一種主風(fēng)筒互換組焊工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種主風(fēng)筒互換組焊工裝，它包括導(dǎo)葉組焊工裝和安裝座組焊工裝兩部分，其中：導(dǎo)葉組焊工裝由內(nèi)外筒定位裝置、導(dǎo)葉均布定位裝置、內(nèi)筒壓緊裝置和互換接口裝置四部分構(gòu)成，本土裝通過(guò)導(dǎo)葉組焊工裝可以減少導(dǎo)葉劃線時(shí)間，保證了尺寸精度，而且可以控制內(nèi)外筒之間的相對(duì)高度。通過(guò)導(dǎo)葉的尺寸一致性定位分布可避免畫線誤差，控制了內(nèi)外筒之間的同心度。裝配時(shí)將內(nèi)外筒放置在工裝上，之后將導(dǎo)葉插入導(dǎo)葉定位塊上，就可以定位導(dǎo)葉均布以及導(dǎo)葉、內(nèi)、外筒之間的尺寸。導(dǎo)葉組焊工裝和安裝座組焊工裝還存在互換性。即同類型的風(fēng)筒，可以通過(guò)內(nèi)筒安裝法蘭采用螺栓連接在基座上，通過(guò)等高墊塊調(diào)整內(nèi)、外筒之間相對(duì)高度和安裝座之間尺寸。
【專利說(shuō)明】—種主風(fēng)筒互換組焊工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種主風(fēng)筒互換組焊工裝，它是一種通風(fēng)、冷卻領(lǐng)域中的鋁合金主風(fēng)筒焊接工裝、用以保證焊縫質(zhì)量及產(chǎn)品外形尺寸結(jié)構(gòu)；屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有制作的工裝，只是采用畫線方式或直接在產(chǎn)品上開定位插槽的方式進(jìn)行產(chǎn)品的定位裝配焊接。畫線方式會(huì)存在手誤和累積公差等問(wèn)題，且操作比較費(fèi)時(shí)，類似安裝座等圓周定位尺寸也難以找準(zhǔn)。直接在產(chǎn)品上開定位插槽方式存在:①、存在影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能、下料過(guò)程中已導(dǎo)致卡槽變形或錯(cuò)位，尺寸變化不定、在卡槽或根部易產(chǎn)生應(yīng)力集中點(diǎn)等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目在于克服上述缺陷，提供一種高效率、實(shí)用性、可靠性、靈活性、經(jīng)濟(jì)性和安全可靠的主風(fēng)筒互換組焊工裝裝。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種主風(fēng)筒互換組焊工裝，其特征在于所述的主風(fēng)筒互換組焊工裝包括導(dǎo)葉組焊工裝和安裝座組焊工裝兩部分；
[0005]所述的導(dǎo)葉組焊工裝包括底法蘭、支撐筒、工件法蘭、邊緣定位塊、空間定位塊、立塊、中心螺桿、壓塊、中心螺母、定位螺桿、定位螺母和定位板；即該導(dǎo)葉組焊工裝分為內(nèi)外筒定位裝置、導(dǎo)葉均 布定位裝置、內(nèi)筒壓緊裝置和互換接口裝置四部分，
[0006]所述的內(nèi)外筒定位裝置包括底法蘭、支撐筒和工件法蘭，定位螺桿、定位螺母和定位板；其中，底法蘭、支撐筒和工件法蘭三個(gè)部件在進(jìn)行段焊焊接固定時(shí)保證同心，該支撐筒設(shè)置在底法蘭上，工件法蘭設(shè)置在支撐筒，該工件法蘭上開有用于中心通孔，定位板嵌裝在工件法蘭的中心通孔內(nèi)，并與工件法蘭上平面齊平；定位板上設(shè)有中心孔，該定位板中心孔外圍的工件法蘭上開有四個(gè)對(duì)稱螺孔，四個(gè)對(duì)稱螺孔內(nèi)設(shè)置帶定位螺母的定位螺桿，內(nèi)外筒定位裝置控制內(nèi)外筒高度差在±0.5mm以內(nèi)，通過(guò)中心螺桿、壓塊和中心螺母將內(nèi)筒壓緊，防止裝配時(shí)，內(nèi)筒產(chǎn)生傾斜；
