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一種整體牌坊式四輥軋的制造方法

文檔序號:3128279閱讀:351來源:國知局
一種整體牌坊式四輥軋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種整體牌坊式四輥軋機(jī),包括牌坊、上工作輥和下工作輥,牌坊兩側(cè)面均開設(shè)長方型窗口,上工作輥和下工作輥均與長方型窗口鉸接,上工作輥上方設(shè)置兩個背襯輥,兩個背襯輥均包括中心軸、多個馬鞍座、兩個偏心齒輪和多個滾壓套,兩個偏心齒輪分別安裝在中心軸兩端,馬鞍座與牌坊固定連接,馬鞍座與中心軸轉(zhuǎn)動配合,牌坊上設(shè)置第一液壓缸和第二液壓缸,第一液壓缸活塞桿連接伸入兩個背襯輥之間且與兩個背襯輥一端的偏心齒輪嚙合的第一齒條,第二液壓缸活塞桿連接伸入兩個背襯輥之間且與兩個背襯輥另一端的偏心齒輪嚙合的第二齒條。該整體牌坊式四輥軋機(jī)提高了上工作輥的下壓精度,能改變軋輥輥縫以達(dá)到改善帶材厚度精度的目的。
【專利說明】一種整體牌坊式四輥軋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于四輥軋機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種整體牌坊式四輥軋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]軋機(jī)是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備,包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。目前,傳統(tǒng)的軋機(jī)都為分體式牌坊,壓下是液壓缸直接作用在上工作輥軸承座上,調(diào)節(jié)上工作輥的壓下位置;液壓油經(jīng)由電液換向閥進(jìn)入液壓缸,壓下精度低。如何設(shè)計一種便于對上工作輥進(jìn)行壓下調(diào)整的四輥軋機(jī),是相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種整體牌坊式四輥軋機(jī)。該整體牌坊式四輥軋機(jī)提高了上工作輥的下壓精度,能夠改變軋輥輥縫以達(dá)到改善帶材厚度精度的目的。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種整體牌坊式四輥軋機(jī),其特征在于:包括牌坊以及連接在所述牌坊上且相互平行的上工作輥和下工作輥,所述牌坊的兩側(cè)面均開設(shè)有長方型窗口,所述上工作輥和下工作輥均與所述長方型窗口滑動連接,所述上工作輥的上方設(shè)置有用于擠壓上工作輥的兩個背襯輥,兩個所述背襯輥均包括中心軸以及設(shè)置在所述中心軸上的多個馬鞍座、兩個偏心齒輪和用于與上工作輥接觸配合的多個滾壓套,兩個所述偏心齒輪分別安裝在中心軸的兩端,所述馬鞍座與牌坊固定連接,所述馬鞍座與中心軸轉(zhuǎn)動配合,所述牌坊上設(shè)置有第一液壓缸和第二液壓缸,所述第一液壓缸的活塞桿連接有伸入兩個背襯輥之間且與兩個背襯輥一端的偏心齒輪相嚙合的第一齒條,所述第二液壓缸的活塞桿連接有伸入兩個背襯輥之間且與兩個背襯輥另一端的偏心齒輪相嚙合的第二齒條。
[0005]上述的一種整體牌坊式四輥軋機(jī),其特征在于:所述第一液壓缸或第二液壓缸上設(shè)置有用于檢測活塞桿位移量的位移傳感器。
[0006]上述的一種整體牌坊式四輥軋機(jī),其特征在于:所述滾壓套為軸承,所述軸承的外圈與上工作輥相接觸,所述軸承的內(nèi)圈與中心軸固定連接。
[0007]上述的一種整體牌坊式四輥軋機(jī),其特征在于:所述長方型窗口內(nèi)設(shè)置有套在所述上工作輥和下工作輥上的軸承。
[0008]上述的一種整體牌坊式四輥軋機(jī),其特征在于:所述偏心齒輪和中心軸鍵連接。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎合理。
[0011]2、本發(fā)明通過設(shè)置偏心齒輪,使用時,齒條帶動偏心齒輪繞其分度圓中心轉(zhuǎn)動時,此時中心軸也繞偏心齒輪的分度圓中心轉(zhuǎn)動,而中心軸的中心和齒輪分度圓中心的偏心距離,使得中心軸上的滾壓套對上工作輥產(chǎn)生向下的壓力,幾次位移量的轉(zhuǎn)化,實際上相當(dāng)于減小了液壓缸的壓下量,從而提高了上工作輥的下壓精度,改變軋輥輥縫以達(dá)到改善帶材厚度精度的目的。
