一種連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，包括頭部、柄部及位于頭部和柄部之間的頸部，頭部、頸部和柄部是以同一中心軸線為中心的同軸圓柱體，頭部和頸部上設(shè)有螺旋狀的排屑槽，頭部和排屑槽在端面共同邊界處形成一主切削刃，主切削刃靠近鉆頭中心處形成一內(nèi)刃，在主切削刃上設(shè)置有連續(xù)平臺(tái)，連續(xù)平臺(tái)與主切削刃平行。由于在整個(gè)切削刃處具備有連續(xù)平臺(tái)，相當(dāng)于減少了主切削刃的切削前角。在切削過程中使得切屑塑性變形增大，斷屑較為容易。故本實(shí)施例特別適合擴(kuò)孔條件下切屑很窄的情況，同時(shí)還能兼顧到脆性材料的實(shí)心鉆削。此外，本發(fā)明比傳統(tǒng)的斷屑槽設(shè)計(jì)更為簡潔，特別適合在通用鉆頭上改制，既能滿足使用要求又能節(jié)約成本。
【專利說明】一種連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高速高效切削金屬切削刀具的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地是涉及一種連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，尤其適合小余量擴(kuò)孔加工和脆性材料的實(shí)心鉆削場合。

【背景技術(shù)】
[0002]在整體硬質(zhì)合金鉆頭加工中，除了實(shí)心鉆削外，還經(jīng)常會(huì)遇到擴(kuò)孔的情況。如果采用通用整體硬質(zhì)合金麻花鉆頭，在擴(kuò)孔時(shí)，由于橫刃不接觸工件，定心不穩(wěn)。此時(shí)，切削刃極易崩碎或斷刀。若采用高速鋼等擴(kuò)孔鉆頭時(shí)，效率受到很大限制。因此設(shè)計(jì)一種新型硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆頭在高效加工中顯得尤為必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種適合擴(kuò)孔場合，同時(shí)還能兼顧到脆性材料的實(shí)心鉆削的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，包括頭部、柄部及位于頭部和柄部之間的頸部，所述頭部、頸部和柄部是以同一中心軸線為中心的同軸圓柱體，所述頭部和所述頸部上設(shè)有螺旋狀的排屑槽，所述頭部和所述排屑槽在端面共同邊界處形成一主切削刃，所述主切削刃靠近鉆頭中心處形成一內(nèi)刃，在所述主切削刃上設(shè)置有連續(xù)平臺(tái)，所述連續(xù)平臺(tái)與所述主切削刃平行。
[0006]優(yōu)選地，所述連續(xù)平臺(tái)的寬度為3-5倍的鉆頭每轉(zhuǎn)進(jìn)給量。
[0007]優(yōu)選地，所述連續(xù)平臺(tái)的角度設(shè)置為20° -30°。
[0008]優(yōu)選地，所述頭部的外側(cè)設(shè)有兩個(gè)螺旋形的棱邊，兩個(gè)所述棱邊之間的間隙形成所述排屑槽。
[0009]優(yōu)選地，所述棱邊與所述主切削刃的交點(diǎn)處形成有一刀尖。
[0010]優(yōu)選地，所述頭部兩個(gè)端面的交線處形成有一橫刃。
[0011]優(yōu)選地，所述柄部為圓柱體結(jié)構(gòu)，外部刀柄夾持在所述柄部外側(cè)以帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，所述內(nèi)刃設(shè)有前角。
[0013]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少包括如下有益效果:
[0014]本發(fā)明所述的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，由于在整個(gè)切削刃處具備有連續(xù)平臺(tái)，相當(dāng)于減少了主切削刃的切削前角。在切削過程中使得切屑塑性變形增大，斷屑較為容易。故本實(shí)施例特別適合擴(kuò)孔條件下切屑很窄的情況，同時(shí)還能兼顧到脆性材料的實(shí)心鉆削。此夕卜，本實(shí)施例比傳統(tǒng)的斷屑槽設(shè)計(jì)更為簡潔，特別適合在通用鉆頭上改制，既能滿足使用要求又能節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭的正視圖；
[0016]圖2是圖1所示的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭的左視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明所述的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭的頭部示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明所述的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭的頭部示意圖；
[0019]圖5是圖4所示連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭的頭部沿A-A線的剖視圖。
