經(jīng)編機(jī)的槽針床專用銑頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及槽針床銑頭設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種經(jīng)編機(jī)的槽針床專用銑頭，包括安裝在機(jī)床上的銑頭箱體，銑頭箱體內(nèi)設(shè)有帶式傳動(dòng)系統(tǒng)和多片刀片安裝區(qū)。傳動(dòng)系統(tǒng)包括燕尾托架、輸入傳動(dòng)軸、齒輪一、齒輪二、大帶輪、小帶輪、同步帶和刀桿，所述輸入軸連接齒輪一，齒輪一與齒輪二垂直安放，齒輪二連接輸出傳動(dòng)軸，輸出傳動(dòng)軸上套有大帶輪，大帶輪下方為小帶輪，兩者之間設(shè)有同步帶連接，刀桿一端安裝在小帶輪內(nèi)，另一端夾持在燕尾托架上。本實(shí)用新型可安裝多片刀片，有效提高工作效率，且最后一級(jí)傳動(dòng)采用同步帶傳動(dòng)，有效防止刀片切削時(shí)所產(chǎn)生刀片受力不均至刀片斷裂的現(xiàn)象。
【專利說明】經(jīng)編機(jī)的槽針床專用銑頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及槽針床銑頭設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種經(jīng)編機(jī)的槽針床專用銑頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)經(jīng)編機(jī)行業(yè)，針槽加工所采用的基本是單刀片，單刀片銑削工作效率低，目前市場(chǎng)上單刀片銑削頭，以銑削一根工件為例，需用時(shí)8小時(shí)。且銑頭箱內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大多為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不適于兩軸中心距較大的場(chǎng)合，刀片易受力不均，甚至出現(xiàn)刀片斷裂的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種經(jīng)編機(jī)的槽針床專用銑頭。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種經(jīng)編機(jī)的槽針床專用銑頭，包括安裝在機(jī)床上的銑頭箱體，銑頭箱體內(nèi)設(shè)有帶式傳動(dòng)系統(tǒng)和多片刀片安裝區(qū)。本方案可有效解決傳統(tǒng)銑削工作效率低的問題。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括燕尾托架、輸入傳動(dòng)軸、齒輪一、齒輪二、大帶輪、小帶輪、同步帶和刀桿，所述輸入傳動(dòng)軸連接齒輪一，齒輪一與齒輪二垂直安放，齒輪二連接輸出傳動(dòng)軸，輸出傳動(dòng)軸上套有大帶輪，大帶輪下方為小帶輪，兩者之間設(shè)有同步帶連接，刀桿一端安裝在小帶輪內(nèi)，另一端夾持在燕尾托架上。本方案刀桿最后一級(jí)采用同步帶傳動(dòng)，在中心距較大時(shí)仍能保證傳動(dòng)平穩(wěn)，可解決刀片受力不均至刀片易斷裂的問題。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述刀桿上設(shè)有多片刀片安裝區(qū)，刀桿端部設(shè)有調(diào)節(jié)多片刀片安裝區(qū)的鎖緊螺母，多片刀片安裝區(qū)內(nèi)安裝若干密齒鋸片銑刀、以及跟刀片和隔片，隔片位于密齒鋸片銑刀和跟刀片之間。本方案的鎖緊螺母可實(shí)現(xiàn)多片刀片安裝區(qū)的活動(dòng)調(diào)節(jié)，且安裝的多種刀片可有效實(shí)現(xiàn)不同的功能，以滿足切削時(shí)的不同需求，提高工作效率。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型可安裝多片刀片，有效提高工作效率，且最后一級(jí)傳動(dòng)采用同步帶傳動(dòng)，有效防止刀片切削時(shí)所產(chǎn)生刀片受力不均至刀片斷裂的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型安裝多刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖2中I部放大圖；