[0012]3、本發(fā)明所述滾壓套為軸承。所述軸承的外圈與上工作輥相接觸,所述軸承的內(nèi)圈與中心軸固定連接,所述軸承外圈與上工作輥構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合,避免背襯輥轉(zhuǎn)動時與上工作輥產(chǎn)生卡死現(xiàn)象,提高了背襯輥對上工作輥的壓下調(diào)整的有效性。
[0013]4、本發(fā)明通過設(shè)置位移傳感器,能夠檢測活塞桿的位移量,進(jìn)而能夠得出上工作輥的壓下位移量。
[0014]5、本發(fā)明的實現(xiàn)成本低,使用效果好,便于推廣使用。
[0015]綜上所述,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎合理,工作可靠性高,使用壽命長,對上工作輥的下壓精度高,使用效果好,便于推廣使用。
[0016]下面通過附圖和實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中A-A剖視圖。
[0019]圖3為本發(fā)明背襯輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明偏心齒輪與中心軸的連接關(guān)系示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]I一牌坊;2—上工作輥;3—下工作輥;
[0023]4一長方型窗口; 5—上軸承; 6—第一齒條;
[0024]7一背襯棍;7-1—中心軸;7-2—偏心齒輪;
[0025]7-3—滾壓套; 7-4—馬鞍座;7-5—鍵;
[0026]8一第一液壓缸;9一位移傳感器;10—第二液壓缸;
[0027]11一第二齒條; 12—下軸承。

【具體實施方式】
[0028]如圖1、圖2和圖3所示的一種整體牌坊式四輥軋機(jī),包括牌坊I以及連接在所述牌坊I上且相互平行的上工作輥2和下工作輥3,所述牌坊I的兩側(cè)面均開設(shè)有長方型窗口4,所述上工作輥2和下工作輥3均與所述長方型窗口 4滑動連接,所述上工作輥2的上方設(shè)置有用于擠壓上工作輥2的兩個背襯輥7,兩個所述背襯輥7均包括中心軸7-1以及設(shè)置在所述中心軸7-1上的多個馬鞍座7-4、兩個偏心齒輪7-2和用于與上工作輥2接觸配合的多個滾壓套7-3,兩個所述偏心齒輪7-2分別安裝在中心軸7-1的兩端,所述馬鞍座7-4與牌坊I固定連接,所述馬鞍座7-4與中心軸7-1轉(zhuǎn)動配合,所述牌坊I上設(shè)置有第一液壓缸8和第二液壓缸10,所述第一液壓缸8的活塞桿連接有伸入兩個背襯輥7之間且與兩個背襯棍7 —端的偏心齒輪7-2相哨合的第一齒條6,所述第二液壓缸10的活塞桿連接有伸入兩個背襯輥7之間且與兩個背襯輥7另一端的偏心齒輪7-2相嚙合的第二齒條11。其中,所述牌坊I為整體澆鑄牌坊。牌坊I剛度大,使得該四輥軋機(jī)能夠帶負(fù)荷調(diào)整。
[0029]本實施例中,所述第一齒條6向下的延伸線與上工作輥2的中心軸線和下工作輥3的中心軸線相交匯;所述第二齒條11向下的延伸線與上工作輥2的中心軸線和下工作輥3的中心軸線相交匯;兩個所述背襯輥7 —端的兩個偏心齒輪7-2關(guān)于第一齒條6相對稱,兩個所述背襯輥7另一端的兩個偏心齒輪7-2關(guān)于第二齒條11相對稱。
[0030]本實施例中,該整體牌坊式四輥軋機(jī)在使用時,當(dāng)需要對上工作輥2進(jìn)行壓下調(diào)整時,第一液壓缸8和第二液壓缸10的活塞桿向下移動,從而分別帶動第一齒條6和第二齒條11向下移動,此時第一齒條6與兩個背襯輥7 —端的偏心齒輪7-2相嚙合,即所述第一齒條6的一側(cè)邊開設(shè)有與一個背襯棍7 —端的偏心齒輪7-2相哨合的齒牙,所述第一齒條6的另一側(cè)邊開設(shè)有與另一個背襯棍7 —端的偏心齒輪7-2相哨合的齒牙,同理,所述第二齒條11的一側(cè)邊開設(shè)有與一個背襯棍7另一端的偏心齒輪7-2相哨合的齒牙,所述第二齒條11的另一側(cè)邊開設(shè)有與另一個背襯輥7另一端的偏心齒輪7-2相嚙合的齒牙,如圖4所示,由于所述偏心齒輪7-2安裝在中心軸7-1上,所述偏心齒輪7-2的分度圓中心O與中心軸7-1的幾何中心P具有偏心距e,在齒條帶動下所述偏心齒輪7-2繞其分度圓中心O轉(zhuǎn)動時,此時中心軸7-1也繞偏心齒輪7-2的分度圓中心O轉(zhuǎn)動,此時,中心軸7-1會通過滾壓套7-3對上工作輥2施加擠壓力,同時,由于中心軸的幾何中心P和齒輪分度圓中心O的偏心距離,使得中心軸7-1上的滾壓套7-3對上工作輥2產(chǎn)生向下的壓力,幾次位移量的轉(zhuǎn)化,實際上相當(dāng)于減小了液壓缸活塞桿的壓下量,從而提高了上工作輥2的下壓精度,改變軋輥輥縫以達(dá)到改善帶材厚度精度的目的。