[0020]其中:1.頭部，2.頸部，3.柄部，4.排屑槽，5.主切削刃，6.內(nèi)刃，7.橫刃，8.棱邊，9.刀尖，10.連續(xù)平臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1至圖5所示，為符合本發(fā)明的一種連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，包括頭部1、柄部3及位于頭部I和柄部3之間的頸部2，所述頭部1、頸部2和柄部3是以同一中心軸線為中心的同軸圓柱體，所述頭部I和所述頸部2上設(shè)有螺旋狀的排屑槽4，所述頭部I和所述排屑槽4在端面共同邊界處形成一主切削刃5，所述主切削刃5用于鉆孔，是鉆頭的主要功能性結(jié)構(gòu)。所述主切削刃5靠近鉆頭中心處形成一內(nèi)刃6，在所述主切削刃5上設(shè)置有連續(xù)平臺(tái)10，所述連續(xù)平臺(tái)10與所述主切削刃5平行。
[0023]優(yōu)選地，所述連續(xù)平臺(tái)10的寬度為3-5倍的鉆頭每轉(zhuǎn)進(jìn)給量。優(yōu)選地，所述連續(xù)平臺(tái)10的角度設(shè)置為20° -30°。所述連續(xù)平臺(tái)10的寬度和角度可以根據(jù)被加工材料的切削性能和切削參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改變，本實(shí)施例對此不作限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉。附圖5中T為所述連續(xù)平臺(tái)10的寬度，a為所述連續(xù)平臺(tái)10的角度。
[0024]優(yōu)選地，所述頭部I的外側(cè)設(shè)有兩個(gè)螺旋形的棱邊8，兩個(gè)所述棱邊8之間的間隙形成所述排屑槽4。
[0025]優(yōu)選地，所述棱邊8與所述主切削刃5的交點(diǎn)處形成有一刀尖9。
[0026]優(yōu)選地，所述頭部I兩個(gè)端面的交線處形成有一橫刃7，所述橫刃7主要用于提高鉆頭的頭部I強(qiáng)度。
[0027]優(yōu)選地，所述柄部3為圓柱體結(jié)構(gòu)，外部刀柄夾持在所述柄部3外側(cè)以帶動(dòng)所述鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中所述柄部3是圓精度較高的一段圓柱體，使用時(shí)通過刀柄夾持所述柄部3以傳遞機(jī)床動(dòng)力，使得刀具旋轉(zhuǎn)而具備切削能力。
[0028]優(yōu)選地，所述內(nèi)刃6設(shè)有前角，其主要作用是具備切削能力并減少鉆削阻力。
[0029]本實(shí)施例所述的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，由于在整個(gè)切削刃處具備有連續(xù)平臺(tái)10，相當(dāng)于減少了主切削刃5的切削前角。在切削過程中使得切屑塑性變形增大，斷屑較為容易。故本實(shí)施例特別適合擴(kuò)孔條件下切屑很窄的情況，同時(shí)還能兼顧到脆性材料的實(shí)心鉆削。此外，本實(shí)施例比傳統(tǒng)的斷屑槽設(shè)計(jì)更為簡潔，特別適合在通用鉆頭上改制，既能滿足使用要求又能節(jié)約成本。
[0030]以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的任何等同變化，均應(yīng)仍處于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，其特征在于:包括頭部、柄部及位于頭部和柄部之間的頸部，所述頭部、頸部和柄部是以同一中心軸線為中心的同軸圓柱體，所述頭部和所述頸部上設(shè)有螺旋狀的排屑槽，所述頭部和所述排屑槽在端面共同邊界處形成一主切削刃，所述主切削刃靠近鉆頭中心處形成一內(nèi)刃，在所述主切削刃上設(shè)置有連續(xù)平臺(tái)，所述連續(xù)平臺(tái)與所述主切削刃平行。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，其特征在于:所述連續(xù)平臺(tái)的寬度為3-5倍的鉆頭每轉(zhuǎn)進(jìn)給量。
3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，其特征在于:所述連續(xù)平臺(tái)的角度設(shè)置為 20° -30。。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，其特征在于:所述頭部的外側(cè)設(shè)有兩個(gè)螺旋形的棱邊，兩個(gè)所述棱邊之間的間隙形成所述排屑槽。
5.如權(quán)利要求4所述的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，其特征在于:所述棱邊與所述主切削刃的交點(diǎn)處形成有一刀尖。
6.如權(quán)利要求1-5任一所述的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，其特征在于:所述頭部兩個(gè)端面的交線處形成有一橫刃。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，其特征在于:所述柄部為圓柱體結(jié)構(gòu)，外部刀柄夾持在所述柄部外側(cè)以帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1-7任一所述的連續(xù)平臺(tái)擴(kuò)孔麻花鉆頭，其特征在于:所述內(nèi)刃設(shè)有前角。
【文檔編號】B23B51/02GK104368848SQ201410628808
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】劉偉, 葉鑫, 張來彬, 王德生 申請人:蘇州阿諾精密切削技術(shù)股份有限公司