣收集槽、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和撈渣片，所述錫渣收集槽由四面?zhèn)缺诤蠂?，所述四面?zhèn)缺诘闹辽僖幻鎮(zhèn)缺跒樨Q直側(cè)壁，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述撈渣片貼著豎直側(cè)壁上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述撈渣片與所述豎直側(cè)壁成一夾角，用于將打撈上來(lái)的錫渣沿豎直側(cè)壁落入所述錫渣收集槽。這種因錫渣收集槽由四面?zhèn)缺诤蠂梢凰闹芊忾]的區(qū)域，當(dāng)撈渣片打撈的錫渣被聚集在這一四周封閉的區(qū)域內(nèi)，不會(huì)擴(kuò)散到其他地方，起到很好的錫渣收集效果。這種錫渣收集槽可以方便的配合攪拌機(jī)構(gòu)和氧化錫還原劑的使用，大大提高錫渣處理效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種錫渣打撈裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于波峰焊【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種波峰焊錫渣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的波峰焊接機(jī)，是通過(guò)將熔融在錫液槽里的錫焊料，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置將錫液輸送至噴口，形成波峰，對(duì)承載有電子元器件的電路板(PCB板)進(jìn)行焊接，其在工作時(shí)，由于錫液自錫液槽槽內(nèi)的噴口出噴出，造成部分焊錫遇到空氣而氧化，形成錫渣，同時(shí)錫液槽內(nèi)的錫液表面也裸露于空氣中，氧化形成錫渣，錫渣夾帶良好金屬不停的產(chǎn)生，浮出，造成錫渣累積越來(lái)越多，層層相疊，越來(lái)越厚，影響液面流動(dòng)，甚至產(chǎn)生外溢。
[0003]為了解決錫渣的上述問(wèn)題，本專(zhuān)利 申請(qǐng)人:曾提供一種智能波峰焊錫槽(CN201010177249.1)以及一種噴流焊及噴流焊槽(CN201110008135.9)，但這兩種技術(shù)均是通過(guò)對(duì)焊錫槽的內(nèi)部增設(shè)多個(gè)隔板，對(duì)焊錫槽進(jìn)行了整體改造和布局，使得改造成本較高，通用性不強(qiáng)。
[0004]此外，為了解決錫渣的上述問(wèn)題，本專(zhuān)利 申請(qǐng)人:還曾提供一種攪拌機(jī)及錫渣收集裝置(CN201210220460.6)，通過(guò)這種攪拌機(jī)的葉片旋轉(zhuǎn)攪拌，可以把靠近攪拌機(jī)的錫渣收集至收集裝置內(nèi)。但這種攪拌收集裝置，因攪拌軸及傳動(dòng)齒輪位于錫液液面處，容易造成齒輪卡死等故障。此外，該收集裝置的特定結(jié)構(gòu)和功能使得它應(yīng)用場(chǎng)合單一，滿(mǎn)足不了新的應(yīng)用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有的錫渣處理裝置使用不便的缺陷，提供一種錫渣打撈裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]提供一種錫渣打撈裝置，包括錫渣收集槽、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和撈渣片，所述錫渣收集槽由四面?zhèn)缺诤蠂?，所述四面?zhèn)缺诘闹辽僖幻鎮(zhèn)缺跒樨Q直側(cè)壁，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述撈渣片相連，用于驅(qū)動(dòng)所述撈渣片貼著豎直側(cè)壁上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述撈渣片與所述豎直側(cè)壁成一夾角，用于將打撈上來(lái)的錫渣沿豎直側(cè)壁落入所述錫渣收集槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述錫渣收集槽由各豎直的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁依次連接合圍而成，所述撈洛片與第一側(cè)壁成一夾角，撈洛片的一端與第一側(cè)壁貼合，另一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。這樣，第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁就合圍成一四周封閉的區(qū)域，當(dāng)撈渣片打撈的錫渣被聚集在這一四周封閉的區(qū)域內(nèi)，不會(huì)擴(kuò)散到其他地方，便于錫渣集中處理。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一側(cè)壁兩端向上延伸有引導(dǎo)片，所述引導(dǎo)片寬度為3_5mm，與撈渣片貼合，用于引導(dǎo)所述撈渣片上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)被所述第一側(cè)壁的上邊緣所阻擋。