接地排渣裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種接地排渣裝置,包括風(fēng)扇(2)、密封罩(3)、接地管道(6),風(fēng)扇(2)安裝在轉(zhuǎn)軸(4)上,風(fēng)扇(2)外部裝有密封罩(3),其特征在于:密封罩(3)頂部設(shè)置有向上傾斜的進(jìn)料口(1),密封罩(3)底部設(shè)置有出料口(5),出料口(5)與接地管道(6)相連接。所述出料口(5)與接地管道(6)連接處的管徑大小相等。所述接地管道(6)設(shè)置為下寬上窄的喇叭形。所述風(fēng)扇(2)為弧形葉風(fēng)扇或頂端設(shè)置有弧度的直形葉風(fēng)扇。所述出料口(5)與接地管道(6)通過外接螺栓相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、省時省力、安全實(shí)用。
【專利說明】接地排渣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢渣處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體來說涉及一種接地排渣裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
在機(jī)械構(gòu)件加工過程中,會產(chǎn)生大量溫度較高的廢渣廢屑,這些渣屑的合理處理,對于機(jī)加工的順利進(jìn)行和環(huán)境保護(hù)有重要意義?,F(xiàn)有技術(shù)中,對粉塵渣屑的處理位置得不到控制,且在進(jìn)口、出口以及管道彎角處容易堆積大量渣體,往往需要拆開管道對相應(yīng)部位進(jìn)行清洗,不僅費(fèi)工費(fèi)時,而且難度較大;機(jī)加工過程中產(chǎn)生的渣體溫度高,收集不當(dāng)時,對加工人員存在安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單、省時省力、安全實(shí)用的接地排渣裝置。
[0004]本發(fā)明目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的接地排渣裝置,包括風(fēng)扇、密封罩、接地管道,風(fēng)扇安裝在轉(zhuǎn)軸上,風(fēng)扇外部裝有密封罩,其中:密封罩頂部設(shè)置有向上傾斜的進(jìn)料口,密封罩底部設(shè)置有出料口,出料口與接地管道相連接。
[0005]上述接地排渣裝置,其中:所述出料口與接地管道連接處的管徑大小相等。
[0006]上述接地排渣裝置,其中:所述接地管道設(shè)置為下寬上窄的喇叭形。
[0007]上述接地排渣裝置,其中:所述風(fēng)扇為弧形葉風(fēng)扇或頂端設(shè)置有弧度的直形葉風(fēng)扇。
[0008]上述接地排渣裝置,其中:所述出料口與接地管道通過外接螺栓相連接。
[0009]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,所述密封罩頂部設(shè)置有向上傾斜的進(jìn)料口,利于所產(chǎn)生屑渣順利進(jìn)入密封罩,避免廢渣掛壁;出料口與接地管道等管徑相連接,接地管道設(shè)置為下寬上窄的喇叭形,可以將渣料順暢地排出密封罩,防止了過剩屑渣殘留在接地管道或密封罩中;風(fēng)扇安裝在轉(zhuǎn)軸上,有助于利用風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流將渣料排出,弧形葉風(fēng)扇或頂端設(shè)置有弧度的直形葉風(fēng)扇更易于殘?jiān)那宄唤拥毓艿乐苯咏尤氲叵鹿艿?,有助于了高溫渣屑的收集,避免了渣料傷人的隱患。總之,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、省時省力、安全實(shí)用,適用于屑渣接地收集的推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0011]圖中標(biāo)識:
1、進(jìn)料口 ;2、風(fēng)扇;3、密封罩;4、轉(zhuǎn)軸;5、出料口 ;6、接地管道;7、地下管道。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的接地排渣裝置【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
[0013]參見圖1至圖2,本發(fā)明的接地排渣裝置,包括風(fēng)扇2、密封罩3、接地管道6,風(fēng)扇2安裝在轉(zhuǎn)軸4上,風(fēng)扇2外部裝有密封罩3,其中:密封罩3頂部設(shè)置有向上傾斜的進(jìn)料口1,密封罩3底部設(shè)置有出料口 5,出料口 5與接地管道6相連接。所述出料口 5與接地管道6連接處的管徑大小相等。所述接地管道6設(shè)置為下寬上窄的喇叭形。所述風(fēng)扇2為弧形葉風(fēng)扇或頂端設(shè)置有弧度的直形葉風(fēng)扇。所述出料口 5與接地管道6通過外接螺栓相連接。
[0014]使用時,參見圖3,將接地管道6接入地下管道7,風(fēng)扇2在轉(zhuǎn)軸4的帶動下轉(zhuǎn)動,機(jī)加工產(chǎn)生的高溫屑渣從進(jìn)料口 I進(jìn)入后,在風(fēng)扇2的作用下排出密封罩3,經(jīng)接地管道6進(jìn)入地下管道7即實(shí)現(xiàn)了收集排渣。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,避免了屑渣排出過程中殘?jiān)澜堑脑俅吻謇?,安全?shí)用,適用于屑渣接地收集。
[0015]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種接地排渣裝置,包括風(fēng)扇(2^密封罩(3^接地管道(6),風(fēng)扇(2)安裝在轉(zhuǎn)軸(4)上,風(fēng)扇(2)外部裝有密封罩(3),其特征在于:密封罩(3)頂部設(shè)置有向上傾斜的進(jìn)料口(1),密封罩(3)底部設(shè)置有出料口(5),出料口(5)與接地管道(6)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的接地排渣裝置,其特征在于:所述出料口(5)與接地管道(6)連接處的管徑大小相等。
3.如權(quán)利要求1或2所述的接地排渣裝置,其特征在于:所述接地管道(6)設(shè)置為下寬上窄的喇叭形。
4.如權(quán)利要求1所述的接地排渣裝置,其特征在于:所述風(fēng)扇(2)為弧形葉風(fēng)扇或頂端設(shè)置有弧度的直形葉風(fēng)扇。
5.如權(quán)利要求1或2所述的接地排渣裝置,其特征在于:所述出料口(5)與接地管道(6)通過外接螺栓相連接。
【文檔編號】B23Q11/00GK104308641SQ201410556528
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】趙強(qiáng), 王麗, 趙紅霞 申請人:六枝特區(qū)華興管業(yè)制品有限公司