一種活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，包括位于沖模下方的主模殼，主模殼的內(nèi)側(cè)套設(shè)有可沿著主模殼的軸線向下運(yùn)動(dòng)的主模芯，主模芯的內(nèi)側(cè)設(shè)置容置孔，待打孔的工件同軸設(shè)置于容置孔中并與主模芯一起運(yùn)動(dòng)，主模芯的底部設(shè)置有與待打孔的位置對(duì)齊的主模頂針，在主模芯向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，主模頂針可在容置孔中擠出待打孔。該活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，能夠有效解決因打孔不穩(wěn)而造成將孔打偏，以及孔打不深的問題。
【專利說明】一種活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷鐓模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的模具包括沖模和主模，沖模內(nèi)設(shè)置有沖模型腔，主模內(nèi)設(shè)置有主模型腔，進(jìn)行墩制時(shí)，由沖模沖擊主模進(jìn)行墩制，采用此種結(jié)構(gòu)，易使主模和沖模變形，減少?zèng)_模和主模的壽命。為了延長(zhǎng)主模和沖模的壽命，現(xiàn)有技術(shù)采用在主模的模殼內(nèi)套設(shè)一個(gè)帶鎢鋼的模芯，該模芯固定不動(dòng)，將產(chǎn)品直接放在其內(nèi)側(cè)擠壓成型。這在一定程度上雖然能夠解決變形的問題，但是，在打孔時(shí)卻很容易因打孔不穩(wěn)而造成將孔打偏，以及孔打不深的問題，導(dǎo)致加工不符合要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，能夠有效解決因打孔不穩(wěn)而造成將孔打偏，以及孔打不深的問題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，包括位于沖模下方的主模殼，所述主模殼的內(nèi)側(cè)套設(shè)有可沿著所述主模殼的軸線向下運(yùn)動(dòng)的主模芯，所述主模芯的內(nèi)側(cè)設(shè)置容置孔，待打孔的工件同軸設(shè)置于所述容置孔中并與所述主模芯一起運(yùn)動(dòng)，所述主模芯的底部設(shè)置有與所述待打孔的位置對(duì)齊的主模頂針，在所述主模芯向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述主模頂針可在所述容置孔中擠出所述待打孔。
[0006]其中，所述主模頂針的外側(cè)套設(shè)有可在所述主模芯向下運(yùn)動(dòng)后使其自動(dòng)回位的彈性支撐結(jié)構(gòu)，所述主模頂針的頂端高于所述所述彈性支撐結(jié)構(gòu)。
[0007]其中，所述彈性支撐結(jié)構(gòu)包括位于所述主模芯的底部的彈簧套，所述彈簧套的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述容置孔同軸的臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔的臺(tái)階面上設(shè)置有底端與所述臺(tái)階面固定且頂端伸出所述彈簧套后與所述主模芯的底端相抵的彈簧，所述主模頂針的頂端高于所述彈黃的頂端。
[0008]其中，所述容置孔中鑲嵌有可與所述主模芯一起運(yùn)動(dòng)并具有內(nèi)孔的鑲塊，所述內(nèi)孔與所述容置孔同軸，所述工件同軸設(shè)置于所述內(nèi)孔中；所述彈簧的頂端還同時(shí)與所述鑲塊的底端相抵。
[0009]其中，所述工件的剖面呈T型狀結(jié)構(gòu)，所述T型狀結(jié)構(gòu)的豎直的下段伸入所述內(nèi)孔中并與所述主模頂針相對(duì)應(yīng)，所述T型狀結(jié)構(gòu)的水平的頂端與所述鑲塊的頂端相抵，以限定所述工件的下段伸入所述內(nèi)孔中的深度。
[0010]其中，所述主模頂針的外側(cè)套設(shè)有卸料套，在所述主模芯回位的過程中，所述卸料套向上運(yùn)動(dòng)并伸入所述內(nèi)孔中向上頂所述工件，直至將所述工件頂出所述內(nèi)孔。