這樣，因第一側(cè)壁兩端向上分別延伸有引導(dǎo)片，當(dāng)撈渣片向上運(yùn)動(dòng)超過(guò)所述第一側(cè)壁的上邊緣時(shí)，撈渣片上所承載的錫渣因脫離第一側(cè)壁的阻擋，滑落入所述錫渣收集槽內(nèi)，此時(shí)撈渣片處于與所述引導(dǎo)片貼合的狀態(tài)，然后撈渣片開(kāi)始沿著引導(dǎo)片向下運(yùn)動(dòng)，因引導(dǎo)片的支撐，當(dāng)撈渣片向下經(jīng)過(guò)第一側(cè)板上邊緣時(shí)，后者不會(huì)對(duì)前者造成阻擋，可保證撈渣片順利通過(guò)第一側(cè)壁的上邊緣。進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)片向內(nèi)側(cè)弧形彎曲，這樣可使得承載與撈渣片上的錫渣更容易的滑落入所述錫渣收集槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述撈渣片與所述豎直側(cè)壁的夾角為35-55度。本專(zhuān)利實(shí)用新型人經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，合適的角度范圍為35-55度，更優(yōu)選為40-50度。如果角度太小，打撈時(shí)錫渣會(huì)從撈渣片上有較多滑落，錫渣承載量較??；如果角度太大，如超過(guò)60度時(shí)，撈渣片與所承載的錫渣之間摩擦力過(guò)大，使得撈渣片所承載的錫渣難以滑落，影響打撈效率。
[0011]進(jìn)一步地，所述錫渣收集槽的至少一側(cè)壁上設(shè)有出渣口，用于將積聚在錫渣收集槽內(nèi)的錫渣排放出去。這樣，無(wú)需再使用其他排渣工具，可以直接將錫渣通過(guò)出渣口進(jìn)行排渣。
[0012]進(jìn)一步地，所述第三側(cè)壁上設(shè)有出渣口和活動(dòng)擋片，所述活動(dòng)擋片用于封閉或打開(kāi)所述出渣口，第三側(cè)壁外側(cè)還設(shè)有與所述出渣口相連的出渣槽，用于將所述出渣口排出的錫渣輸送至預(yù)定位置。
[0013]進(jìn)一步，所述活動(dòng)擋片以推拉門(mén)或鉸接門(mén)的方式設(shè)置于第三側(cè)壁上。這樣，正常打撈時(shí)活動(dòng)擋片封閉出渣口，錫渣不停地積聚在錫渣收集槽內(nèi)，當(dāng)收集槽內(nèi)的錫渣積聚到一定量時(shí)，撥動(dòng)活動(dòng)擋片打開(kāi)出渣口，積聚的錫渣會(huì)排出出渣口，再經(jīng)過(guò)與出渣口相連的出渣槽，可以方便的把錫渣輸送至預(yù)定位置。
[0014]進(jìn)一步地，還包括一頂梁，所述頂梁兩端分別連接所述第二側(cè)壁和所述第四側(cè)壁，所述頂梁上方固定有固定所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的框架，所述第二側(cè)壁和第四側(cè)壁外側(cè)分別設(shè)有支撐臂，用于將所述錫渣打撈裝置架設(shè)于焊爐錫液槽上。這樣，因驅(qū)動(dòng)電機(jī)被固定在頂梁上方的框架之上，遠(yuǎn)離高溫錫液池，對(duì)電機(jī)起到較好的保護(hù)作用，且提高了空間利用率。
[0015]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)絲桿、傳動(dòng)螺母、聯(lián)軸器和時(shí)間繼電器，所述聯(lián)軸器將所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)絲桿相連，用于將動(dòng)力傳到傳動(dòng)絲桿，所述傳動(dòng)絲桿上裝有傳動(dòng)螺母，所述傳動(dòng)螺母可在傳動(dòng)絲桿上滑動(dòng)，所述傳動(dòng)螺母上連接有撈渣片，所述時(shí)間繼電器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，用于控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)在預(yù)設(shè)的時(shí)間正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，使得所述傳動(dòng)螺母沿所述傳動(dòng)絲桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述框架內(nèi)；進(jìn)一步地所述傳動(dòng)絲桿的兩端裝有行程開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，用于當(dāng)所述傳動(dòng)螺母觸碰所述行程開(kāi)關(guān)時(shí)，使得所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，通過(guò)傳動(dòng)絲桿與傳動(dòng)螺母的配合，可以方便有效的實(shí)現(xiàn)了撈渣片的在豎直方向上的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，時(shí)間繼電器可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)工作需要，在預(yù)設(shè)的時(shí)間內(nèi)控制所述撈渣片沿直線(xiàn)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；傳動(dòng)絲桿兩端設(shè)置的行程開(kāi)關(guān)，可以使得傳動(dòng)螺母觸碰行程開(kāi)關(guān)時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了傳動(dòng)螺母因繼續(xù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致卡死的后果。
