機床的制作方法
【專利摘要】一種機床，包括機身、主軸以及刀具，主軸與刀具設(shè)置于機身，該主軸用于安裝工件，刀具與主軸相對，對安裝于主軸的工件進行加工，機床包括攝像元件以及轉(zhuǎn)動元件，攝像元件安裝于轉(zhuǎn)動元件，用于對安裝于主軸的工件攝像，轉(zhuǎn)動元件設(shè)置于機身，驅(qū)使攝像元件繞轉(zhuǎn)動元件的軸線方向轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動元件具有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的軸線方向與轉(zhuǎn)動元件的軸線方向平行，轉(zhuǎn)動元件通過第一連接桿與第二連接桿與攝像元件連接，第一連接桿垂直于轉(zhuǎn)動元件的軸線方向，第二連接桿垂直于第一連接桿；機床包括主軸變速箱，主軸變速箱用于支承主軸。操作人員可方便地進行對刀；不用拆卸工件即可方便地觀察是否已將工件的加工面加工至所需形狀；具有較低的生產(chǎn)成本，易于實現(xiàn)。
【專利說明】機床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械裝置，尤其是一種機床。

【背景技術(shù)】
[0002]機床均包括主機、驅(qū)動裝置以及輔助裝置。主機為機床的主體，主要包括床身、主軸、進給體構(gòu)等部件。驅(qū)動裝置包括主軸電機及進給電機等，由電氣或電液伺服系統(tǒng)驅(qū)動主軸與進給機構(gòu)。輔助裝置為機床的必要配套部件，一般包括刀具、排屑裝置以及照明裝置等。機床加工工件，一般先將工件安裝于主軸；其次進行對刀的步驟，即將刀具的刀尖與工件的加工原點進行對位。再次，對刀后即可驅(qū)動主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)，利用刀具對的工件進行銑、刨、磨或其它加工。最后，加工預(yù)定時間后即可將工件從主軸拆卸下來，獲得加工至預(yù)定形狀的工件。然而，具有如下缺點:第一，工作人員很難進行對位，必須經(jīng)多次調(diào)整，如此不但降低加工工件的效率，甚至可能降低工件加工的良率；第二，加工完成后工作人員很難目測觀察工件是否已加工至所需形狀，而通帶需要將工件取下后由放大鏡以及量測工具進行檢測，降低工件的加工速度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種機床。
[0004]為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種機床，包括機身、主軸以及刀具，主軸與刀具設(shè)置于機身，該主軸用于安裝工件，刀具與主軸相對，對安裝于主軸的工件進行加工，機床包括攝像元件以及轉(zhuǎn)動元件，攝像元件安裝于轉(zhuǎn)動元件，用于對安裝于主軸的工件攝像，轉(zhuǎn)動元件設(shè)置于機身，驅(qū)使攝像元件繞轉(zhuǎn)動元件的軸線方向轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動元件具有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的軸線方向與轉(zhuǎn)動元件的軸線方向平行，轉(zhuǎn)動元件通過第一連接桿與第二連接桿與攝像元件連接，第一連接桿垂直于轉(zhuǎn)動元件的軸線方向，第二連接桿垂直于第一連接桿；機床包括主軸變速箱，主軸變速箱用于支承主軸。
[0005]該轉(zhuǎn)動元件為軸承、擺動氣缸、擺動液壓缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)液壓缸或磁力轉(zhuǎn)動器。
[0006]攝像元件與一顯示元件連接,攝像元件為(XD攝像機。
[0007]該發(fā)明的有益效果是:第一，工件安裝于主軸后，由攝像元件可視察工件的位置，操作人員可方便地進行對刀:第二，刀具對工件完成加工后，攝像元件可轉(zhuǎn)動至工件的加工面進行攝像或者對工件的加工面進行轉(zhuǎn)動攝像，不用拆卸工件即可方便地觀察是否已將工件的加工面加工至所需形狀:第三，具有較低的生產(chǎn)成本，易于實現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明第一實施例的機床示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明的第二實施例的機床示意圖。
