一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋼板生產(chǎn)用軋機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地涉及一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置，包括工作輥，工作輥的側(cè)上方設(shè)有噴淋裝置，噴淋裝置內(nèi)盛裝有冷卻水，工作輥的側(cè)下方設(shè)有護(hù)板，所述護(hù)板靠近工作輥的端面上開設(shè)有燕尾槽，耐磨層與護(hù)板連接的端面上設(shè)置有與燕尾槽相配的連接塊，耐磨層靠近工作輥的端面上間隔設(shè)置有多個(gè)凸起，凸起的端部設(shè)置呈弧面狀，相鄰?fù)蛊鹬g設(shè)置有排水槽，排水槽的開口呈喇叭狀，耐磨層與工作輥之間的間隙是0.5～1mm，耐磨層上設(shè)置有弧形邊緣。本發(fā)明具有在保證設(shè)備系統(tǒng)功能完好的前提下減少軋機(jī)冷卻水流淌至鋼板表面的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼板生產(chǎn)用軋機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地涉及一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]利用軋機(jī)生產(chǎn)鋼板時(shí)需要使用工作輥，同時(shí)在生產(chǎn)過程中需要對(duì)工作輥的輥面進(jìn)行冷卻，目前新建的寬幅軋機(jī)中增加了除塵系統(tǒng)和工作輥擦輥器，從而導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中整個(gè)機(jī)架冷卻水的流量加大，進(jìn)而使流淌至鋼板表面的冷卻水增多，造成鋼板縱向溫度差過大、均勻性較差的問題，不利于性能均勻性控制；同時(shí)由于鋼板溫度均勻性差，導(dǎo)致鋼板整體板型控制較差，經(jīng)常性出現(xiàn)雙邊浪或者單邊浪，甚至在軋制薄規(guī)格鋼板(厚度規(guī)格8mm以下)時(shí)出現(xiàn)廢品。
[0003]為了減少軋機(jī)冷卻水流淌至鋼板表面，通常采用以下兩種方式，一種是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況改造工作輥擦輥期(位于機(jī)架牌坊上)，但是實(shí)施成本高且較復(fù)雜；另一種是停止使用除塵水系統(tǒng)，但是會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)煙塵嚴(yán)重，使操作工的健康受威脅。如何在保證設(shè)備系統(tǒng)功能完好的前提下減少軋機(jī)冷卻水對(duì)生產(chǎn)的影響，尤其是采用一種低成本環(huán)保的方式，這就是我們需要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種在保證設(shè)備系統(tǒng)功能完好的前提下減少軋機(jī)冷卻水流淌至鋼板表面的寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置，包括工作輥，所述工作輥的側(cè)上方設(shè)有噴淋裝置，噴淋裝置內(nèi)盛裝有冷卻水，工作輥的側(cè)下方設(shè)有護(hù)板，所述護(hù)板靠近工作輥的端面上開設(shè)有燕尾槽，耐磨層與護(hù)板連接的端面上設(shè)置有與燕尾槽相配的連接塊，耐磨層靠近工作輥的端面上間隔設(shè)置有多個(gè)凸起，凸起的端部設(shè)置呈弧面狀，相鄰?fù)蛊鹬g設(shè)置有排水槽，排水槽的開口呈喇叭狀，耐磨層與工作輥之間的間隙是0.5?1_，耐磨層上設(shè)置有弧形邊緣。
[0006]優(yōu)選地，所述凸起上設(shè)置有毛刷。
[0007]優(yōu)選地，所述排水槽的末端下方設(shè)置有儲(chǔ)水罐。
[0008]更近一步地，所述耐磨層與工作輥之間的間隙是0.5mm。
[0009]優(yōu)選地，所述凸起的數(shù)量是四個(gè)，凸起與耐磨層是一體成型。
[0010]優(yōu)選地，所述凸起的數(shù)量是四個(gè)，凸起通過螺栓與耐磨層連接。
[0011 ] 更近一步地，所述耐磨層的長度與護(hù)板的長度相同。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:首先，通過在護(hù)板與工作輥之間設(shè)置耐磨層，可減少護(hù)板與輥身的摩擦、提高兩者的使用壽命，進(jìn)而能夠減少發(fā)生質(zhì)量異常的幾率，同時(shí)，耐磨層的設(shè)置能夠使護(hù)板與工作輥之間的間隙減小，可降低冷卻水流淌至鋼板表面的風(fēng)險(xiǎn)，為軋制對(duì)溫度均勻性或者溫降要求較高的的鋼板創(chuàng)造了條件； 其次，在耐磨層靠近工作輥的一端間隔設(shè)置多個(gè)凸起，能夠起到刮除工作輥上冷卻水的作用，同時(shí)，設(shè)置多個(gè)凸起可以提高工作的可靠性，此外，在相鄰?fù)蛊鹬g設(shè)置開口呈喇叭狀的排水槽，能夠?qū)纬睦鋮s水起到導(dǎo)向作用，使冷卻水沿排水槽流出，可避免由于冷卻水流淌至鋼板表面造成的鋼板溫度均勻性差的問題；
最后，將耐磨層與工作輥之間的間隙設(shè)置成0.5?Imm時(shí)，既能夠確保工作輥正常的冷卻需求，又能夠有效避免冷卻水流淌至鋼板表面；同時(shí)，將耐磨層設(shè)置呈圓弧邊緣，能夠避免耐磨層對(duì)工作棍造成損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、工作輥，2、護(hù)板，3、耐磨層，4、噴淋裝置，5、燕尾槽，6、凸起，7、排水槽，8、