[0007]所述的導(dǎo)葉均布定位裝置包括工件法蘭、邊緣定位塊、空間定位塊和立塊，該該工件法蘭、邊緣定位塊、空間定位塊和立塊四個(gè)部件在段焊焊接固定時(shí)采用劃線樣板定位，使其邊緣定位塊、空間定位塊、立塊三個(gè)部件在工件法蘭上均勻分布；邊緣定位塊和立塊之間寬度距離為空間定位塊的寬度尺寸，部件邊緣定位塊和立塊之間高度距離為兩部件之間的臺(tái)階高度差；該導(dǎo)葉均布定位裝置是采用法蘭分度均布法均勻布置邊緣定位塊、空間定位塊和立塊，在工件法蘭上嵌裝定位板，立塊均布設(shè)置在沿定位板外圍的工件法蘭上；導(dǎo)葉均布定位裝置:可以確保導(dǎo)葉均勻分布，且保證導(dǎo)葉距內(nèi)筒底部14.3±0.2mm的尺寸，高度一致導(dǎo)葉分布可以確保風(fēng)筒的流量性能得到穩(wěn)定。通過(guò)邊緣定位塊臺(tái)階高度控制導(dǎo)葉離內(nèi)筒邊緣尺寸，空間定位塊寬度和立塊高度同時(shí)控制導(dǎo)葉的擺布空間尺寸(空間定位塊和立塊為導(dǎo)葉上的一個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)尺寸)。[0008]所述的內(nèi)筒壓緊裝置包括中心螺桿、壓塊和中心螺母，在中心螺桿兩端裝入壓塊，并用中心螺母從兩端裝在中心螺桿上，一端將中心螺母完全旋入中心螺桿，而另一端通過(guò)調(diào)節(jié)中心螺母旋入量控制壓緊內(nèi)筒；中心螺桿長(zhǎng)度超過(guò)內(nèi)筒高度，即通過(guò)中心螺桿、壓塊和中心螺母將內(nèi)筒壓緊，該內(nèi)筒壓緊裝置是在導(dǎo)葉均布定位裝置基礎(chǔ)上采用定位板壓緊內(nèi)筒使其導(dǎo)葉插入內(nèi)外筒腔體之間而將內(nèi)外筒脹成同心；內(nèi)筒壓緊裝置用以防止裝配或焊接導(dǎo)葉時(shí),觸動(dòng)內(nèi)筒發(fā)生傾斜，以達(dá)到保證內(nèi)外筒同軸度的目的。
[0009]所述的互換接口裝置包括定位螺桿、定位螺母和定位板，通過(guò)定位螺桿和定位螺母將工件法蘭裝配在定位板上，其中定位螺桿和定位螺母和定位板是通過(guò)孔進(jìn)行過(guò)渡配合；即互換接口裝置是在支撐筒上焊接一個(gè)帶四個(gè)孔的工件法蘭，使其成為不同導(dǎo)葉風(fēng)筒更換連接導(dǎo)葉均布定位裝置，以一互換接口共用內(nèi)外筒定位裝置；即互換接口裝置是通過(guò)此互換接口裝置改變其導(dǎo)葉定位裝置，配上增加的等高定位塊，使其成為另外一種主風(fēng)筒導(dǎo)葉焊接工裝；
[0010]所述的安裝座組焊工裝由底座、二個(gè)加強(qiáng)板、橫向加強(qiáng)筋、上定位板、下定位板和筋板構(gòu)成，即二個(gè)加強(qiáng)板對(duì)稱固定在底座上，用以支撐上定位板、下定位板；二個(gè)加強(qiáng)板之間設(shè)有橫向加強(qiáng)筋，用以固定二個(gè)加強(qiáng)板；二個(gè)加強(qiáng)板上部各設(shè)有一個(gè)上定位板，該定位板上設(shè)有筋板，用以加強(qiáng)固定二個(gè)加強(qiáng)板。二個(gè)加強(qiáng)板下部之間通過(guò)下定位板連接，部件上定位板和下定位板用以固定產(chǎn)品上下三個(gè)安裝梁之間的距離。本安裝座只需在安裝座上下定位塊的臺(tái)階上增加等高定位塊的方式和調(diào)節(jié)安裝座高度和寬度方向的尺寸，使其成為另外一種主風(fēng)筒的安裝座組焊工裝。本安裝座組焊工裝是采用上定位板、下定位板控制安裝座的相對(duì)高度尺寸，而寬度方向?yàn)樽杂蔂顟B(tài)，可自由調(diào)節(jié)寬度方向尺寸。而相對(duì)高度尺寸可通過(guò)上定位板、下定位板上的臺(tái)階上點(diǎn)等高塊的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，可用以同類型主風(fēng)筒焊接安裝座時(shí)共用。即只需借助安裝座上下定位塊臺(tái)階上增加等高塊的方式，調(diào)節(jié)安裝座高度和寬度方向的尺寸，改裝成其他風(fēng)筒的組焊工裝，其改裝率也能達(dá)到80%以上。