[0010]機床10、30，機身11、31，主軸變速箱12、32，主軸13、33，刀具14、34，刀架15，攝像元件16、36，轉(zhuǎn)動元件17、37，顯示元件18，夾具19，移動部151，固定部152，工件20，第一連接桿175、375，第二連接桿176、376。

【具體實施方式】
[0011]第一實施例提供的機床10為普通臥式車床，包括機身11、主軸變連箱12、主軸13、刀具14、刀架15、攝像元件16以及轉(zhuǎn)動元件17。機身11用于安裝設(shè)置主軸變連箱12，刀架15以及轉(zhuǎn)動元件17。主軸變連箱12設(shè)置于機身11，用于支承主軸13，驅(qū)使主軸13以不同轉(zhuǎn)連旋轉(zhuǎn)。該主軸13用于安裝工件，以使得工件隨主軸13旋轉(zhuǎn)，便于用刀具14對工件進行加工。主軸13—般可由夾具安裝工件，夾具可為卡盤，例如，三爪卡盤、四爪卡盤等。該刀具14安裝固定于刀架15，且與主軸13相對。刀具14用于對主軸13上安裝的工件進行加工。該刀架15與主軸變連箱12相對設(shè)置，其包括移動部151以及固定部152。該固定部152固定安裝于機身11。該移動部151移動安裝于固定部152，用于安裝固定刀具14，移動部151可帶動刀具14移動。攝像元件16與主軸13與刀具14之間區(qū)域相對，用于對安裝于主軸13且位于主軸13與刀具14之間的工件進行拍攝。攝像元件16可為CXD攝像元件、CMOS攝像元件或者其它攝像元件。攝像元件16與一顯示元件18連接，以使工作人員可由顯示元件18更方便地觀察到攝像元件16的圖像。攝像元件16安裝于轉(zhuǎn)動元件17，轉(zhuǎn)動元件17用于帶動攝像元件16繞轉(zhuǎn)動元件17的軸線轉(zhuǎn)動,使得攝像元件16可轉(zhuǎn)動地對工件進行攝像。轉(zhuǎn)動元件17可為機體轉(zhuǎn)動元件，例如軸承；亦可為氣壓轉(zhuǎn)動元件，例如旋轉(zhuǎn)氣缸、擺動氣缸；可為液壓轉(zhuǎn)動元件、電液伺服轉(zhuǎn)動元件、磁力轉(zhuǎn)動元件或其它轉(zhuǎn)動元件，例如擺動液壓缸、磁力轉(zhuǎn)動器等。
[0012]第二實施例擺供的機床30與第一實施例所示的體床10大致相同，轉(zhuǎn)動元件37設(shè)置于主軸變連箱32，轉(zhuǎn)動元件37的軸線方向平行于主軸33的軸線方向，即轉(zhuǎn)子373的軸線方向平行于第三軸向Z。第一連接桿375的長度方向垂直于轉(zhuǎn)動元件37的軸線方向即第三軸向Z，平行于第二軸向Y。第二連接桿376的長度方向垂直于第一連接桿375的長度方向即第二軸向Y，平行于主軸33的軸線方向即第三軸向Z。轉(zhuǎn)動元件37可使得攝像元件36繞第三軸向Z轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動元件37除固設(shè)于主軸變速箱32外，可直接固設(shè)于機身31，需轉(zhuǎn)動元件37可使得攝像元件36對安裝于主軸33的工件進行拍攝即可。
【權(quán)利要求】
1.一種機床，其特征在于:包括機身、主軸以及刀具，主軸與刀具設(shè)置于機身，該主軸用于安裝工件，刀具與主軸相對，對安裝于主軸的工件進行加工，機床包括攝像元件以及轉(zhuǎn)動元件，攝像元件安裝于轉(zhuǎn)動元件，用于對安裝于主軸的工件攝像，轉(zhuǎn)動元件設(shè)置于機身，驅(qū)使攝像元件繞轉(zhuǎn)動元件的軸線方向轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動元件具有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的軸線方向與轉(zhuǎn)動元件的軸線方向平行，轉(zhuǎn)動元件通過第一連接桿與第二連接桿與攝像元件連接，第一連接桿垂直于轉(zhuǎn)動元件的軸線方向，第二連接桿垂直于第一連接桿；機床包括主軸變速箱，主軸變速箱用于支承主軸。
2.如權(quán)利要求1所述的機床，其特征在于:該轉(zhuǎn)動元件為軸承、擺動氣缸、擺動液壓缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)液壓缸或磁力轉(zhuǎn)動器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的機床,其特征在于:攝像元件與一顯示元件連接,攝像元件為CCD攝像機。
【文檔編號】B23Q37/00GK104354076SQ201410605863
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】劉德偉, 杜鷹, 王光勇, 羅祥華 申請人:成都愛斯頓測控技術(shù)有限公司