數(shù)控車床用磁性裝夾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了數(shù)控車床用磁性裝夾裝置，包括工件導(dǎo)向組件和工件夾持組件，所述工件導(dǎo)向組件包括槽體、簧片和工件，槽體中部設(shè)置有導(dǎo)向軌道，簧片設(shè)置在槽體的L形前部，用于擋住工件，所述工件夾持組件包括心軸、磁鐵、彈簧、套筒、本體和擋圈，所述心軸靠近左端處設(shè)置有一圓盤，圓盤左側(cè)的均布孔A內(nèi)放置所述磁鐵，心軸靠近右端處設(shè)置有一用于放置所述擋圈的環(huán)形槽，所述心軸從左到右穿過所述彈簧并伸入所述套筒的內(nèi)孔。本裝置的優(yōu)點(diǎn)是，加工時僅需手工將工件放入導(dǎo)向軌道，工件自動滾入待夾持位置，自動吸附、并將工件安裝至數(shù)控車床主軸前端的三爪卡盤上，實(shí)現(xiàn)了工件裝夾自動化，所以使用方便，效率高。
【專利說明】 數(shù)控車床用磁性裝夾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工裝夾工具，更確切的說是數(shù)控車床用磁性裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控車床通常用于加工軸套類和盤形工件，而且可以采用較大的切削用量，因此效率較高。然而，在大批量加工盤形工件時，如果手工安裝工件，則工作量很大，同時，由于盤形工件厚度往往不大，所以找正工件的操作費(fèi)時，從而導(dǎo)致加工效率低下，工件質(zhì)量不聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)上述的不足，提供了一種可實(shí)現(xiàn)自動吸附、安裝工件的數(shù)控車床用磁性裝夾裝置。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型的數(shù)控車床用磁性裝夾裝置，包括工件導(dǎo)向組件和工件夾持組件，所述工件導(dǎo)向組件包括槽體、簧片和工件，槽體為側(cè)U形，中部設(shè)置有導(dǎo)向軌道，所述工件夾持組件包括心軸、磁鐵、彈簧、套筒、本體和擋圈，所述心軸靠近左端處設(shè)置有一圓盤，圓盤左側(cè)面設(shè)置有均布的孔A，孔A放置所述磁鐵，心軸靠近右端處設(shè)置有一環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)安裝所述擋圈，所述套筒設(shè)置有一臺階孔，臺階孔包括孔B和孔C，所述本體長度方向設(shè)置有一通孔，所述套筒安裝在通孔中，所述心軸從左到右依次穿過所述彈簧、孔B，并伸入孔C0
[0006]進(jìn)一步地，所述心軸的左端設(shè)置有錐面，用于靠近工件時與工件中部孔的對準(zhǔn)。
[0007]進(jìn)一步地，工件導(dǎo)向組件安裝在車床主軸箱右側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地,所述工件夾持組件安裝在車床工件臺上。
[0009]進(jìn)一步地,所述磁鐵為3至6個。
[0010]本實(shí)用新型數(shù)控車床用磁性裝夾裝置的有益效果是:加工時僅需手工將工件放入導(dǎo)向軌道，工件自動滾入待夾持位置，自動吸附、并將工件安裝至數(shù)控車床主軸前端的三爪卡盤上，實(shí)現(xiàn)了工件裝夾的自動化，因此使用方便，效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型數(shù)控車床用磁性裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型數(shù)控車床用磁性裝夾裝置的工件夾持組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型數(shù)控車床用磁性裝夾裝置的工件夾持組件分解示意圖；[0015]圖4為本實(shí)用新型數(shù)控車床用磁性裝夾裝置的工件夾持組件分解示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型數(shù)控車床用磁性裝夾裝置的應(yīng)用實(shí)施例；
