一種切削液回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)床加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種機(jī)床切削液回收裝置。所述裝置包括殼體，殼體設(shè)有出液管，殼體內(nèi)樞接有離心輥筒，所述離心輥筒的側(cè)面為篩狀密孔，離心輥筒一端連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接電機(jī)，離心輥筒漏斗狀的一端通過密封圈連接有主管，主管以分支的方式連接有進(jìn)料管和出水管，殼體內(nèi)還設(shè)有反沖水管，所述反沖水管上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)離心輥筒的噴水頭，噴水頭是與離心輥筒軸向垂直的一排噴水頭。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，能快速的將切削液從帶有金屬碎片等雜質(zhì)的切削液混合物中分離出來，回收的切削液質(zhì)量好，回收率高。
【專利說明】一種切削液回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種機(jī)床切削液回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，具備冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能等優(yōu)點(diǎn)。考慮到成本的原因，切削液一般都會(huì)回收利用，但是，在使用過程中不可避免會(huì)有切肩等金屬碎片參雜在切削液中，要再次利用切削液，務(wù)必要進(jìn)行一個(gè)回收處理過程，已避免加工精確度低、損壞工件，現(xiàn)有的切削液回收裝置采用過濾的方式回收，質(zhì)量差，回收率低，過濾后，切肩會(huì)吸附在濾筒內(nèi)，這種回收裝置在清理濾筒的反沖洗過程中，往往需要兩個(gè)濾筒同時(shí)反沖清理，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種切削液回收裝置，所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，能快速的將切削液分離出來，回收質(zhì)量好、效率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種切削液回收裝置，包括殼體，殼體設(shè)有出液管，殼體內(nèi)樞接有離心輥筒，所述離心輥筒的側(cè)面為篩狀密孔，離心輥筒一端連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接電機(jī)，離心輥筒的另一端通過密封圈連接有主管，主管以分支的方式連接有進(jìn)料管和出水管，殼體內(nèi)還設(shè)有反沖水管，所述反沖水管上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)離心輥筒的噴水頭。
[0005]帶有金屬碎片的切削液在壓力作用下噴進(jìn)離心滾筒，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)離心滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將切削液從離心輥筒側(cè)面的篩狀密孔甩出，切削液進(jìn)入殼體腔，通過出液管流出，離心輥筒內(nèi)的金屬碎片則在噴水頭的沖擊下流向出水口。
[0006]采用上述方案的有益效果是:進(jìn)料管和出水管從同一主管進(jìn)入離心輥筒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用離心的方式將切削液分離出，大大提高了分離的速率，反沖水管噴水頭的設(shè)計(jì)促進(jìn)了金屬碎片的快速滑落，且所述裝置的成本低，回收質(zhì)量好，效率高。
[0007]進(jìn)一步，所述切削液回收裝置離心輥筒與主管連接的一端為漏斗狀，促進(jìn)反沖水帶動(dòng)金屬碎片排出流向出水管。
[0008]進(jìn)一步，所述切削液回收裝置噴水頭是沿著離心輥筒徑向設(shè)置的一排噴水頭，能快速有效的將吸附在離心輥筒內(nèi)壁的金屬碎片沖下。
[0009]進(jìn)一步，所述切削液回收裝置殼體上設(shè)有減震墊，減小離心輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶來的震動(dòng)，使運(yùn)行更加平穩(wěn)，降低噪聲。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明一種切削液回收裝置的整體示圖； 殼體I，離心輥筒2，轉(zhuǎn)軸3，電機(jī)4，反沖水管5，噴水頭6，密封圈7，主管8，進(jìn)料管9，出水管10，出液管11。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明提供一種切削液回收裝置，包括殼體1，殼體I設(shè)有出液管11和減震墊，殼體I內(nèi)樞接有離心輥筒2，所述離心輥筒2的側(cè)面為篩狀密孔，離心輥筒2 —端連接轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上連接電機(jī)4，離心輥筒2漏斗狀的一端通過密封圈7連接有主管8，主管8以分支的方式連接有進(jìn)料管9和出水管10，殼體I內(nèi)設(shè)有反沖水管5，所述反沖水管5上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)離心輥筒2的噴水頭6，噴水頭6是沿著離心輥筒2徑向設(shè)置的一排噴水頭6。
[0012]帶有金屬碎片的切削液在壓力作用下依次經(jīng)過進(jìn)料管9和主管8噴進(jìn)離心滾筒2腔內(nèi)，電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)離心滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將切削液從離心輥筒2側(cè)面的篩狀密孔甩出，切削液進(jìn)入殼體I腔，通過出液管11流出。金屬碎片留在了離心輥筒2的側(cè)面或腔內(nèi)，此時(shí)關(guān)閉出液管11、進(jìn)料管9，打開反沖水管5和出水管10，金屬碎片則在噴水頭6的沖擊下流向出水口。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種切削液回收裝置，進(jìn)料管9和出水管10從同一主管8進(jìn)入離心輥筒2，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用離心輥筒2離心的方式將切削液分離出，大大提高了分離的速率，反沖水管5的噴水頭)是沿著離心輥筒2徑向設(shè)置的一排噴水頭6，促進(jìn)了金屬碎片的快速滑落，清洗方便，離心輥筒2漏斗狀的設(shè)計(jì)促進(jìn)了反沖水和金屬碎片的排出，減震墊使得裝置運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，且所述裝置的成本低，回收質(zhì)量好，效率高。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種切削液回收裝置，包括殼體(I )，殼體(I)設(shè)有出液管(11 )，其特征在于:殼體(I)內(nèi)樞接有離心輥筒(2)，所述離心輥筒(2)的側(cè)面為篩狀密孔，離心輥筒(2)—端連接轉(zhuǎn)軸(3 )，轉(zhuǎn)軸(3 )上連接電機(jī)(4 )，離心輥筒(2 )的另一端通過密封圈(7 )連接有主管(8 )，主管(8)以分支的方式連接有進(jìn)料管(9)和出水管(10)，殼體(I)內(nèi)還設(shè)有反沖水管(5)，所述反沖水管(5)上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)離心輥筒(2)的噴水頭(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液回收裝置，其特征在于:所述離心輥筒(2)與主管(8)連接的一端為漏斗狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液回收裝置，其特征在于:所述噴水頭(6)是沿著離心輥筒(2)徑向設(shè)置的一排噴水頭(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液回收裝置，其特征在于:所述殼體(I)上設(shè)有減震墊。
【文檔編號(hào)】B23Q11/10GK104493637SQ201410745981
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】曹建國(guó) 申請(qǐng)人:重慶迪科汽車研究有限公司