[0011]本導(dǎo)葉組焊工裝中的互換接口裝置包括支撐筒、工件法蘭、邊緣定位塊、空間定位塊、立塊中心螺桿、壓塊和中心螺母，即采用支撐筒上焊接一個(gè)帶四個(gè)孔的法蘭，用以不同導(dǎo)葉風(fēng)筒更換連接導(dǎo)葉均布裝置，以一互換接口共用內(nèi)外筒定位裝置。即互換接口裝置:可以通過(guò)此接口，改變導(dǎo)葉定位裝置，增加等高塊，可改裝成另外一種主風(fēng)筒導(dǎo)葉焊接工裝?？苫Q性能達(dá)到80%以上。
[0012]本實(shí)用新型中的導(dǎo)葉組焊工裝和安裝座組焊工裝還存在互換性。同類型的風(fēng)筒，可以通過(guò)內(nèi)筒安裝法蘭采用螺栓連接在基座上，通過(guò)等高墊塊調(diào)整內(nèi)、外筒之間相對(duì)高度和安裝座之間尺寸。對(duì)此互換性，可以減低以后類似工裝的制作成本以及管理、維護(hù)成本。工裝的整體互換性基本上達(dá)到了 80%。體現(xiàn)了該工裝的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。對(duì)以上問(wèn)題的解決有效的保證了工裝的穩(wěn)定性、實(shí)用性，確定了設(shè)計(jì)的合理性與經(jīng)濟(jì)性滿足了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
[0013]本組焊工裝解決了如下問(wèn)題:①、均勻分布導(dǎo)葉，確保制作的每一個(gè)風(fēng)筒的一致性，穩(wěn)定了風(fēng)筒的流量性能；②、互換接口很好地提供了改裝的空間，不同的主風(fēng)筒可采用次接口改裝，只需更換導(dǎo)葉定位裝置即可，大大減少了工裝制作成本；③、通過(guò)導(dǎo)葉寬度的一致性和壓緊裝置，很好的確保了內(nèi)外筒同心度的，為后續(xù)裝配葉輪提供了一個(gè)保障基礎(chǔ)；④、安裝座組焊工裝的上下定位塊臺(tái)階也很好地提供了調(diào)節(jié)空間，是此工裝提供了 80%以上的可互換性。[0014]本實(shí)用新型中的兩種組焊工裝都采用剛?cè)岵?jì)的方式，既控制了定位及焊接變形，又采用互換端口方式，為工裝之間借用提供了方便，從而減少工裝制作周期和成本。兩種工裝可使產(chǎn)品能分兩次完成產(chǎn)品的整個(gè)裝配順序，很好的利用接口互換性提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時(shí)，降低了工裝制作成本，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。體現(xiàn)了該工裝的穩(wěn)定性、實(shí)用性、合理性和經(jīng)濟(jì)性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中的導(dǎo)葉組焊工裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為導(dǎo)葉組焊工裝中的內(nèi)外筒定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為導(dǎo)葉組焊工裝中的導(dǎo)葉均布定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為導(dǎo)葉組焊工裝中的內(nèi)筒壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中的安裝座組焊工裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型中的導(dǎo)葉組焊工裝互換裝置示意圖；