[0011]其中，還包括設(shè)置于所述彈簧套的底部并與所述卸料套相配合的卸料結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述工件跟隨所述主模芯向上回位后，所述卸料結(jié)構(gòu)推動(dòng)所述卸料套，以將所述工件頂出所述內(nèi)孔。
[0012]其中，所述卸料結(jié)構(gòu)包括三針座、嵌入所述三針座的頂部的三針墊、以及穿過所述三針座和所述三針墊后與所述卸料套相抵的三頂針，所述三針墊與所述三針座通過螺釘連接，所述主模頂針從所述三針墊的底部穿過所述三針墊后固定設(shè)置，所述三頂針可在外部的螺栓機(jī)的推動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)。
[0013]其中，所述主模殼的內(nèi)側(cè)與所述主模芯的外側(cè)之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，其中，所述主模殼的內(nèi)側(cè)與所述主模芯的外側(cè)之間通過臺(tái)階結(jié)構(gòu)限位。
[0014]其中，所述主模頂針打孔的深度等于所述主模芯向下運(yùn)動(dòng)的距離，所述主模芯向下運(yùn)動(dòng)的距離等于所述彈簧的頂端與所述彈簧套的頂端之間的距離。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
[0016]本發(fā)明的活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，包括位于沖模下方的主模殼，主模殼的內(nèi)側(cè)套設(shè)有可沿著主模殼的軸線向下運(yùn)動(dòng)的主模芯，主模芯的內(nèi)側(cè)設(shè)置容置孔，待打孔的工件同軸設(shè)置于容置孔中并與主模芯一起運(yùn)動(dòng)，主模芯的底部設(shè)置有與待打孔的位置對(duì)齊的主模頂針，在主模芯向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，主模頂針可在容置孔中擠出待打孔；其當(dāng)沖模下壓時(shí)，將會(huì)使得主模芯以及其容置孔的工件一起向下運(yùn)動(dòng)，直到主模芯運(yùn)動(dòng)至與主模頂針相接處之后，主模芯帶動(dòng)工件的繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，就會(huì)使得主模頂針進(jìn)入容置孔中并對(duì)齊待擠壓孔進(jìn)行瞬間冷鐓擠壓，實(shí)現(xiàn)打孔，由于工件在容置孔中，且主模頂針也在容置孔中進(jìn)行擠壓打孔，因而其相互之間的同軸性將使得工件在打孔過程中穩(wěn)定放置，并有效解決因打孔不穩(wěn)而造成將孔打偏，以及孔打不深的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)的初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中的活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)的主模芯下壓后的最終狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_主模殼；2_主模芯；3_主模頂針；4_卸料套；5-彈簧；6_彈簧套；7-二針墊；8-三針座；9-三頂針；10-螺釘；100-工件；200-沖模殼；201-沖模頂針；202~沖?；顒?dòng)塊；203_沖模壓塊；300_鑲塊。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0021]如圖1、圖2所不,一種活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu),包括位于沖模下方的主模殼1,主模殼1的內(nèi)側(cè)套設(shè)有可沿著主模殼1的軸線向下運(yùn)動(dòng)的主模芯2，主模芯2的內(nèi)側(cè)設(shè)置容置孔，待打孔的工件100同軸設(shè)置于容置孔中并與主模芯2 —起運(yùn)動(dòng)，主模芯2的底部設(shè)置有與待打孔的位置對(duì)齊的主模頂針3，在主模芯2向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，主模頂針3可在容置孔中擠出待打孔。