[0016]進(jìn)一步地，所述錫渣打撈裝置還包括攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌轉(zhuǎn)筒，所述攪拌轉(zhuǎn)筒位于所述錫渣收集槽內(nèi)，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述攪拌轉(zhuǎn)筒相連，用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，對(duì)錫渣收集槽內(nèi)的錫渣進(jìn)行攪拌。這樣，因錫渣打撈裝置還包括了攪拌機(jī)構(gòu)，位于錫渣收集槽內(nèi)的攪拌轉(zhuǎn)筒可以對(duì)位于錫渣收集槽內(nèi)的錫渣集中攪拌，大大提高了攪拌效率；再配合添加在所述錫渣收集槽內(nèi)的氧化錫還原劑的使用，可以大大提高還原效率。[0017]本實(shí)用新型的錫渣打撈裝置，因錫渣收集槽由四面?zhèn)缺诤蠂梢凰闹芊忾]的區(qū)域，當(dāng)撈渣片打撈的錫渣被聚集在這一四周封閉的區(qū)域內(nèi)，不會(huì)擴(kuò)散到其他地方，便于對(duì)錫渣集中處理。而且，無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)隔板對(duì)錫液槽進(jìn)行隔離改造，只需方便的把本實(shí)用新型的錫渣打撈裝置放在錫渣區(qū)，即可對(duì)錫渣進(jìn)行打撈處理，此外，這種錫渣收集槽可以方便的配合攪拌機(jī)構(gòu)和氧化錫還原劑的使用，大大提高錫渣處理效果。并且這種設(shè)計(jì)，可以方便的將驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在頂端，遠(yuǎn)離高溫錫液池，對(duì)電機(jī)起到較好的保護(hù)作用，且提高了空間利用率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的錫渣打撈裝置的前視立體圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的錫渣打撈裝置的俯視立體圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的錫渣打撈裝置的后視立體圖；
[0021]圖4是圖3的局部放大圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的錫渣打撈裝置中打撈機(jī)構(gòu)的第一立體圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的錫渣打撈裝置中打撈機(jī)構(gòu)的第二立體圖；
[0024]圖7是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的錫渣打撈裝置中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0025]圖8是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的錫渣打撈裝置中撥渣片夾角的示意圖。
[0026]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0027]1、錫渣收集槽；11、第一側(cè)壁；12、第二側(cè)壁；13、第三側(cè)壁；14、第四側(cè)壁；15、頂梁；16、支撐臂；112、引導(dǎo)片、113、第一側(cè)臂上邊緣；2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；21、框架；22、聯(lián)軸器；23、傳動(dòng)絲桿；24、傳動(dòng)螺母；25、連桿；26、行程開(kāi)關(guān)；27、夾角；3、撈渣片；4、出渣口 ；41、活動(dòng)擋片；42、出渣槽；51、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)、52攪拌轉(zhuǎn)筒。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等
