加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具及進(jìn)行調(diào)整的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具及進(jìn)行調(diào)整的方法。目前我國(guó)機(jī)床制造或修理中，常常遇到在圓柱上橫穿孔的工件，調(diào)整夾在圓柱面上的兩爪時(shí)，工件容易產(chǎn)生滾動(dòng)。一種加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，其組成包括 : 錐套法蘭（ 5 ），所述的錐套法蘭內(nèi)部安裝有定位頂尖（ 14 ），所述的定位頂尖兩端面分別安裝有聯(lián)接母（ 4 ）、工件（ 17 ），所述的聯(lián)接母內(nèi)部通過(guò)螺紋與拉桿（ 13 ）連接，所述的拉桿外部安裝有調(diào)整螺環(huán)（ 1 ），所述的調(diào)整螺環(huán)外部裝有彈簧（ 2 ），所述的彈簧端面裝有墊套（ 3 ），所述的墊套端面安裝有所述的聯(lián)接母。本發(fā)明用于加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具。
【專(zhuān)利說(shuō)明】加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具及進(jìn)行調(diào)整的方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具及進(jìn)行調(diào)整的方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前我國(guó)機(jī)床制造或修理中，常常遇到在圓柱上橫穿孔的工件，這些工件的孔或螺紋孔的中心線與圓柱的中心線不相交，需在車(chē)好圓柱后裝配，畫(huà)好孔的位置線，再按線加工孔或螺紋。以前，當(dāng)工件畫(huà)好線后，用四爪卡盤(pán)按線進(jìn)行安裝，再加工內(nèi)孔，在校正的過(guò)程中，調(diào)整夾在圓柱面上的兩爪時(shí)，工件產(chǎn)生滾動(dòng)，使劃線孔的中心線產(chǎn)生角度位移，很難將工件校正，而產(chǎn)生加工廢品。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具及進(jìn)行調(diào)整的方法。
[0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，其組成包括:錐套法蘭，所述的錐套法蘭內(nèi)部安裝有定位頂尖，所述的定位頂尖兩端面分別安裝有聯(lián)接母、工件，所述的聯(lián)接母內(nèi)部通過(guò)螺紋與拉桿連接，所述的拉桿外部安裝有調(diào)整螺環(huán)，所述的調(diào)整螺環(huán)外部裝有彈簧，所述的彈簧端面裝有墊套，所述的墊套端面安裝有所述的聯(lián)接母。
[0005]所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，所述的錐套法蘭端面分別通過(guò)一組螺釘與夾具體連接，所述的夾具體包括上下兩部分，所述的夾具體上下分別通過(guò)6個(gè)緊固螺釘與支架連接，所述的夾具體具有燕尾槽，所述的夾具體通過(guò)燕尾槽與卡爪連接。
[0006]所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，所述的支架上下面分別具有孔，所述的孔內(nèi)安裝有夾緊絲桿，所述的支架上下平面上裝有彈簧圈，所述的彈簧圈外部套有所述的夾緊絲桿。
[0007]所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，所述的卡爪具有燕尾槽，所述的燕尾槽一個(gè)側(cè)面安裝有鑲條，所述的鑲條上方安裝有鑲條調(diào)整螺釘。
[0008]所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，所述的工件母線水平位置安裝有機(jī)床尾部頂尖，所述的機(jī)床尾部頂尖與所述的定位頂尖軸線一致。
[0009]一種加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具進(jìn)行調(diào)整的方法，該方法包括如下步驟:首先是根據(jù)工件外圓柱直徑的大小，調(diào)整夾具體后端的螺環(huán)，目的是使所述的夾具體中的定位頂尖和彈簧，在工件定位時(shí)，有一定的軸向推力，將所述的工件安裝牢靠，拉緊拉桿后，所述的定位頂尖和工件有10?15mm的距離，便于在加工內(nèi)螺紋時(shí)退刀；
然后將加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具錐柄插入在機(jī)床主軸孔內(nèi)，擰上所述的拉桿，松開(kāi)兩V型爪，再用夾具中的所述的定位頂尖和機(jī)床尾座頂尖，頂在工件橫穿孔的中心孔中，擰動(dòng)上下2個(gè)夾緊絲杠，使兩爪靠近所述的工件的圓柱表面，看V型爪兩側(cè)面和工件的圓柱面距離是否相等；