[0021]圖7為導(dǎo)葉組焊效果示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型中的安裝座組焊效果示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參考上述附圖，一種主風(fēng)筒互換組焊工裝，其特征在于所述的主風(fēng)筒互換組焊工裝包括導(dǎo)葉組焊工裝和安裝座組焊工裝兩部分；
[0024]所述的導(dǎo)葉組焊工裝包括底法蘭1、支撐筒2、工件法蘭3、邊緣定位塊4、空間定位塊5、立塊6、中心螺桿7、壓塊8、中心螺母9、定位螺桿10、定位螺母11和定位板12 ;即該導(dǎo)葉組焊工裝分為內(nèi)外筒定位裝置、導(dǎo)葉均布定位裝置、內(nèi)筒壓緊裝置和互換接口裝置四部分，
[0025]所述的內(nèi)外筒定位裝置包括底法蘭1、支撐筒2和工件法蘭3，定位螺桿10、定位螺母11和定位板12 ;其中，底法蘭1、支撐筒2和工件法蘭3三個(gè)部件在進(jìn)行段焊焊接固定時(shí)保證同心，該支撐筒2設(shè)置在底法蘭I上，工件法蘭3設(shè)置在支撐筒2，該工件法蘭3上開有用于中心通孔，定位板12嵌裝在工件法蘭3的中心通孔內(nèi)，并與工件法蘭3上平面齊平；定位板12上設(shè)有中心孔，該定位板12中心孔外圍的工件法蘭3上開有四個(gè)對(duì)稱螺孔，四個(gè)對(duì)稱螺孔內(nèi)設(shè)置帶定位螺母11的定位螺桿10，內(nèi)外筒定位裝置控制內(nèi)外筒高度差在±0.5mm以內(nèi)，通過(guò)中心螺桿7、壓塊8和中心螺母9將內(nèi)筒壓緊，防止裝配時(shí)，內(nèi)筒產(chǎn)生傾斜；
[0026]所述的導(dǎo)葉均布定位裝置包括工件法蘭3、邊緣定位塊4、空間定位塊5和立塊6，該該工件法蘭3、邊緣定位塊4、空間定位塊5和立塊6四個(gè)部件在段焊焊接固定時(shí)采用劃線樣板定位，使其邊緣定位塊4、空間定位塊5、立塊6三個(gè)部件在工件法蘭3上均勻分布；邊緣定位塊4和立塊6之間寬度距離為導(dǎo)葉投影寬度距離20.3mm(即空間定位塊5的寬度尺寸)，邊緣定位塊4和立塊6之間高度距離為導(dǎo)葉投影高度距離91.4mm(即兩部件之間的臺(tái)階高度差)；該導(dǎo)葉均布定位裝置是采用法蘭分度均布法均勻布置邊緣定位塊4、空間定位塊5和立塊6，在工件法蘭3上嵌裝定位板12，立塊6均布設(shè)置在沿定位板12外圍的工件法蘭3上；
[0027]所述的內(nèi)筒壓緊裝置包括中心螺桿7、壓塊8和中心螺母9，在中心螺桿7兩端裝入壓塊8，并用中心螺母9從兩端裝在中心螺桿7上，一端將中心螺母9完全旋入中心螺桿7，而另一端通過(guò)調(diào)節(jié)中心螺母9旋入量控制壓緊內(nèi)筒；中心螺桿7長(zhǎng)度超過(guò)內(nèi)筒高度，即通過(guò)中心螺桿7、壓塊8和中心螺母9將內(nèi)筒壓緊，該內(nèi)筒壓緊裝置是在導(dǎo)葉均布定位裝置基礎(chǔ)上采用定位板12壓緊內(nèi)筒使其導(dǎo)葉插入內(nèi)外筒腔體之間而將內(nèi)外筒脹成同心；內(nèi)筒壓緊裝置用以防止裝配或焊接導(dǎo)葉時(shí)，觸動(dòng)內(nèi)筒發(fā)生傾斜，以達(dá)到保證內(nèi)外筒同軸度的目的。本導(dǎo)葉均布定位裝置:可以確保導(dǎo)葉均勻分布，且保證導(dǎo)葉距內(nèi)筒底部14.3±0.2mm的尺寸，高度一致導(dǎo)葉分布可以確保風(fēng)筒的流量性能得到穩(wěn)定。
