一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具，包括與頂座連接的沖壓機(jī)頭，以及設(shè)置在頂座下方與頂座和沖壓機(jī)頭對應(yīng)設(shè)置的底座，沖壓機(jī)頭兩側(cè)的頂座上通過螺栓固定有頂座壓板；沖壓機(jī)頭尾部與頂座焊接固定，頭部連接有上沖壓模具；底座上設(shè)置有下沖壓模具。本發(fā)明通過一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具對鋼板進(jìn)行模壓，沖壓模具的凹槽模具根據(jù)需要可以進(jìn)行快速更換，能進(jìn)行不同厚度范圍波形鋼腹板的加工，以滿足產(chǎn)品的市場要求。通過將沖壓模具進(jìn)行分離設(shè)置，滿足不同厚度（10mm~30mm）范圍內(nèi)，不同型號鋼板的模壓要求，降低了設(shè)備成本，簡化了操作步驟，提高了產(chǎn)品的制造精度，提高了生產(chǎn)效率，利于規(guī)?；a(chǎn)，增強(qiáng)企業(yè)市場的競爭力。
【專利說明】一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到波形鋼腹板的成型裝置領(lǐng)域，具體為一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土橋具有抗震性能好、施工簡便、經(jīng)濟(jì)性較好等一系列優(yōu)點(diǎn)，隨著理論與實(shí)際應(yīng)用的開展，波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋越來越受到橋梁工程師的關(guān)注，在國內(nèi)的應(yīng)用正迅速發(fā)展，在簡支梁、連續(xù)梁、剛構(gòu)橋、斜拉橋等橋型中都得到運(yùn)用，連續(xù)梁的最大跨徑做到了 160m。作為波形鋼腹板橋梁的主要構(gòu)件，鋼板的加工制造厚度由2000年初的8?12mm擴(kuò)展到現(xiàn)在的30mm左右，不同型號的波形鋼腹板在不同的橋型中得到運(yùn)用，橋梁跨徑向大跨度方向發(fā)展。根據(jù)交通運(yùn)輸部《組合結(jié)構(gòu)橋梁用波形鋼腹板》(JT/T 784-2010)規(guī)范中對于波形鋼腹板彎曲半徑的規(guī)定，彎曲半徑不應(yīng)小于板厚的15倍。因此對于板厚從1mm增加到30mm的情況，為了克服因模具而產(chǎn)生厚板與薄板在壓制后較大的精度差別，對于不同的板厚可以采用不同的模壓模具來實(shí)現(xiàn)。鑒于波形鋼腹板的型號多樣，不同的型號需要有不同的模具以滿足產(chǎn)品的精度要求。
[0003]目前，波形鋼腹板的需求量愈來愈大，板厚規(guī)格也日漸增多，各種型號均有使用，而模壓模具卻沒有根據(jù)板厚或型號而調(diào)整，繼而造成了波形鋼腹板的加工過程中存在生產(chǎn)效率低下、成品精度差等缺點(diǎn)，這就給波形鋼腹板進(jìn)行規(guī)范化生產(chǎn)帶來了諸多問題。
[0004]因此，提供一種能夠根據(jù)生產(chǎn)需要，快速進(jìn)行模壓模具調(diào)整，并且操作簡單、成品精度高的新型波形鋼腹板模壓模具，是一個(gè)亟需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具，可以根據(jù)需要進(jìn)行自由拆卸組合，適用于多種板厚與型號的波形鋼腹板的加工與生產(chǎn)，大大節(jié)省模具材料，提高了產(chǎn)品精度，利于規(guī)模化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具，包括與頂座I連接的沖壓機(jī)頭3，以及設(shè)置在頂座I下方與頂座I和沖壓機(jī)頭對應(yīng)設(shè)置的底座7，所述的沖壓機(jī)頭3兩側(cè)的頂座I上通過螺栓固定有頂座壓板2 ;沖壓機(jī)頭尾部與頂座I焊接固定，頭部連接有上沖壓模具5 ;底座7上設(shè)置有下沖壓模具9 ；
所述的沖壓機(jī)頭3的頭部呈T字型，T字型翼緣處和肋處設(shè)置有沖壓機(jī)頭固定螺栓孔，上沖壓模具5與沖壓機(jī)頭3通過螺栓與位于沖壓機(jī)頭3內(nèi)的沖壓機(jī)頭固定螺栓孔固定連接在一起;