指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031]如圖1-圖8所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的一種錫渣打撈裝置，包括錫渣收集槽1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖上未示出)和撈渣片3，所述錫渣收集槽I由四面?zhèn)缺诤蠂?，所述四面?zhèn)缺诘闹辽僖幻鎮(zhèn)缺跒樨Q直側(cè)壁，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，用于驅(qū)動(dòng)所述撈渣片3貼著豎直側(cè)壁上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述撈渣片與所述豎直側(cè)壁成一夾角，用于將打撈上來(lái)的錫渣沿豎直側(cè)壁落入所述錫渣收集槽。本實(shí)施例中，所述錫渣收集槽I是由各豎直的第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12、第三側(cè)壁13和第四側(cè)壁14依次連接合圍而成，所述撈洛片3與第一側(cè)壁11成一夾角，撈洛片3的一端與第一側(cè)壁11貼合，另一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。這樣，第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12、第三側(cè)壁13和第四側(cè)壁14就合圍成一四周封閉的區(qū)域，當(dāng)撈渣片打撈的錫渣被聚集在這一四周封閉的區(qū)域內(nèi)，不會(huì)擴(kuò)散到其他地方，便于錫渣集中處理。
[0032]本實(shí)施例中，所述第一側(cè)壁11兩端向上延伸有引導(dǎo)片112，所述引導(dǎo)片112寬度為3-5_，分別與撈渣片3貼合，用于引導(dǎo)所述撈渣片3上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)被所述第一側(cè)壁11的上邊緣113所阻擋。這樣，因第一側(cè)壁11兩端向上分別延伸有引導(dǎo)片112，當(dāng)撈渣片3向上運(yùn)動(dòng)超過(guò)所述第一側(cè)壁11的上邊緣113時(shí)，撈渣片3上所承載的錫渣因脫離第一側(cè)壁11的阻擋，滑落入所述錫渣收集槽I內(nèi)，此時(shí)撈渣片3處于與所述引導(dǎo)片112貼合的狀態(tài)，然后撈渣片3開(kāi)始沿著引導(dǎo)片112向下運(yùn)動(dòng)，因引導(dǎo)片112的支撐，當(dāng)撈渣片3向下經(jīng)過(guò)第一側(cè)板上邊緣113時(shí)，后者不會(huì)對(duì)前者造成阻擋，可保證撈渣片3順利通過(guò)第一側(cè)壁11的上邊緣113。進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)片112向內(nèi)側(cè)弧形彎曲，這樣可使得承載與撈渣片3上的錫渣更容易的滑落入所述錫渣收集槽I內(nèi)。
[0033]本實(shí)施例中，所述撈渣片3與所述豎直側(cè)壁(即第一側(cè)壁11)的夾角27為30_50度。本專(zhuān)利實(shí)用新型人經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，合適的角度范圍為30-50度，更優(yōu)選為35-45度。如果角度太小，打撈時(shí)錫渣會(huì)從撈渣片3上有較多滑落，錫渣承載量較??；如果角度太大，如超過(guò)60度時(shí)，撈渣片3與所承載的錫渣之間摩擦力過(guò)大，使得撈渣片所承載的錫渣難以滑落，影響打撈效率。
[0034]本實(shí)施例中，所述錫渣收集槽I的至少一側(cè)壁上設(shè)有出渣口 4。用于將積聚在錫渣收集槽I內(nèi)的錫渣排放出去。這樣，無(wú)需再使用其他排渣工具，可以直接將錫渣通過(guò)出渣口4進(jìn)行排渣。
[0035]如圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施中，所述第三側(cè)壁13上設(shè)有出渣口 4和活動(dòng)擋片41，所述活動(dòng)擋片41用于封閉或打開(kāi)所述出渣口 4，第三側(cè)壁13外側(cè)還設(shè)有與所述出渣口4相連的出渣槽42，用于將所述出渣口 4排出的錫渣輸送至預(yù)定位置。更為優(yōu)選的，所述活動(dòng)擋片41以推拉門(mén)或鉸接門(mén)的方式設(shè)置于第三側(cè)壁13上。這樣，正常打撈時(shí)活動(dòng)擋片41封閉出渣口 4，錫渣不停地積聚在錫渣收集槽I內(nèi)，當(dāng)收集槽內(nèi)的錫渣積聚到一定量時(shí)，撥動(dòng)活動(dòng)擋片41打開(kāi)出渣口 4，積聚的錫渣會(huì)排出出渣口 4，再經(jīng)過(guò)與出渣口 4相連的出渣槽42，可以方便的把錫渣輸送至預(yù)定位置。
[0036]本實(shí)施例中，還包括一頂梁，所述頂梁15兩端分別連接所述第二側(cè)壁12和所述第四側(cè)壁14，所述頂梁15上方固定有固定所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的框架21，所述第二側(cè)壁12和第四側(cè)壁14外側(cè)分別設(shè)有支撐臂16，用于將所述錫渣打撈裝置架設(shè)于焊爐錫液槽上。這樣，因驅(qū)動(dòng)電機(jī)2被固定在頂梁15上方的框架21之上，遠(yuǎn)離高溫錫液池，對(duì)電機(jī)起到較好的保護(hù)作用，且提高了空間利用率。
