一種半圓鉆孔定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝置，尤其是一種半圓鉆孔定位裝置，包括上蓋凸沿、上蓋螺栓孔、上蓋、工件、下蓋、下蓋凸沿、下蓋螺栓孔、圓孔通孔、半圓孔通孔，所述的工件兩邊有中心對(duì)稱的半圓孔，所述的工件的內(nèi)部有不規(guī)則排列的六個(gè)圓孔，所述的上蓋的兩邊分別制作有上蓋凸沿，所述的上蓋鉆有六個(gè)圓孔通孔和兩個(gè)對(duì)稱的半圓孔通孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，實(shí)現(xiàn)孔與孔之間的位置精度能夠保證的螺旋狀孔加工，操作方便，加工質(zhì)量好，效率高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作安裝方便。
【專利說(shuō)明】—種半圓鉆孔定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝置，尤其是一種半圓鉆孔定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域中，在對(duì)一些平板工件的表面進(jìn)行打孔加工。有時(shí)在加工時(shí)，需要在平板工件上加工呈輻射狀不規(guī)則排列的圓孔或半圓孔，現(xiàn)有的加工方法一般都是首先定位加工好第一個(gè)孔，然后以第一個(gè)孔為基準(zhǔn)點(diǎn)，在工件表面上進(jìn)行定點(diǎn)做標(biāo)記，接著一個(gè)個(gè)的進(jìn)行打孔加工，這樣雖然可以把工件加工出來(lái)，但是這樣的加工方法需要不停的重復(fù)裝夾工件，并且還要計(jì)算好孔之間的角度，操作繁瑣，尤其是半圓孔，其定位更加困難，這將提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使加工效率低，產(chǎn)品的質(zhì)量也不能保證，不適用批量生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，采用一種半圓鉆孔定位裝置，實(shí)現(xiàn)圓孔與圓孔之間的位置精度加工，操作方便，加工質(zhì)量好，效率高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是采用一種半圓鉆孔定位裝置，包括上蓋凸沿、上蓋螺栓孔、上蓋、工件、下蓋、下蓋凸沿、下蓋螺栓孔、圓孔通孔、半圓孔通孔，所述的工件兩邊有中心對(duì)稱的半圓孔，所述的工件的內(nèi)部有不規(guī)則排列的六個(gè)圓孔，所述的上蓋的兩邊分別制作有上蓋凸沿，所述的上蓋鉆有六個(gè)圓孔通孔和兩個(gè)對(duì)稱的半圓孔通孔，所述的上蓋凸沿上鉆有兩個(gè)上蓋螺栓孔，所述的下蓋的兩邊分別制作有下蓋凸沿，所述的下蓋鉆有六個(gè)圓孔通孔和兩個(gè)對(duì)稱的半圓孔通孔，所述的下蓋凸沿上鉆有兩個(gè)下蓋螺栓孔。
[0005]所述的工件夾在上蓋和下蓋之間，所述的上蓋和下蓋通過(guò)螺栓壓緊聯(lián)接。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:
(1)加工速度快，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0007](2)精度能夠保證，加工質(zhì)量好。
[0008](3)操作方便，適用于批量加工。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0011]圖3是工件的主視圖
圖中:上蓋凸沿1、上蓋螺栓孔2、上蓋3、工件4、下蓋5、下蓋凸沿6、下蓋螺栓孔7、圓孔通孔8、半圓孔通孔9。

【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合圖1、圖2和圖3對(duì)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述: 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種半圓鉆孔定位裝置，包括上蓋凸沿1、上蓋螺栓孔2、上蓋3、工件4、下蓋5、下蓋凸沿6、下蓋螺栓孔7、圓孔通孔8、半圓孔通孔9，所述的工件4兩邊有中心對(duì)稱的半圓孔，所述的工件4的內(nèi)部有不規(guī)則排列的六個(gè)圓孔通孔8，所述的上蓋3的兩邊分別制作有上蓋凸沿1，所述的上蓋3鉆有六個(gè)圓孔通孔8和兩個(gè)對(duì)稱的半圓孔通孔9，所述的上蓋凸沿1上鉆有兩個(gè)上蓋螺栓孔2，所述的下蓋5的兩邊分別制作有下蓋凸沿6，所述的下蓋5鉆有六個(gè)圓孔通孔8和兩個(gè)對(duì)稱的半圓孔通孔9，所述的下蓋凸沿6上鉆有兩個(gè)下蓋螺栓孔7。
[0013]所述的工件4夾在上蓋3和下蓋5之間，所述的上蓋3和下蓋5通過(guò)螺栓壓緊聯(lián)接。
[0014]本發(fā)明的工作過(guò)程是:根據(jù)被加工工件鉆孔的需要，將工件4的毛坯夾在上蓋3和下蓋5之間，上蓋3和下蓋5通過(guò)螺栓壓緊聯(lián)接，將整個(gè)裝置安裝在機(jī)床加工面上，鉆頭依次鉆入上蓋3和下蓋5合起后形成的通孔，將工件鉆穿，鉆好后，擰開(kāi)壓緊螺栓，取下工件4，安裝下一個(gè)工件4的毛坯，繼續(xù)生產(chǎn)。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:實(shí)現(xiàn)孔與孔之間的位置精度能夠保證的螺旋狀孔加工，操作方便，加工質(zhì)量好，效率高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作安裝方便。
[0016]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種半圓鉆孔定位裝置，其特征在于:包括上蓋凸沿、上蓋螺栓孔、上蓋、工件、下蓋、下蓋凸沿、下蓋螺栓孔、圓孔通孔、半圓孔通孔，所述的工件兩邊有中心對(duì)稱的半圓孔，所述的工件的內(nèi)部有不規(guī)則排列的六個(gè)圓孔，所述的上蓋的兩邊分別制作有上蓋凸沿，所述的上蓋鉆有六個(gè)圓孔通孔和兩個(gè)對(duì)稱的半圓孔通孔，所述的上蓋凸沿上鉆有兩個(gè)上蓋螺栓孔，所述的下蓋的兩邊分別制作有下蓋凸沿，所述的下蓋鉆有六個(gè)圓孔通孔和兩個(gè)對(duì)稱的半圓孔通孔，所述的下蓋凸沿上鉆有兩個(gè)下蓋螺栓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半圓鉆孔定位裝置，其特征在于:所述的工件夾在上蓋和下蓋之間，所述的上蓋和下蓋通過(guò)螺栓壓緊聯(lián)接。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK104439411SQ201410636491
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】林勇, 鐘小強(qiáng) 申請(qǐng)人:無(wú)錫成諾精密機(jī)械有限公司