所述的底座7上設(shè)置有底座固定螺栓孔，下沖壓模具9通過螺栓與設(shè)置在底座7上的底座固定螺栓孔配合，將下沖壓模具9與底座7固定在一起；
所述的上沖壓模具5與沖壓機(jī)頭3之間設(shè)置有第一鋼板墊塊4 ； 所述的底座7與下沖壓模具9之間設(shè)置有第二鋼板墊塊8 ；
所述的上沖壓模具5和下沖壓模具9包括基礎(chǔ)模具a，與基礎(chǔ)模具連接的可調(diào)組合模具
c ；
所述的基礎(chǔ)模具a通過螺栓分別與沖壓機(jī)頭3和底座7固定；基礎(chǔ)模具a上設(shè)置有凹槽b，凹槽b的內(nèi)部呈圓弧狀；與凹槽b對應(yīng)設(shè)置的連接鍵d設(shè)置在可調(diào)組合模具c上，且連接鍵d的端頭的呈圓弧狀，與凹槽b滑動(dòng)連接。
[0007]積極有益效果:本發(fā)明通過一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具對鋼板6進(jìn)行模壓，沖壓模具的凹槽模具根據(jù)需要可以進(jìn)行快速更換，能進(jìn)行不同厚度范圍波形鋼腹板的加工，以滿足產(chǎn)品的市場要求。通過將沖壓模具進(jìn)行分離設(shè)置，滿足不同厚度(10mnT30mm)范圍內(nèi)，不同型號鋼板的模壓要求，降低了設(shè)備成本，簡化了操作步驟，提高了廣品的制造精度，提聞了生廣效率，利于規(guī)|旲化生廣，提聞生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明基礎(chǔ)模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的可調(diào)組合模具的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖4為本發(fā)明的可調(diào)組合模具的結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖5為本發(fā)明沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖6為本發(fā)明沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖中為:頂座1、頂座壓板2、沖壓機(jī)頭3、第一鋼板墊塊4、上沖壓模具5、鋼板6、底座7、下鋼板墊塊8、下沖壓模具9、基礎(chǔ)模具a、凹槽b、可調(diào)組合模具C、連接鍵d。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具，包括與頂座I連接的沖壓機(jī)頭3，以及設(shè)置在頂座I下方與頂座I和沖壓機(jī)頭對應(yīng)設(shè)置的底座7，所述的沖壓機(jī)頭3兩側(cè)的頂座I上通過螺栓固定有頂座壓板2 ;沖壓機(jī)頭尾部與頂座I焊接固定，頭部連接有上沖壓模具5 ;底座7上設(shè)置有下沖壓模具9 ；
所述的沖壓機(jī)頭3的頭部呈T字型，T字型翼緣處和肋處設(shè)置有沖壓機(jī)頭固定螺栓孔，上沖壓模具5與沖壓機(jī)頭3通過螺栓與位于沖壓機(jī)頭3內(nèi)的沖壓機(jī)頭固定螺栓孔固定連接在一起;
所述的底座7上設(shè)置有底座固定螺栓孔，下沖壓模具9通過螺栓與設(shè)置在底座7上的底座固定螺栓孔配合，將下沖壓模具9與底座7固定在一起；
所述的上沖壓模具5與沖壓機(jī)頭3之間設(shè)置有第一鋼板墊塊4，可以通過調(diào)整第一鋼板墊塊的厚度來調(diào)整沖壓機(jī)頭與上沖壓模具之間的距離；
所述的底座7與下沖壓模具9之間設(shè)置有第二鋼板墊塊8 ;可以通過調(diào)整第二鋼板墊塊的厚度來調(diào)整底座7與下沖壓模具9之間的距離；
所述的上沖壓模具5和下沖壓模具9包括基礎(chǔ)模具a，與基礎(chǔ)模具連接的可調(diào)組合模具
c ； 所述的基礎(chǔ)模具a通過螺栓分別與沖壓機(jī)頭3和底座7固定；基礎(chǔ)模具a上設(shè)置有凹槽b，凹槽b的內(nèi)部呈圓弧狀；與凹槽b對應(yīng)設(shè)置的連接鍵d設(shè)置在可調(diào)組合模具c上，且連接鍵d的端頭的呈圓弧狀，與凹槽b滑動(dòng)連接；所述的沖壓模具上設(shè)置有統(tǒng)一規(guī)格的連接鍵d，凹槽b的設(shè)計(jì)能夠保證不同模具之間能很好地連接在一起。連接鍵d的尺寸合理設(shè)置以保證不影響模壓成型后的彎曲半徑；凹槽b模具內(nèi)部呈圓弧狀故而避免了模具自身的應(yīng)力集中問題，有效提高凹槽連接鍵c與模具自身的強(qiáng)度和使用壽命；模具連接鍵之間涂抹有固體潤滑劑。固體潤滑劑可以減少兩者之間的摩擦力，提高模具的使用壽命。
