一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器的制造方法
【專利摘要】一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器，通過在現(xiàn)有焊接機(jī)頂桿上設(shè)置該壓力傳感器，改變原有焊接機(jī)通過時(shí)間參數(shù)來控制焊接的方式，采用壓力控制來實(shí)現(xiàn)控制焊接的方式，由于采用壓力控制，不會(huì)出現(xiàn)由于不同驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行速度不同，往往導(dǎo)致焊接的誤差很大，精度不高的缺陷，且壓力傳感器上設(shè)有設(shè)有進(jìn)一步精調(diào)的旋鈕，可在焊接前進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步增加了焊接的精度，保證工件焊接的效果。
【專利說明】一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的焊接機(jī)焊接時(shí)通過設(shè)定時(shí)間參數(shù)，是上層驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)頂桿與焊接頭到達(dá)指定位置，開始焊接，這樣的設(shè)計(jì)由于不同驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行速度不同，往往導(dǎo)致焊接的誤差很大，精度不高，不能滿足對現(xiàn)代焊接工件的精度的要求，不能保證工件焊接的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的提供了一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案是:
一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器，包括殼體和底座，所述的底座中間設(shè)有安裝槽，所述的安裝槽內(nèi)設(shè)有控制開關(guān)，所述的底座上設(shè)有連接件，所述的底座與連接件之間通過彈性件連接，所述的連接件頂部設(shè)有連接焊接機(jī)上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接孔，所述的連接件上還設(shè)有控制機(jī)構(gòu)。
[0005]所述的一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器，所述的控制開關(guān)的前端設(shè)有U型控制槽，所述的U型控制槽位于底座的安裝槽的延伸方向的外側(cè)。
[0006]所述的一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器，所述的控制機(jī)構(gòu)包括分度轉(zhuǎn)盤和偏心輪，所述的偏心輪位于分度轉(zhuǎn)盤上，所述的分度轉(zhuǎn)盤和偏心輪通過絲桿連接在連接件上，所述的偏心輪上還設(shè)有旋鈕。
[0007]所述的一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器，所述的殼體上還設(shè)有旋鈕孔，所述的旋鈕孔四周還標(biāo)有刻度。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器，通過在現(xiàn)有焊接機(jī)頂桿上設(shè)置該壓力傳感器，改變原有焊接機(jī)通過時(shí)間參數(shù)來控制焊接的方式，采用壓力控制來實(shí)現(xiàn)控制焊接的方式，由于采用壓力控制，不會(huì)出現(xiàn)由于不同驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行速度不同，往往導(dǎo)致焊接的誤差很大，精度不高的缺陷，且壓力傳感器上設(shè)有設(shè)有進(jìn)一步精調(diào)的旋鈕，可在焊接前進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步增加了焊接的精度，保證工件焊接的效果。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明立體圖。
[0011]圖2為本發(fā)明隱藏殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明隱藏殼體后視圖。
[0013]圖中1-殼體，2-底座，3-控制開關(guān)，4-連接件，5-彈性件，6-旋鈕，11-旋鈕孔，21-安裝槽，31-U型控制槽，41-連接孔，61-分度轉(zhuǎn)盤，62-偏心輪。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合圖1、圖2、圖3對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器，包括殼體I和底座2，所述的底座2中間設(shè)有安裝槽21，所述的安裝槽21內(nèi)設(shè)有控制開關(guān)3，所述的控制開關(guān)3的前端設(shè)有U型控制槽31，所述的U型控制槽31位于底座2的安裝槽21的延伸方向的外側(cè)。所述的底座2上設(shè)有連接件4，所述的底座2與連接件4之間通過彈性件5連接，彈性件5可為彈簧，所述的連接件4頂部設(shè)有連接焊接機(jī)上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接孔41，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸，所述的連接件4上還設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述的控制機(jī)構(gòu)包括分度轉(zhuǎn)盤61和偏心輪62，所述的偏心輪62位于分度轉(zhuǎn)盤61上，所述的分度轉(zhuǎn)盤61和偏心輪62通過絲桿連接在連接件4上，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)連接件4向下移動(dòng)觸碰到工件時(shí)，連接件4繼續(xù)向下移動(dòng)，帶動(dòng)連接件4上的分度轉(zhuǎn)盤61和偏心輪62向下移動(dòng)，偏心輪62觸碰控制開關(guān)3上的U型控制槽31，啟動(dòng)焊接。改變原有焊接機(jī)通過時(shí)間參數(shù)來控制焊接的方式，采用壓力控制來實(shí)現(xiàn)控制焊接的方式，由于采用壓力控制，不會(huì)出現(xiàn)由于不同驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行速度不同，往往導(dǎo)致焊接的誤差很大，精度不高的缺陷。
[0015]所述的偏心輪62上還設(shè)有旋鈕6，所述的殼體I上還設(shè)有旋鈕孔11，所述的旋鈕孔11四周還標(biāo)有刻度。通過旋鈕帶動(dòng)絲杠，轉(zhuǎn)動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤61，可在焊接前進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步增加了焊接的精度，保證工件焊接的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器，包括殼體(1)和底座(2)，其特征在于，所述的底座(2 )中間設(shè)有安裝槽(21)，所述的安裝槽(21)內(nèi)設(shè)有控制開關(guān)(3 )，所述的底座(2 )上設(shè)有連接件(4)，所述的底座(2)與連接件(4)之間通過彈性件(5)連接，所述的連接件(4)頂部設(shè)有連接焊接機(jī)上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接孔(41 )，所述的連接件(4)上還設(shè)有控制機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器，其特征在于，所述的控制開關(guān)(3)的前端設(shè)有U型控制槽(31)，所述的U型控制槽(31)位于底座(2)的安裝槽(21)的延伸方向的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器，其特征在于，所述的控制機(jī)構(gòu)包括分度轉(zhuǎn)盤(61)和偏心輪(62)，所述的偏心輪(62)位于分度轉(zhuǎn)盤(61)上，所述的分度轉(zhuǎn)盤(61)和偏心輪(62)通過絲桿連接在連接件(4)上，所述的偏心輪(62)上還設(shè)有旋鈕(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)上頂桿的壓力傳感器，其特征在于，所述的殼體(1)上還設(shè)有旋鈕孔(11)，所述的旋鈕孔(11)四周還標(biāo)有刻度。
【文檔編號】B23K37/00GK104259707SQ201410517504
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】張宜龍, 代理劍 申請人:浙江臻博精密機(jī)械有限公司