[0028]所述的互換接口裝置包括定位螺桿10、定位螺母11和定位板12，通過(guò)定位螺桿10和定位螺母11將工件法蘭3裝配在定位板12上,其中定位螺桿10和定位螺母11和定位板12是通過(guò)孔進(jìn)行過(guò)渡配合；即互換接口裝置是在支撐筒2上焊接一個(gè)帶四個(gè)孔的工件法蘭，使其成為不同導(dǎo)葉風(fēng)筒更換連接導(dǎo)葉均布定位裝置，以一互換接口共用內(nèi)外筒定位裝置；即互換接口裝置是通過(guò)此互換接口裝置改變其導(dǎo)葉定位裝置，配上增加的等高定位塊，使其成為另外一種主風(fēng)筒導(dǎo)葉焊接工裝；
[0029]所述的安裝座組焊工裝由底座21、二個(gè)加強(qiáng)板22、橫向加強(qiáng)筋23、上定位板24、下定位板25和筋板26構(gòu)成，主要是通過(guò)部件底座21作為底座，橫向加強(qiáng)筋23和筋板26作為定位支撐。確保上定位板24、下定位板25之間臺(tái)階高度差為300mm (即產(chǎn)品上下安裝梁之間的高度差)，兩個(gè)上定位板24之間的跨度距離640 (即產(chǎn)品上安裝梁之間的跨度距離)。并保證上定位板24和下定位板25相對(duì)位置度為0.5mm。即二個(gè)加強(qiáng)板22對(duì)稱固定在底座21上，用以支撐上定位板24、下定位板25 ;二個(gè)加強(qiáng)板22之間設(shè)有橫向加強(qiáng)筋23，用以固定二個(gè)加強(qiáng)板22 ;二個(gè)加強(qiáng)板22上部各設(shè)有一個(gè)上定位板24，該定位板24上設(shè)有筋板26，用以加強(qiáng)固定二個(gè)加強(qiáng)板22 ;二個(gè)加強(qiáng)板22下部之間通過(guò)下定位板25連接，部件上定位板24和下定位板25用以固定產(chǎn)品上下三個(gè)安裝梁之間的距離；本安裝座只需在安裝座上下定位塊的臺(tái)階上增加等高定位塊的方式和調(diào)節(jié)安裝座高度和寬度方向的尺寸，使其成為另外一種主風(fēng)筒的安裝座組焊工裝。
[0030]本安裝座組焊工裝采用上定位板24、下定位板25控制安裝座的相對(duì)高度尺寸，而寬度方向?yàn)樽杂蔂顟B(tài)，可自由調(diào)節(jié)寬度方向尺寸。而相對(duì)高度尺寸可通過(guò)上定位板24、下定位板25的臺(tái)階上點(diǎn)等高塊的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，可用以同類型主風(fēng)筒焊接安裝座時(shí)共用。
[0031]本安裝座組焊工裝只需借助安裝座上下定位塊臺(tái)階上增加等高塊的方式，調(diào)節(jié)安裝座高度和寬度方向的尺寸，改裝成其他風(fēng)筒的組焊工裝，其改裝率也能達(dá)到80%以上。
[0032]兩種組焊工裝都采用剛?cè)岵?jì)的方式，很好的利用接口互換性提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時(shí)，降低了工裝制作成本，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。體現(xiàn)了該工裝的穩(wěn)定性、實(shí)用性、合理性和經(jīng)濟(jì)性。
[0033]本實(shí)用新型的操作方法:
[0034]一、導(dǎo)葉組焊:
[0035]1、將外筒和內(nèi)筒分別放置在底法蘭I和工件法蘭3上，放置后，檢查配件是否能垂直放置在底法蘭I和工件法蘭3，并接觸面貼緊。
