一種大型鋼板模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種大型鋼板模,包括上模座和下模座,下模座位于上模座的上方,所述上模座下端面設(shè)置有凸模,在下模座與上模座的相對(duì)端面上設(shè)置有與凸模相匹配的凹模,凸模和凹模均由若干鋼板鑲塊拼接構(gòu)成,鋼板鑲塊可拆卸。通過(guò)可拆卸的鋼板鑲塊構(gòu)成凸模和凹模的分模結(jié)構(gòu),與整體模結(jié)構(gòu)相比分模結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度更大且不易變形;并且通過(guò)設(shè)置雙導(dǎo)柱導(dǎo)正套和帶有保護(hù)套的導(dǎo)柱的導(dǎo)正結(jié)構(gòu),使得上模座與下模座能夠以正確位置結(jié)合,能夠替代傳統(tǒng)的鑄造模生產(chǎn)工藝,制作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短,降低大型鋼板的制造成本,提高產(chǎn)品精度,并提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種大型鋼板模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷沖壓模具工藝的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種大型鋼板模。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)對(duì)于較大面積的大型鋼板的成型加工,采用鑄造的方法制作形面,然后在對(duì)鑄造所得胚件進(jìn)行加工,但是鑄造需要先做鑄造模,鑄造模的制造周期長(zhǎng),成本高,而且精度不高,無(wú)法為企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中帶來(lái)優(yōu)勢(shì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的一種大型鋼板模,通過(guò)鋼板鑲塊構(gòu)成分模結(jié)構(gòu),若干個(gè)可拆卸的鋼板鑲塊連接構(gòu)成凹模和凸模,使得凹模和凸模不易變形,能夠替代傳統(tǒng)的鑄造模生產(chǎn)工藝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,制造成本低,且提聞廣品精度,并提聞了生廣效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種大型鋼板模,包括上模座和下模座,下模座位于上模座的上方,所述上模座下端面設(shè)置有凸模,在下模座與上模座的相對(duì)端面上設(shè)置有與凸模相匹配的凹模,凸模和凹模均由若干鋼板鑲塊拼接構(gòu)成,鋼板鑲塊可拆卸。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上模座和下模座的相對(duì)端面上均設(shè)置有用于固定鋼板鑲塊的螺絲孔,鋼板鑲塊上開(kāi)設(shè)有相同規(guī)格的內(nèi)嵌式螺絲孔并通過(guò)螺絲與上模座和下模座固定。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上模座的左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)正套,下模座的左右兩側(cè)均設(shè)置有與導(dǎo)正套相匹配的導(dǎo)柱。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述導(dǎo)正套為雙導(dǎo)柱導(dǎo)正套,導(dǎo)柱上部設(shè)置有保護(hù)套。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上模座和下模座上均設(shè)置有便于搬運(yùn)的吊耳。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上模座上端面和下模座下端面上均設(shè)置有加強(qiáng)橫梁。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述凹模的上部、中部、下部均設(shè)有用于局部頂料的頂板。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)鋼板鑲塊構(gòu)成凸模和凹模的分模結(jié)構(gòu),若干個(gè)可拆卸的鋼板鑲塊連接構(gòu)成凹模和凸模,與整體模結(jié)構(gòu)相比分模結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度更大且不易變形;并且通過(guò)設(shè)置雙導(dǎo)柱導(dǎo)正套和帶有保護(hù)套的導(dǎo)柱的導(dǎo)正結(jié)構(gòu),從而能夠承受模具的沖力,使得上模座與下模座能夠以正確位置結(jié)合,能夠替代傳統(tǒng)的鑄造模生產(chǎn)工藝,制作簡(jiǎn)單、生廣周期短,降低大型鋼板的制造成本,提聞廣品精度,并提聞了生廣效率。
[0012]本實(shí)用新型采用鋼板鑲塊連接構(gòu)成,使得模具可針對(duì)局部損壞進(jìn)行修復(fù),避免整體報(bào)廢;并且能夠?qū)崿F(xiàn)任何形狀板件的加工,實(shí)用性較強(qiáng)?!緦@綀D】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型下模座的俯視圖。