[0031]如圖1和圖2所不,所述第一液壓缸8或第二液壓缸10上設(shè)置有用于檢測活塞桿位移量的位移傳感器9。通過設(shè)置位移傳感器9,能夠檢測活塞桿的位移量,進(jìn)而能夠得出上工作輥2的壓下位移量。
[0032]本實施例中,所述滾壓套7-3為軸承。所述軸承的外圈與上工作棍2相接觸,所述軸承的內(nèi)圈與中心軸7-1固定連接,所述軸承外圈與上工作棍2構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合,避免背襯棍7轉(zhuǎn)動時與上工作輥2產(chǎn)生卡死現(xiàn)象,提高了背襯輥對上工作輥2的壓下調(diào)整的有效性。
[0033]如圖1和圖2所示,所述長方型窗口 4內(nèi)設(shè)置有套在所述上工作輥2和下工作輥3上的軸承,即套在上工作輥2上的上軸承5和套在下工作輥3上的下軸承12。
[0034]如圖4所示,所述偏心齒輪7-2和中心軸7-1通過鍵7_5進(jìn)行鍵連接。
[0035]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種整體牌坊式四輥軋機(jī),其特征在于:包括牌坊(I)以及連接在所述牌坊(I)上且相互平行的上工作輥(2)和下工作輥(3),所述牌坊(I)的兩側(cè)面均開設(shè)有長方型窗口(4),所述上工作輥(2)和下工作輥(3)均與所述長方型窗口(4)滑動連接,所述上工作輥(2)的上方設(shè)置有用于擠壓上工作輥(2)的兩個背襯輥(7),兩個所述背襯輥(7)均包括中心軸(7-1)以及設(shè)置在所述中心軸(7-1)上的多個馬鞍座(7-4)、兩個偏心齒輪(7-2)和用于與上工作輥(2)接觸配合的多個滾壓套(7-3),兩個所述偏心齒輪(7-2)分別安裝在中心軸(7-1)的兩端,所述馬鞍座(7-4)與牌坊(I)固定連接,所述馬鞍座(7-4)與中心軸(7-1)轉(zhuǎn)動配合,所述牌坊(I)上設(shè)置有第一液壓缸(8)和第二液壓缸(10),所述第一液壓缸(8)的活塞桿連接有伸入兩個背襯輥(7)之間且與兩個背襯輥(7) —端的偏心齒輪(7-2)相嚙合的第一齒條¢),所述第二液壓缸(10)的活塞桿連接有伸入兩個背襯輥(7)之間且與兩個背襯棍(X)另一端的偏心齒輪(7-2)相哨合的第二齒條(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體牌坊式四輥軋機(jī),其特征在于:所述第一液壓缸(8)或第二液壓缸(10)上設(shè)置有用于檢測活塞桿位移量的位移傳感器(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體牌坊式四輥軋機(jī),其特征在于:所述滾壓套(7-3)為軸承,所述軸承的外圈與上工作輥(2)相接觸,所述軸承的內(nèi)圈與中心軸(7-1)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體牌坊式四輥軋機(jī),其特征在于:所述長方型窗口(4)內(nèi)設(shè)置有套在所述上工作輥(2)和下工作輥(3)上的軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體牌坊式四輥軋機(jī),其特征在于:所述偏心齒輪(7-2)和中心軸(7-2)鍵連接。
【文檔編號】B21B13/02GK104492813SQ201410685551
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】李榮杉, 王實 申請人:西安捷銳精密冶金設(shè)備有限公司
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