[0036]2、之后將導(dǎo)葉分別放置在定位裝置的卡槽上，確保導(dǎo)葉頂住邊緣定位塊(4)臺(tái)階根部并直線貼緊立塊(6)邊緣。這樣可以確保所有的導(dǎo)葉與內(nèi)外筒的相對(duì)高度尺寸，也能保證導(dǎo)葉均勻分布。[0037]3、用壓緊裝置將已焊好電機(jī)安裝板的內(nèi)筒壓緊，防止內(nèi)筒傾斜，從而達(dá)到內(nèi)外筒同心的目的。
[0038]4、對(duì)導(dǎo)葉進(jìn)行焊接:
[0039]期間，不同項(xiàng)目風(fēng)筒只要將上面一截導(dǎo)葉定位裝置互換即可，之后采取底法蘭I或工件法蘭3上墊等高定位塊的方式，可調(diào)節(jié)內(nèi)外筒相對(duì)高度值。
[0040]二、安裝座組焊:
[0041]1、將焊好導(dǎo)葉的風(fēng)筒進(jìn)行手動(dòng)調(diào)圓，調(diào)圓之后用樣板截取外筒上的十字坐標(biāo)樣點(diǎn)。并用記號(hào)筆標(biāo)記。
[0042]2、將風(fēng)筒筒體防止在安裝座組焊工裝上，并對(duì)準(zhǔn)工裝上的坐標(biāo)，確保坐標(biāo)四點(diǎn)都對(duì)齊；
[0043]3、將安裝座放置在上定位板24、下定位板25上，并用F夾進(jìn)行固定。
[0044]4、對(duì)安裝座進(jìn)行焊接。
[0045]此工裝在使用時(shí)，只需采用等高塊調(diào)節(jié)上定位板24、下定位板25臺(tái)階的相對(duì)高度，即可互換成其他型號(hào)而寬度方向?yàn)樽杂蔂顟B(tài)，可隨意調(diào)節(jié)，但可通過(guò)經(jīng)驗(yàn)測(cè)算值統(tǒng)計(jì)出放量值，用作經(jīng)驗(yàn)校檢用。
[0046]本實(shí)用新型的一致性定位分布可避免畫線誤差及曲面定位尺寸難以找準(zhǔn)等難點(diǎn)，同時(shí)不存在卡槽式定位焊接給產(chǎn)品帶來(lái)的質(zhì)量安全等問(wèn)題。而且此工裝從成本節(jié)約方面考慮，可以部分互換，達(dá)到降成效果。故此新型工裝從互換性、實(shí)用性、可靠性、靈活性、經(jīng)濟(jì)性方面，降低了制作成本，提高了產(chǎn)品制作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
【權(quán)利要求】
1.一種主風(fēng)筒互換組焊工裝，其特征在于所述的主風(fēng)筒互換組焊工裝包括導(dǎo)葉組焊工裝和安裝座組焊工裝兩部分； A、所述的導(dǎo)葉組焊工裝包括底法蘭(I)、支撐筒(2)、工件法蘭(3)、邊緣定位塊(4)、空間定位塊(5 )、立塊(6 )、中心螺桿(7 )、壓塊(8 )、中心螺母(9 )、定位螺桿(10 )、定位螺母(11)和定位板(12);即該導(dǎo)葉組焊工裝分為內(nèi)外筒定位裝置、導(dǎo)葉均布定位裝置、內(nèi)筒壓緊裝置和互換接口裝置四部分， 所述的內(nèi)外筒定位裝置包括底法蘭(I)、支撐筒(2)和工件法蘭(3)，定位螺桿(10)、定位螺母(11)和定位板(12);其中，底法蘭(I)、支撐筒(2)和工件法蘭(3)三個(gè)部件在進(jìn)行段焊焊接固定時(shí)保證同心，該支撐筒(2 )設(shè)置在底法蘭(I)上，工件法蘭(3 )設(shè)置在支撐筒(2)，該工件法蘭(3)上開有用于中心通孔，定位板(12)嵌裝在工件法蘭(3)的中心通孔內(nèi)，并與工件法蘭(3)上平面齊平；定位板(12)上設(shè)有中心孔，該定位板(12)中心孔外圍的工件法蘭(3)上開有四個(gè)對(duì)稱螺孔，四個(gè)對(duì)稱螺孔內(nèi)設(shè)置帶定位螺母(11)的定位螺桿(10)，內(nèi)外筒定位裝置控制內(nèi)外筒高度差在±0.5mm以內(nèi)，通過(guò)中心螺桿(7)、壓塊(8)和中心螺母(9)將內(nèi)筒壓緊； 