[0012]圖中1、統(tǒng)頭箱體,2、燕尾托架,3、輸入傳動(dòng)軸,4、輸出傳動(dòng)軸,5、齒輪一,6、齒輪二，7、大帶輪，8、小帶輪，9、同步帶，10、刀桿，11、傳動(dòng)系統(tǒng)，12、多片刀片安裝區(qū)，13、鎖緊螺母，14、密齒鋸片銑刀，15、跟刀片，16、隔片。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種經(jīng)編機(jī)的槽針床專用銑頭，包括安裝在機(jī)床上的銑頭箱體1，銑頭箱體I內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)系統(tǒng)11和多片刀片安裝區(qū)12。所述傳動(dòng)系統(tǒng)11包括燕尾托架2、輸入傳動(dòng)軸3、齒輪一 5、齒輪二 6、大帶輪7、小帶輪8、同步帶9和刀桿10，本實(shí)用新型的輸入傳動(dòng)軸3與銑頭箱體I的連接方式任意配置，輸入傳動(dòng)軸3連接齒輪一 5，齒輪一 5與齒輪二 6垂直安放，齒輪二 6連接輸出傳動(dòng)軸4，輸出傳動(dòng)軸4上套有大帶輪7，大帶輪7下方為小帶輪8，兩者之間設(shè)有同步帶9連接，刀桿10 —端安裝在小帶輪8內(nèi)，另一端夾持在燕尾托架2上。所述刀桿10上設(shè)有多片刀片安裝區(qū)12，刀桿10端部設(shè)有調(diào)節(jié)多片刀片安裝區(qū)12的鎖緊螺母13。
[0014]如圖2、3所示，本實(shí)用新型的多片刀片安裝區(qū)12內(nèi)安裝有若干密齒鋸片銑刀14、以及跟刀片15和隔片16，隔片16位于密齒鋸片銑刀14和跟刀片15之間。密齒鋸片銑刀14參與切削，而跟刀片15外徑比密齒鋸片銑刀14略小，不參與切削，其作用是防止已切削成型的槽齒變形。其中隔片16是按針槽的齒距將銑刀和跟刀片隔開，保證加工齒距。本實(shí)用新型的片組以較精密的配合安裝在刀桿上，由刀桿端部的鎖緊螺母13鎖緊。跟換刀片只要將鎖緊螺母13松開，移去托架即可換刀。
[0015]工作時(shí)，將銑頭箱體I安裝端，連接于機(jī)床主軸安裝端面，通過主軸端面鍵傳動(dòng)帶動(dòng)輸入軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由齒輪一 5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪二 6換向90度，帶動(dòng)水平輸出軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，然后由大帶輪7通過同步帶9帶動(dòng)小帶輪8轉(zhuǎn)動(dòng),從而刀桿10旋轉(zhuǎn),刀桿10上安裝多片刀片，刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)的最后一級(jí)采用同步帶傳動(dòng)，有效的防止刀片切削時(shí)所產(chǎn)生刀片受力不均至刀片斷裂的現(xiàn)象。本實(shí)用新型同時(shí)安裝四片銑削刀片、一片跟刀片時(shí)，加工相同一根工件只需約2小時(shí)，可大大提高加工效率，并且加工出的成品槽，精度和光潔度都較好。
【權(quán)利要求】
1.一種經(jīng)編機(jī)的槽針床專用銑頭，包括安裝在機(jī)床上的銑頭箱體(1)，其特征是，銑頭箱體(I)內(nèi)設(shè)有帶式傳動(dòng)系統(tǒng)(11)和多片刀片安裝區(qū)(12)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)(11)包括燕尾托架(2)、輸入傳動(dòng)軸(3)、齒輪一(5)、齒輪二(6)、大帶輪(7)、小帶輪(8)、同步帶(9)和刀桿(10),所述輸入傳動(dòng)軸(3)連接齒輪一(5),齒輪一(5)與齒輪二(6)垂直安放,齒輪二(6)連接輸出傳動(dòng)軸(4)，輸出傳動(dòng)軸(4)上套有大帶輪(7)，大帶輪(7)下方為小帶輪(8)，兩者之間設(shè)有同步帶(9)連接，刀桿(10)—端安裝在小帶輪(8)內(nèi)，另一端夾持在燕尾托架(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)的槽針床專用銑頭，其特征是，所述刀桿(10)上設(shè)有多片刀片安裝區(qū)(12)，刀桿(10)端部設(shè)有調(diào)節(jié)多片刀片安裝區(qū)(12)的鎖緊螺母(13)，多片刀片安裝區(qū)(12)內(nèi)安裝有若干密齒鋸片銑刀(14)、以及跟刀片(15)和隔片(16)，隔片(16)位于密齒鋸片銑刀(14)和跟刀片(15)之間。
【文檔編號(hào)】B23Q5/04GK203765059SQ201420036407
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】潘建峰 申請(qǐng)人:常州法爾林精機(jī)有限公司