弧形邊緣。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明的一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置，包括用來對(duì)鋼板進(jìn)行軋制的工作輥1，在工作輥I的側(cè)上方設(shè)有內(nèi)部盛裝有冷卻水的噴淋裝置4，工作時(shí)冷卻水從噴淋裝置4的噴頭噴出對(duì)工作輥進(jìn)行冷卻，以確保工作輥正常工作。在工作輥I的側(cè)下方設(shè)有護(hù)板2，護(hù)板2可對(duì)工作輥I起到保護(hù)作用，避免工作時(shí)鋼板卷入對(duì)工作輥造成損壞。
[0017]為了避免對(duì)工作輥進(jìn)行冷卻的冷卻書流淌至鋼板表面，在工作輥I與護(hù)板2之間設(shè)置有耐磨層3，具體地，耐磨層3的長度設(shè)計(jì)成與護(hù)板2的長度相同，護(hù)板2靠近工作輥I的端面(也就是與耐磨層3連接的端面)上開設(shè)有燕尾槽5，相應(yīng)地，在耐磨層3上設(shè)置有與燕尾槽5相配的連接塊。使用時(shí)，將連接塊插入燕尾槽中即可完成耐磨層與護(hù)板的安裝，使用方便且連接可靠。在耐磨層3上設(shè)置有弧形邊緣8，能夠避免耐磨層對(duì)工作輥造成損壞。
[0018]通過設(shè)置耐磨層，可減少護(hù)板與輥身的摩擦、提高兩者的使用壽命，進(jìn)而能夠減少發(fā)生質(zhì)量異常的幾率，同時(shí)，耐磨層的設(shè)置能夠使護(hù)板與工作輥之間的間隙減小，可降低冷卻水流淌至鋼板表面的風(fēng)險(xiǎn)，為軋制對(duì)溫度均勻性或者溫降要求較高的的鋼板創(chuàng)造了條件。
[0019]為了確保防漏水效果，在耐磨層3上靠近工作輥I的端面上間隔設(shè)置有四個(gè)凸起6，具體地，凸起6的端部設(shè)置呈弧面狀，弧面狀的凸起6能夠減少對(duì)工作輥的損壞并具有較好的刮水效果。凸起6既可以與耐磨層3是一體制成，也可以通過螺栓固定在耐磨層3上，在凸起6上還可以設(shè)置毛刷，以提高刮除水的能力。在相鄰?fù)蛊?之間設(shè)置有開口呈喇叭狀的排水槽7，能夠?qū)纬睦鋮s水起到導(dǎo)向作用，使冷卻水沿排水槽流出，可避免由于冷卻水流淌至鋼板表面造成的鋼板溫度均勻性差的問題。在排水槽7的末端下方還設(shè)置有儲(chǔ)水罐，對(duì)排出的冷卻水進(jìn)行收集回收再利用，同時(shí)還可以保持工作環(huán)境的清潔。
[0020]將耐磨層3與工作輥I之間的間隙設(shè)計(jì)成0.5?1mm，既能夠確保工作輥正常的冷卻需求，又能夠有效避免冷卻水流淌至鋼板表面。具體地，當(dāng)耐磨層3與工作輥I之間的間隙是0.5mm時(shí)，操作簡易且成本低，滿足環(huán)保要求。
[0021]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置，包括工作輥(1)，所述工作輥(I)的側(cè)上方設(shè)有噴淋裝置(4)，噴淋裝置(4)內(nèi)盛裝有冷卻水，工作輥(I)的側(cè)下方設(shè)有護(hù)板(2)，其特征在于:所述護(hù)板(2)靠近工作輥(I)的端面上開設(shè)有燕尾槽(5)，耐磨層(3)與護(hù)板(2)連接的端面上設(shè)置有與燕尾槽(5)相配的連接塊，耐磨層(3)靠近工作輥(I)的端面上間隔設(shè)置有多個(gè)凸起(6)，凸起(6)的端部設(shè)置呈弧面狀，相鄰?fù)蛊?6)之間設(shè)置有排水槽(7)，排水槽(7)的開口呈喇叭狀，耐磨層(3)與工作輥(I)之間的間隙是0.5?1mm，耐磨層(3)上設(shè)置有弧形邊緣(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置，其特征在于:所述凸起(6)上設(shè)置有毛刷。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置，其特征在于:所述排水槽(7)的末端下方設(shè)置有儲(chǔ)水罐。
4.如權(quán)利要求3所述的一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置，其特征在于:所述耐磨層(3 )與工作輥(I)之間的間隙是0.5mm。
5.如權(quán)利要求4所述的一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置，其特征在于:所述凸起(6)的數(shù)量是四個(gè)，凸起(6)與耐磨層(3)是一體成型。
6.如權(quán)利要求4所述的一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置，其特征在于:所述凸起(6)的數(shù)量是四個(gè)，凸起(6)通過螺栓與耐磨層(3)連接。
7.如權(quán)利要求5所述的一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置，其特征在于:所述耐磨層(3)的長度與護(hù)板(2)的長度相同。
8.如權(quán)利要求5所述的一種寬幅軋機(jī)工作輥的防漏水裝置，其特征在于:所述耐磨層(3)的長度與護(hù)板(2)的長度相同。
【文檔編號(hào)】B21B27/10GK104438338SQ201410786435
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】李福平, 張 浩, 王云雷, 李復(fù)磊, 麻世忠, 李永峰, 范龍坤 申請(qǐng)人:山東鋼鐵股份有限公司