所述的導(dǎo)葉均布定位裝置包括工件法蘭(3)、邊緣定位塊(4)、空間定位塊(5)和立塊(6 )，該工件法蘭(3 )、邊緣定位塊(4 )、空間定位塊(5 )和立塊(6 )四個(gè)部件在段焊焊接固定時(shí)采用劃線樣板定位，使其邊緣定位塊(4)、空間定位塊(5)、立塊(6)三個(gè)部件在工件法蘭(3)上均勻分布；邊緣定位塊(4)和立塊(6)之間寬度距離為空間定位塊(5)的寬度尺寸，部件邊緣定位塊(4)和立塊(6)之間高度距離為兩部件之間的臺(tái)階高度差；該導(dǎo)葉均布定位裝置是采用法蘭分度均布法均勻布置邊緣定位塊(4)、空間定位塊(5)和立塊(6)，在工件法蘭(3)上嵌裝定位板(12)，立塊(6)均布設(shè)置在沿定位板(12)外圍的工件法蘭(3)上； 所述的內(nèi)筒壓緊裝置包括中心螺桿(7)、壓塊(8)和中心螺母(9)，在中心螺桿(7)兩端裝入壓塊(8)，并用中心螺母(9)從兩端裝在中心螺桿(7)上，一端將中心螺母(9)完全旋入中心螺桿(7)，而另一端通過(guò)調(diào)節(jié)中心螺母(9)旋入量控制壓緊內(nèi)筒；中心螺桿(7)長(zhǎng)度超過(guò)內(nèi)筒高度，即通過(guò)中心螺桿(7)、壓塊(8)和中心螺母(9)將內(nèi)筒壓緊，該內(nèi)筒壓緊裝置是在導(dǎo)葉均布定位裝置基礎(chǔ)上采用定位板(12)壓緊內(nèi)筒使其導(dǎo)葉插入內(nèi)外筒腔體之間而將內(nèi)外筒脹成同心； 所述的互換接口裝置包括定位螺桿(10)、定位螺母(11)和定位板(12)，通過(guò)定位螺桿(10)和定位螺母(11)將工件法蘭(3)裝配在定位板(12)上，其中定位螺桿(10)和定位螺母(11)和定位板(12)是通過(guò)孔進(jìn)行過(guò)渡配合；即互換接口裝置是在支撐筒(2 )上焊接一個(gè)帶四個(gè)孔的工件法蘭，使其成為不同導(dǎo)葉風(fēng)筒更換連接導(dǎo)葉均布定位裝置，以一互換接口共用內(nèi)外筒定位裝置；即互換接口裝置是通過(guò)此互換接口裝置改變其導(dǎo)葉定位裝置，配上增加的等高定位塊，使其成為另外一種主風(fēng)筒導(dǎo)葉焊接工裝； B、所述的安裝座組焊工裝由底座(21)、二個(gè)加強(qiáng)板(22)、橫向加強(qiáng)筋(23)、上定位板(24)、下定位板(25)和筋板(26)構(gòu)成，即二個(gè)加強(qiáng)板(22)對(duì)稱固定在底座(21)上，用以支撐上定位板(24)、下定位板(25);二個(gè)加強(qiáng)板(22)之間設(shè)有橫向加強(qiáng)筋(23)，用以固定二個(gè)加強(qiáng)板(22);二個(gè)加強(qiáng)板(22)上部各設(shè)有一個(gè)上定位板(24)，該定位板(24)上設(shè)有筋板(26)，用以加強(qiáng)固定二個(gè)加強(qiáng)板(22);二個(gè)加強(qiáng)板(22)下部之間通過(guò)下定位板(25)連接，部件上定位板(24)和下定位板(25)用以固定產(chǎn)品上下三個(gè)安裝梁之間的距離；本安裝座只需在安裝座上下定位塊的臺(tái)階上增加等高定位塊的方式和調(diào)節(jié)安裝座高度和寬度方向的尺寸，使其成為另外一種主風(fēng)筒 的安裝座組焊工裝。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203679615SQ201420034022
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】胡道華, 李香情, 李西西 申請(qǐng)人:株洲聯(lián)誠(chéng)集團(tuán)有限責(zé)任公司