[0037]本實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)絲桿23、傳動(dòng)螺母24、聯(lián)軸器22和時(shí)間繼電器(圖中未示出)，所述聯(lián)軸器22將所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和傳動(dòng)絲桿23相連，用于將動(dòng)力傳到傳動(dòng)絲桿23，所述傳動(dòng)絲桿23上裝有傳動(dòng)螺母24，所述傳動(dòng)螺母24可在傳動(dòng)絲桿23上滑動(dòng)，所述傳動(dòng)螺母24通過(guò)連桿25連接有撈渣片3，所述時(shí)間繼電器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2相連，用于控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2在預(yù)設(shè)的時(shí)間正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，使得所述傳動(dòng)螺母24沿所述傳動(dòng)絲桿23往復(fù)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述框架21內(nèi)；所述傳動(dòng)絲桿23的兩端裝有行程開(kāi)關(guān)26，所述行程開(kāi)關(guān)26與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2相連，用于當(dāng)所述傳動(dòng)螺母24觸碰所述行程開(kāi)關(guān)26時(shí)，使得所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，通過(guò)傳動(dòng)絲桿23與傳動(dòng)螺母24的配合，可以方便有效的實(shí)現(xiàn)了撈渣片3的在豎直方向上的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，時(shí)間繼電器可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)工作需要，在預(yù)設(shè)的時(shí)間內(nèi)控制所述撈渣片3沿直線(xiàn)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；傳動(dòng)絲桿23兩端設(shè)置的行程開(kāi)關(guān)26，可以使得傳動(dòng)螺母24觸碰行程開(kāi)關(guān)26時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了傳動(dòng)螺母24因繼續(xù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致卡死的后果。
[0038]所述錫渣打撈裝置還包括攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)51和攪拌轉(zhuǎn)筒52，所述攪拌轉(zhuǎn)筒52位于所述錫渣收集槽I內(nèi)，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)51用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌轉(zhuǎn)筒52旋轉(zhuǎn)，對(duì)錫渣收集槽I內(nèi)的錫渣進(jìn)行攪拌。這樣，因錫渣打撈裝置還包括了攪拌機(jī)構(gòu)，位于錫渣收集槽I內(nèi)的攪拌轉(zhuǎn)筒52可以對(duì)位于錫渣收集槽I內(nèi)的錫渣集中攪拌，大大提高了攪拌效率；再配合添加在所述錫渣收集槽I內(nèi)的氧化錫還原劑的使用，可以大大提高還原效率。
[0039]本實(shí)施例中，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)51固定于所述頂梁15上方。這樣，因攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)51被固定在頂梁15上方，遠(yuǎn)離高溫錫液池，對(duì)電機(jī)起到較好的保護(hù)作用，且提高了空間利用率。
[0040]本實(shí)用新型提供錫渣打撈裝置，通過(guò)如下運(yùn)作方式工作。
[0041]錫渣打撈裝置通過(guò)支撐臂16架設(shè)或固定于波峰焊接裝置的錫液槽(圖中未示出)上，使得錫渣收集槽1、撈渣片3和攪拌轉(zhuǎn)筒52位于錫渣處理區(qū)。當(dāng)波峰焊焊接工作時(shí)，錫液槽內(nèi)的錫渣處理區(qū)逐漸匯集錫渣。撈渣片3向下運(yùn)動(dòng)沒(méi)入錫液，然后向上運(yùn)動(dòng)，撈渣片3從錫液里向上，并在升出液面時(shí)將漂浮在液面的錫渣承載在撈渣片3上，撈渣片3貼著第一側(cè)壁11載著錫渣繼續(xù)向上升，當(dāng)超過(guò)第一側(cè)壁上邊緣113位置時(shí)，因脫離了第一側(cè)壁11的阻隔，錫渣在重力作用下從撈渣片3上滑入錫渣收集槽I內(nèi)；然后撈渣片3開(kāi)始下降，因引導(dǎo)片112的支撐作用，撈渣片3向下順利通過(guò)第一側(cè)壁上邊緣113，而不會(huì)被阻擋，然后撈渣片3沒(méi)入錫液，開(kāi)始重復(fù)上述動(dòng)作；同時(shí)位于錫渣收集槽I內(nèi)的攪拌轉(zhuǎn)筒52對(duì)打撈進(jìn)來(lái)的錫渣持續(xù)攪拌，具有非常好的錫渣處理效果。