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]1、工件導(dǎo)向組件；2、工件夾持組件；3、槽體；4、簧片；5、工件；6、導(dǎo)向軌道；7、心軸；8、磁鐵；9、彈簧；10、套筒；11、本體；12、擋圈；13、圓盤；14、孔A ;15、環(huán)形槽；16、臺階孔；17、孔B ;18、孔C ;19、錐面。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的數(shù)控車床用磁性裝夾裝置，包括工件導(dǎo)向組件I和工件夾持組件2，所述工件導(dǎo)向組件I包括槽體3、簧片4和工件5，槽體3為側(cè)U形，中部設(shè)置有導(dǎo)向軌道6，所述工件夾持組件2包括心軸7、磁鐵8、彈簧9、套筒10、本體11和擋圈12，所述心軸7靠近左端處設(shè)置有一圓盤13，圓盤13左側(cè)面設(shè)置有均布的孔A14，孔A14放置所述磁鐵8，心軸7靠近右端處設(shè)置有一環(huán)形槽15，環(huán)形槽15內(nèi)安裝所述擋圈12，所述套筒10設(shè)置有一臺階孔16，臺階孔16包括孔B17和孔C18，所述本體11長度方向設(shè)置有一通孔19，所述套筒10安裝在通孔19中，所述心軸7從左到右依次穿過所述彈簧9、孔B17，并伸入孔C18。
[0021]所述心軸7的左端設(shè)置有錐面19，用于靠近工件時與工件中部孔的對準(zhǔn)。
[0022]工件導(dǎo)向組件I安裝在車床主軸箱右側(cè)。
[0023]所述工件夾持組件2安裝在車床工件臺上。
[0024]所述磁鐵8為3至6個。
[0025]圖5所示為本實(shí)用新型數(shù)控車床用磁性裝夾裝置的實(shí)施例。工作時，工件夾持組件2在機(jī)床絲杠的帶動下移近工件，利用磁鐵8的磁性吸住工件，然后工作臺向右移拉出工件，工件夾持組件2向前移至與數(shù)控車床主軸同軸的位置，將工件放入三爪卡盤，待三爪卡盤夾緊后工件后，工件夾持組件2移離主軸，實(shí)現(xiàn)了一個工件的裝夾。
[0026]本實(shí)用新型數(shù)控車床用磁性裝夾裝置的有益效果是:加工時僅需手工將工件放入導(dǎo)向軌道，工件自動滾入待夾持位置，并自動吸附、并將工件安裝至數(shù)控車床主軸前端的三爪卡盤上，實(shí)現(xiàn)了工件裝夾自動化，因此使用方便，效率高。
[0027]以上僅僅以一個實(shí)施方式來說明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。
[0028]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.數(shù)控車床用磁性裝夾裝置，其特征在于:包括工件導(dǎo)向組件(I)和工件夾持組件(2)，所述工件導(dǎo)向組件(I)包括槽體(3)、簧片(4)和工件(5)，槽體(3)呈類L形，截面呈側(cè)U形，中部設(shè)置有導(dǎo)向軌道(6)，導(dǎo)向軌道(6)的寬度稍大于工件(5)直徑，簧片(4)設(shè)置在槽體的L形前部，用于擋住工件(5 )，所述工件夾持組件(2 )包括心軸(7 )、磁鐵(8 )、彈簧(9)、套筒(10)、本體(11)和擋圈(12)，所述心軸(7)靠近左端處設(shè)置有一圓盤(13)，圓盤(13)左側(cè)面設(shè)置有均布的孔A (14)，孔A (14)放置所述磁鐵(8)，心軸(7)靠近右端處設(shè)置有一環(huán)形槽(15)，環(huán)形槽(15)內(nèi)安裝所述擋圈(12)，所述套筒(10)設(shè)置有一臺階孔(16)，臺階孔(16)包括孔B (17)和孔C (18)，所述本體(11)長度方向設(shè)置有一通孔(19)，所述套筒(10)安裝在通孔(19)中，所述心軸(7)從左到右依次穿過所述彈簧(9)、孔B (17)，并伸入孔C (18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床用磁性裝夾裝置，其特征在于:所述心軸(7)的左端設(shè)置有錐面(19)，用于靠近工件時與工件中部孔的對準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床用磁性裝夾裝置，其特征在于:工件導(dǎo)向組件(I)安裝在車床主軸箱右側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床用磁性裝夾裝置，其特征在于:所述工件夾持組件(2)安裝在車床工件臺上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床用磁性裝夾裝置，其特征在于:所述磁鐵(8)為3至6個。
【文檔編號】B23B15/00GK203679291SQ201420019825
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】尉璐狄 申請人:尉璐狄