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一種多用銑刀的制作方法

文檔序號(hào):3129072閱讀:313來(lái)源:國(guó)知局
一種多用銑刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及切削刀具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種多用銑刀,包括刀體、刀體前端的刀片,所述刀體前部為切削部,切削部設(shè)有兩道螺旋切削刃,螺旋切削刃對(duì)應(yīng)處設(shè)有兩道螺旋退屑槽,兩道螺旋退屑槽在刀體前端中心處交匯,交匯處向內(nèi)凹陷,交匯處的螺旋退屑槽前端對(duì)稱的設(shè)有刀片安置孔,所述刀片以螺釘固定在安置孔內(nèi),刀片設(shè)有與安置孔契合的安裝部,刀片上與安裝部相對(duì)的邊緣處均為切削刃,切削部后端的刀體為刀柄,可軸向進(jìn)給,也可側(cè)向進(jìn)給,切削形式多,效率高。
【專利說(shuō)明】一種多用銑刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切削刀具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種多用銑刀。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的發(fā)展,切削刀具的種類也多種多樣,為了降低成本,以刀片可拆卸更換的安裝在刀體上,刀片損壞只需更換刀片,方便實(shí)用,但是目前的這種刀具的切削部只是在刀片上,切削的形式單一,只能以特定的進(jìn)給方向切削進(jìn)給,效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述缺陷,提供一種成型刀,可軸向進(jìn)給,也可側(cè)向進(jìn)給,切削形式多,效率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種多用銑刀,包括刀體、刀體前端的刀片,所述刀體前部為切削部,切削部設(shè)有兩道螺旋切削刃,螺旋切削刃對(duì)應(yīng)處設(shè)有兩道螺旋退肩槽,兩道螺旋退肩槽在刀體前端中心處交匯,交匯處向內(nèi)凹陷,交匯處的螺旋退肩槽前端對(duì)稱的設(shè)有刀片安置孔,刀片設(shè)有與安置孔契合的安裝部,刀片上與安裝部相對(duì)的邊緣處均為切削刃,切削部后端的刀體為刀柄,刀片以螺釘安裝在刀體上,刀片可以根據(jù)切削要求靈活選用,刀片上除安裝部以外的邊緣處均為切削刃,使本刀具可以軸向進(jìn)給、側(cè)向進(jìn)給,刀片切削刃的最大直徑處與刀體切削部直徑相同,使刀具可以軸向進(jìn)給。
[0006]所述刀柄直徑大于切削部直徑,切削部與刀柄相接處以倒角結(jié)構(gòu)過(guò)渡,便于退肩。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:采用上述方案刀具的適用性及靈活性強(qiáng),靈活的選用刀片使刀具可以進(jìn)行縱向或側(cè)向的進(jìn)給,提高了加工的效率,且提高了的切削面的表面質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中為刀體,2為刀片,2.1為切削刃,3為螺旋切削刃,3.1為螺旋退肩槽,4為安置孔。

【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1:參照?qǐng)D1 一種多用銑刀,包括刀體1、刀體前端的刀片2,所述刀體I前部為切削部,切削部設(shè)有兩道螺旋切削刃3,螺旋切削刃3對(duì)應(yīng)處設(shè)有兩道螺旋退肩槽3.1,兩道螺旋退肩槽3.1在刀體I前端中心處交匯,交匯處向內(nèi)凹陷,交匯處的螺旋退肩槽3.1前端對(duì)稱的設(shè)有安置刀片2的安置孔4,整體式的刀片2的安裝部以螺釘緊固在安置孔4內(nèi),刀片2的前端為螺旋的弧形,可以軸向進(jìn)給切削,進(jìn)行孔加工或槽加工,刀片2上與安裝部相對(duì)的邊緣處均為切削刃2.1,切削刃2.1的最大直徑處與刀體I的切削部的直徑一致,螺旋切削刃3進(jìn)行輔助切削,提高切削面的表面質(zhì)量,切削部后端的刀體I為刀柄,刀柄直徑大于切削部直徑,切削部與刀柄相接處以倒角結(jié)構(gòu)過(guò)渡,便于退肩。
[0013]實(shí)施例2:參照?qǐng)D2 —種多用銑刀,包括刀體1、刀體前端的刀片2,所述刀體I前部為切削部,切削部設(shè)有兩道螺旋切削刃3,螺旋切削刃3對(duì)應(yīng)處設(shè)有兩道螺旋退肩槽3.1,兩道螺旋退肩槽3.1在刀體I前端中心處交匯,交匯處向內(nèi)凹陷,交匯處的螺旋退肩槽3.1前端對(duì)稱的設(shè)有安置刀片2的安置孔4,兩個(gè)刀片2各自的安裝部分別以螺釘緊固在安置孔4內(nèi),刀片2除安裝部之外的邊緣處均為切削刃2.1,刀片2的前端為弧形,均可以進(jìn)行側(cè)向的切削進(jìn)給,切削刃2.1的最大直徑處與刀體I的切削部的直徑一致,切削刃2.1與螺旋切削刃3均可以進(jìn)行切削,提高切削面的表面質(zhì)量,切削部后端的刀體I為刀柄,刀柄直徑大于切削部直徑,切削部與刀柄相接處以倒角結(jié)構(gòu)過(guò)渡,便于退肩。
[0014]本刀具的靈活性與實(shí)用性較強(qiáng),提高加工單效率,可以縱向或側(cè)向進(jìn)給,且提高切削面的表面質(zhì)量。
[0015]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多用銑刀,包括刀體、刀體前端的刀片,其特征在于:所述刀體前部為切削部,切削部設(shè)有兩道螺旋切削刃,螺旋切削刃對(duì)應(yīng)處設(shè)有兩道螺旋退肩槽,兩道螺旋退肩槽在刀體前端中心處交匯,交匯處向內(nèi)凹陷,交匯處的螺旋退肩槽前端對(duì)稱的設(shè)有刀片安置孔,所述刀片以螺釘固定在安置孔內(nèi),刀片設(shè)有與安置孔契合的安裝部,刀片上與安裝部相對(duì)的邊緣處均為切削刃,切削部后端的刀體為刀柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用銑刀,其特征在于:所述刀柄直徑大于切削部直徑,切削部與刀柄相接處以倒角結(jié)構(gòu)過(guò)渡。
【文檔編號(hào)】B23C5/10GK104475850SQ201410715724
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】凌燕英 申請(qǐng)人:常州飛騰化工有限公司
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