[0042]本實(shí)用新型的錫渣打撈裝置，因錫渣收集槽I由四面?zhèn)缺诤蠂梢凰闹芊忾]的區(qū)域，當(dāng)撈渣片3打撈的錫渣被聚集在這一四周封閉的區(qū)域內(nèi)，不會(huì)擴(kuò)散到其他地方，便于對(duì)錫渣集中處理。而且，無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)那樣通過(guò)隔板對(duì)錫液槽進(jìn)行隔離改造，只需方便的把本實(shí)用新型的錫渣打撈裝置放在錫渣區(qū)，即可對(duì)錫渣進(jìn)行打撈處理，此外，這種錫渣收集槽可以方便的配合攪拌機(jī)構(gòu)和氧化錫還原劑的使用，大大提高錫渣處理效果。并且這種設(shè)計(jì)，可以方便的將驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在頂端，遠(yuǎn)離高溫錫液池，對(duì)電機(jī)起到較好的保護(hù)作用，且提高了空間利用率。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錫渣打撈裝置，其特征在于，包括錫渣收集槽、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和撈渣片，所述錫渣收集槽由四面?zhèn)缺诤蠂桑鏊拿鎮(zhèn)缺诘闹辽僖幻鎮(zhèn)缺跒樨Q直側(cè)壁，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述撈渣片相連，所述撈渣片與所述豎直側(cè)壁成一夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫渣打撈裝置，其特征在于，所述錫渣收集槽由各豎直的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁依次連接合圍而成，所述撈渣片與第一側(cè)壁成一夾角，撈渣片的一端與第一側(cè)壁貼合，另一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錫渣打撈裝置，其特征在于，所述第一側(cè)壁兩端向上延伸有引導(dǎo)片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫渣打撈裝置，其特征在于，所述撈渣片與所述豎直側(cè)壁的夾角為35-55度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫渣打撈裝置，其特征在于，所述錫渣收集槽的至少一側(cè)壁上設(shè)有出渣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錫渣打撈裝置，其特征在于，所述第三側(cè)壁上設(shè)有出渣口和活動(dòng)擋片，所述第三側(cè)壁外側(cè)還設(shè)有與所述出渣口相連的出渣槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錫渣打撈裝置，其特征在于，還包括一頂梁，所述頂梁兩端分別連接所述第二側(cè)壁和所述第四側(cè)壁，所述頂梁上方固定有固定所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的框架，所述第二側(cè)壁和第四側(cè)壁外側(cè)分別設(shè)有支撐臂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫渣打撈裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)絲桿、傳動(dòng)螺母、聯(lián)軸器和時(shí)間繼電器，所述聯(lián)軸器將所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)絲桿相連，所述傳動(dòng)絲桿上裝有傳動(dòng)螺母，所述傳動(dòng)螺母可在傳動(dòng)絲桿上滑動(dòng)，所述傳動(dòng)螺母上連接有撈渣片，所述時(shí)間繼電器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的錫渣打撈裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)絲桿的兩端裝有行程開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的錫渣打撈裝置，其特征在于，所述錫渣打撈裝置還包括攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌轉(zhuǎn)筒，所述攪拌轉(zhuǎn)筒位于所述錫渣收集槽內(nèi)，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述攪拌轉(zhuǎn)筒相連。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK203778922SQ201420038899
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】嚴(yán)支農(nóng), 胡小平 申請(qǐng)人:深圳市堃琦鑫華股份有限公司