[0015]其中:1-上模座,2-下模座,3-凸模,4-凹模,5-鋼板鑲塊,6-導(dǎo)正套,7-導(dǎo)柱,8-保護(hù)套,9-吊耳,10-加強(qiáng)橫梁,11-頂板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0017]如圖1、圖2所示,本實(shí)施例提供了一種大型鋼板模,包括上模座I和下模座2,下模座2位于上模座I的上方,所述上模座I下端面設(shè)置有凸模3,在下模座2與上模座I的相對(duì)端面上設(shè)置有與凸模3相匹配的凹模4,凸模3和凹模4均由若干鋼板鑲塊5拼接構(gòu)成,鋼板鑲塊5可拆卸。所述上模座I和下模座2的相對(duì)端面上均設(shè)置有用于固定鋼板鑲塊5的螺絲孔,鋼板鑲塊5上開(kāi)設(shè)有相同規(guī)格的內(nèi)嵌式螺絲孔并通過(guò)螺絲與上模座I和下模座2固定。所述上模座I的左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)正套6,下模座2的左右兩側(cè)均設(shè)置有與導(dǎo)正套6相匹配的導(dǎo)柱7。所述導(dǎo)正套6為雙導(dǎo)柱導(dǎo)正套,導(dǎo)柱7上部設(shè)置有保護(hù)套8。所述上模座I和下模座2上均設(shè)置有便于搬運(yùn)的吊耳9,每個(gè)模座的左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)吊耳9。所述上模座I上端面和下模座2下端面上均設(shè)置有加強(qiáng)橫梁10,防止上下模座因?yàn)橹亓刻蠖a(chǎn)生變形,提高上下模座的整體強(qiáng)度。所述凹模4的上部、中部、下部均設(shè)有用于局部頂料的頂板11,具有定位、壓料、和頂料的作用。
[0018]本實(shí)施例提供了一種大型鋼板模,通過(guò)鋼板鑲塊5構(gòu)成凸模3和凹模4的分模結(jié)構(gòu),若干個(gè)可拆卸的鋼板鑲塊5連接構(gòu)成凹模4和凸模3,與整體模結(jié)構(gòu)相比分模結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度更大且不易變形;并且通過(guò)設(shè)置雙導(dǎo)柱導(dǎo)正套6和帶有保護(hù)套8的導(dǎo)柱7的導(dǎo)正結(jié)構(gòu),從而能夠承受模具的沖力,使得模具更加的穩(wěn)定,上模座I與下模座2能夠以正確位置結(jié)合,進(jìn)而替代傳統(tǒng)的鑄造模生產(chǎn)工藝,降低大型鋼板的制造成本和生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品精度,并提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種大型鋼板模,其特征在于:包括上模座(I)和下模座(2),下模座(2)位于上模座(I)的上方,所述上模座(I)下端面設(shè)置有凸模(3),在下模座(2)與上模座(I)的相對(duì)端面上設(shè)置有與凸模(3)相匹配的凹模(4),凸模(3)和凹模(4)均由若干鋼板鑲塊(5)拼接構(gòu)成,鋼板鑲塊(5)可拆卸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大型鋼板模,其特征在于:所述上模座(I)和下模座(2)的相對(duì)端面上均設(shè)置有用于固定鋼板鑲塊(5)的螺絲孔,鋼板鑲塊(5)上開(kāi)設(shè)有相同規(guī)格的內(nèi)嵌式螺絲孔并通過(guò)螺絲與上模座(I)和下模座(2 )固定。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種大型鋼板模,其特征在于:所述上模座(I)的左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)正套(6),下模座(2)的左右兩側(cè)均設(shè)置有與導(dǎo)正套(6)相匹配的導(dǎo)柱(7)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種大型鋼板模,其特征在于:所述導(dǎo)正套(6)為雙導(dǎo)柱導(dǎo)正套,導(dǎo)柱(7 )上部設(shè)置有保護(hù)套(8 )。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種大型鋼板模,其特征在于:所述上模座(I)和下模座(2 )上均設(shè)置有便于搬運(yùn)的吊耳(9 )。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種大型鋼板模,其特征在于:所述上模座(I)上端面和下模座(2 )下端面上均設(shè)置有加強(qiáng)橫梁(10 )。
7.如權(quán)利要求1所述的一種大型鋼板模,其特征在于:所述凹模(4)的上部、中部、下部均設(shè)有用于局部頂料的頂板(11)。
【文檔編號(hào)】B21D37/12GK203725616SQ201420019924
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】徐家平 申請(qǐng)人:馬鞍山市藍(lán)華機(jī)械制造有限公司