距離不等時(shí)，搖動(dòng)機(jī)床尾座的手輪，借助于所述的定位頂尖后端的彈簧力，來(lái)調(diào)整它們間的距離，使基本一致，再輪番加力擰動(dòng)兩夾緊絲杠，將工件夾緊，移開(kāi)機(jī)床尾座，擰緊主軸后端的拉桿母，使拉桿帶動(dòng)夾具中的定位頂尖后移，離開(kāi)工件，壓縮彈簧，將整個(gè)夾具拉緊，完成了工件安裝。
[0010]有益效果:
1.本發(fā)明主要應(yīng)用在機(jī)床加工圓柱橫穿孔工件時(shí)使用的專(zhuān)用夾具，具有裝卸方便、定位夾緊可靠、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，效率比用四爪卡盤(pán)安裝高10倍以上，同時(shí)具有便于安裝調(diào)試、實(shí)用性強(qiáng)，便于操作與維護(hù)，操作者使用操作簡(jiǎn)單方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0011]本發(fā)明是根據(jù)工件外圓柱直徑的大小，調(diào)整夾具體后端的螺環(huán)，目的是使所述的夾具體中的定位頂尖和彈簧，在工件定位時(shí)，有一定的軸向推力，將所述的工件安裝牢靠，拉緊拉桿后，所述的定位頂尖和工件有相應(yīng)的距離，便于在加工內(nèi)螺紋時(shí)退刀，同時(shí)也便于操作者操作。
[0012]本發(fā)明在使用時(shí)將夾具錐柄插入在機(jī)床主軸孔內(nèi)，擰上所述的拉桿，松開(kāi)兩V型爪，再用夾具中的所述的定位頂尖和機(jī)床尾座頂尖，頂在工件橫穿孔的中心孔中，擰動(dòng)上下夾緊絲杠，使兩爪靠近所述的工件的圓柱表面，使V型爪兩側(cè)面和工件的圓柱面距離是否相等。
[0013]本發(fā)明使用時(shí)，搖動(dòng)機(jī)床尾座的手輪，借助于定位頂尖后端的彈簧力，來(lái)調(diào)整它們間的距離，加力擰動(dòng)兩夾緊絲杠，將工件夾緊，移開(kāi)機(jī)床尾座，擰緊主軸后端的拉桿母，使拉桿帶動(dòng)夾具中的定位頂尖后移，離開(kāi)工件，壓縮彈簧，將整個(gè)夾具拉緊，完成了工件安裝，這種結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單可靠。
[0014]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2是附圖1的A向視圖。
[0016]附圖3是附圖1的B-B剖視圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，其組成包括:錐套法蘭5，所述的錐套法蘭內(nèi)部安裝有定位頂尖14，所述的定位頂尖兩端面分別安裝有聯(lián)接母4、工件17，所述的聯(lián)接母內(nèi)部通過(guò)螺紋與拉桿13連接，所述的拉桿外部安裝有調(diào)整螺環(huán)1，所述的調(diào)整螺環(huán)外部裝有彈簧2，所述的彈簧端面裝有墊套3，所述的墊套端面安裝有所述的聯(lián)接母。
[0018]實(shí)施例2:
實(shí)施例1所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，所述的錐套法蘭端面分別通過(guò)一組螺釘6與夾具體7連接，所述的夾具體包括上下兩部分，所述的夾具體上下分別通過(guò)6個(gè)緊固螺釘9與支架8連接，所述的夾具體具有燕尾槽，所述的夾具體通過(guò)燕尾槽與卡爪12連接。
[0019]實(shí)施例3:
實(shí)施例2所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，所述的支架上下面分別具有孔，所述的孔內(nèi)安裝有夾緊絲桿10，所述的支架上下平面上裝有彈簧圈11，所述的彈簧圈外部套有所述的夾緊絲桿。
[0020]實(shí)施例4:
實(shí)施例2所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，所述的卡爪具有燕尾槽，所述的燕尾槽一個(gè)側(cè)面安裝有鑲條15，所述的鑲條上方安裝有鑲條調(diào)整螺釘16。
[0021]實(shí)施例5:
實(shí)施例1所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，所述的工件母線水平位置安裝有機(jī)床尾部頂尖18，所述的機(jī)床尾部頂尖與所述的定位頂尖軸線一致。
[0022]實(shí)施例6:
一種加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具進(jìn)行調(diào)整的方法，本方法是首先首先是根據(jù)工件外圓柱直徑的大小，調(diào)整夾具體后端的螺環(huán)，目的是使所述的夾具體中的定位頂尖和彈簧，在工件定位時(shí)，有一定的軸向推力，將所述的工件安裝牢靠，拉緊拉桿后，所述的定位頂尖和工件有10?15mm的距離，便于在加工內(nèi)螺紋時(shí)退刀；
然后將加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具錐柄插入在機(jī)床主軸孔內(nèi)，擰上所述的拉桿，松開(kāi)兩V型爪，再用夾具中的所述的定位頂尖和機(jī)床尾座頂尖，頂在工件橫穿孔的中心孔中，擰動(dòng)上下2個(gè)夾緊絲杠，使兩爪靠近所述的工件的圓柱表面，看V型爪兩側(cè)面和工件的圓柱面距離是否相等；
距離不等時(shí)，搖動(dòng)機(jī)床尾座的手輪，借助于所述的定位頂尖后端的彈簧力，來(lái)調(diào)整它們間的距離，使基本一致，再輪番加力擰動(dòng)兩夾緊絲杠，將工件夾緊，移開(kāi)機(jī)床尾座，擰緊主軸后端的拉桿母，使拉桿帶動(dòng)夾具中的定位頂尖后移，離開(kāi)工件，壓縮彈簧，將整個(gè)夾具拉緊，完成了工件安裝。
[0023]實(shí)施例7:
實(shí)施例1-6所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，在安裝工件前，應(yīng)適當(dāng)把工件畫(huà)線后的中心孔，用心沖加大一些，夾緊時(shí)，應(yīng)注意對(duì)兩夾緊絲杠輪番加力，以防止使工件位移，鉆孔時(shí)，注意不要把定位頂尖鉆傷。
【權(quán)利要求】
1.一種加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，其組成包括:錐套法蘭，其特征是:所述的錐套法蘭內(nèi)部安裝有定位頂尖，所述的定位頂尖兩端面分別安裝有聯(lián)接母、工件，所述的聯(lián)接母內(nèi)部通過(guò)螺紋與拉桿連接，所述的拉桿外部安裝有調(diào)整螺環(huán)，所述的調(diào)整螺環(huán)外部裝有彈簧，所述的彈簧端面裝有墊套，所述的墊套端面安裝有所述的聯(lián)接母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，其特征是:所述的錐套法蘭端面分別通過(guò)一組螺釘與夾具體連接，所述的夾具體包括上下兩部分，所述的夾具體上下分別通過(guò)6個(gè)緊固螺釘與支架連接，所述的夾具體具有燕尾槽，所述的夾具體通過(guò)燕尾槽與卡爪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，其特征是:所述的支架上下面分別具有孔，所述的孔內(nèi)安裝有夾緊絲桿，所述的支架上下平面上裝有彈簧圈，所述的彈簧圈外部套有所述的夾緊絲桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，其特征是:所述的卡爪具有燕尾槽，所述的燕尾槽一個(gè)側(cè)面安裝有鑲條，所述的鑲條上方安裝有鑲條調(diào)整螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具，其特征是:所述的工件母線水平位置安裝有機(jī)床尾部頂尖，所述的機(jī)床尾部頂尖與所述的定位頂尖軸線一致。
6.一種權(quán)利要求1-5所述的加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具進(jìn)行調(diào)整的方法，其特征是:該方法包括如下步驟: 首先是根據(jù)工件外圓柱直徑的大小，調(diào)整夾具體后端的螺環(huán)，目的是使所述的夾具體中的定位頂尖和彈簧，在工件定位時(shí)，有一定的軸向推力，將所述的工件安裝牢靠，拉緊拉桿后，所述的定位頂尖和工件有10?15mm的距離，便于在加工內(nèi)螺紋時(shí)退刀； 然后將加工圓柱形橫穿孔工件的可調(diào)夾具錐柄插入在機(jī)床主軸孔內(nèi)，擰上所述的拉桿，松開(kāi)兩V型爪，再用夾具中的所述的定位頂尖和機(jī)床尾座頂尖，頂在工件橫穿孔的中心孔中，擰動(dòng)上下2個(gè)夾緊絲杠，使兩爪靠近所述的工件的圓柱表面，看V型爪兩側(cè)面和工件的圓柱面距離是否相等； 距離不等時(shí)，搖動(dòng)機(jī)床尾座的手輪，借助于所述的定位頂尖后端的彈簧力，來(lái)調(diào)整它們間的距離，使基本一致，再輪番加力擰動(dòng)兩夾緊絲杠，將工件夾緊，移開(kāi)機(jī)床尾座，擰緊主軸后端的拉桿母，使拉桿帶動(dòng)夾具中的定位頂尖后移，離開(kāi)工件，壓縮彈簧，將整個(gè)夾具拉緊，完成了工件安裝。
【文檔編號(hào)】B23Q3/12GK104476288SQ201410825453
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月28日
【發(fā)明者】戴冰, 陳巨輝, 胡長(zhǎng)勝 申請(qǐng)人:哈爾濱果嶺科技發(fā)展有限公司