[0010]在當(dāng)前模具不適用于相應(yīng)板厚時(shí)，只需要將可調(diào)組合模具c的不同規(guī)格與基本模具結(jié)合即可，且可調(diào)組合模具c可以分段放置，不必通長放置。
[0011 ] 可調(diào)組合模具c與基本模具a通過縱向滑移方式進(jìn)行拆換，相比螺栓連接而言，拆卸與安裝更加簡便；凹槽模具圓弧半徑不小于加工鋼板厚度的15倍。
[0012]本發(fā)明通過一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具對鋼板6進(jìn)行模壓，沖壓模具的凹槽模具根據(jù)需要可以進(jìn)行快速更換，能進(jìn)行不同厚度范圍波形鋼腹板的加工，以滿足產(chǎn)品的市場要求。通過將沖壓模具進(jìn)行分離設(shè)置，滿足不同厚度(10mnT30mm)范圍內(nèi)，不同型號鋼板的模壓要求，降低了設(shè)備成本，簡化了操作步驟，提高了產(chǎn)品的制造精度，提高了生產(chǎn)效率，利于規(guī)?；a(chǎn)，增強(qiáng)企業(yè)市場的競爭力。
[0013]以上實(shí)施案例僅用于說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代及改進(jìn)等，均應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具，包括與頂座(1)連接的沖壓機(jī)頭(3),以及設(shè)置在頂座(1)下方與頂座(1)和沖壓機(jī)頭對應(yīng)設(shè)置的底座(7),其特征在于:所述的沖壓機(jī)頭(3 )兩側(cè)的頂座(1)上通過螺栓固定有頂座壓板(2):沖壓機(jī)頭尾部與頂座(1)焊接固定，頭部連接有上沖壓模具(5)上設(shè)置有下沖壓模具(幻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具，其特征在于:所述的沖壓機(jī)頭(3)的頭部呈I字型，X字型翼緣處和肋處設(shè)置有沖壓機(jī)頭固定螺栓孔，上沖壓模具(5)與沖壓機(jī)頭(3)通過螺栓與位于沖壓機(jī)頭(3)內(nèi)的沖壓機(jī)頭固定螺栓孔固定連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具，其特征在于:所述的底座(7 )上設(shè)置有底座固定螺栓孔，下沖壓模具(9 )通過螺栓與設(shè)置在底座(7 )上的底座固定螺栓孔配合，將下沖壓模具(9)與底座(7)固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具，其特征在于:所述的上沖壓模具(5)與沖壓機(jī)頭(3)之間設(shè)置有第一鋼板墊塊“)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具，其特征在于:所述的底座(7)與下沖壓模具(9)之間設(shè)置有第二鋼板墊塊(已)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具，其特征在于:所述的上沖壓模具(5)和下沖壓模具(9)包括基礎(chǔ)模具匕)，與基礎(chǔ)模具連接的可調(diào)組合模具((^)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彎曲半徑可調(diào)的波形鋼腹板模壓模具，其特征在于:所述的基礎(chǔ)模具匕)通過螺栓分別與沖壓機(jī)頭(3)和底座7固定；基礎(chǔ)模具匕)上設(shè)置有凹槽(匕)，凹槽(10的內(nèi)部呈圓弧狀；與凹槽6)對應(yīng)設(shè)置的連接鍵((1)設(shè)置在可調(diào)組合模具化)上，且連接鍵((1)的端頭的呈圓弧狀，與凹槽6)滑動(dòng)連接。
【文檔編號】B21D13/02GK104353714SQ201410598247
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】雷政, 馬春祥, 張博文, 房云磊, 趙森 申請人:河南大建橋梁鋼構(gòu)股份有限公司