[0022]該活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，沖模下壓時(shí)，將會(huì)使得主模芯2以及其容置孔的工件100—起向下運(yùn)動(dòng)，直到主模芯2運(yùn)動(dòng)至與主模頂針3相接處之后，主模芯2帶動(dòng)工件100的繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，就會(huì)使得主模頂針3進(jìn)入容置孔中并對(duì)齊待擠壓孔進(jìn)行瞬間冷鐓擠壓，實(shí)現(xiàn)打孔，由于工件100在容置孔中，且主模頂針3也在容置孔中進(jìn)行擠壓打孔，因而其相互之間的同軸性將使得工件在打孔過程中穩(wěn)定放置，并且，打孔的深度可以通過主模芯2帶動(dòng)工件100下落的距離來確定，以有效解決因打孔不穩(wěn)而造成將孔打偏，以及孔打不深的問題。
[0023]較佳地，主模頂針3的外側(cè)套設(shè)有可在主模芯2向下運(yùn)動(dòng)后使其自動(dòng)回位的彈性支撐結(jié)構(gòu)，主模頂針3的頂端高于彈性支撐結(jié)構(gòu)。其中，彈性支撐結(jié)構(gòu)包括位于主模芯2的底部的彈簧套6，彈簧套6的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與容置孔同軸的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的臺(tái)階面上設(shè)置有底端與臺(tái)階面固定且頂端伸出彈簧套6后與主模芯2的底端相抵的彈簧5，主模頂針3的頂端高于彈簧5的頂端。在初始狀態(tài)時(shí)，利用彈簧5的支撐作用，使得主模芯2的頂端與主模殼I的頂端平齊，使其穩(wěn)定放置。待放入工件100后，沖模下壓，就會(huì)擠壓主模芯2，使得主模芯2擠壓彈簧5，使得彈簧5受壓縮短，進(jìn)而主模芯2就會(huì)緩慢而穩(wěn)定的向下運(yùn)動(dòng)，直至彈簧5壓縮至與彈簧套6的頂端相平齊時(shí)，主模芯2將會(huì)碰到彈簧套6的頂端，這時(shí)沖模停止擠壓主模芯2 ;而當(dāng)打孔結(jié)束后，沖模離開主模芯2，使得主模芯2所受壓力消失，因而彈簧5會(huì)因?yàn)樽陨淼膹椥宰冃巫詣?dòng)回彈伸展，進(jìn)而帶動(dòng)主模芯2以及工件100向上運(yùn)動(dòng)以回到初始位置，在這個(gè)過程中，由于彈簧5的彈性作用，不僅起到支撐，還起到緩沖和自動(dòng)回位的作用，使得整個(gè)過程運(yùn)行比較平穩(wěn)，進(jìn)而保證打孔的精度。
[0024]具體地，在本實(shí)施例中，一種冷鐓模具，包括主模以及位于主模上方的沖模，主模就包括本發(fā)明的主模殼I以及其內(nèi)部的部件，而該沖模包括沖模殼200，沖模殼200的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有沖?；顒?dòng)塊202，沖?；顒?dòng)塊202的頂端設(shè)置有沖模壓塊203，其中，沖?；顒?dòng)塊202的內(nèi)部同軸嵌套有沖模頂針201，沖模頂針201與工件100同軸。在實(shí)際的沖壓過程中，當(dāng)沖模下壓主模時(shí)，沖模活動(dòng)塊202直接與主模芯2的頂端接觸，并施壓于主模芯2，使得主模芯2下移，而該沖模頂針201將會(huì)直接接觸工件100的頂端，用于對(duì)主模芯2中的工件100的頂端進(jìn)行打孔，而主模頂針3用于對(duì)主模芯2中的工件100的底端進(jìn)行打孔，也就是一次沖壓，可以實(shí)現(xiàn)上下兩個(gè)方位的打孔動(dòng)作，其效率高，打孔準(zhǔn)確，精度高，而且，沖模頂針201對(duì)工件打孔后實(shí)現(xiàn)與工件的穩(wěn)定連接，在此過程中，繼續(xù)下壓進(jìn)行底部打孔時(shí)，使得工件固定更加穩(wěn)固，有利于底部打孔質(zhì)量。
[0025]當(dāng)然，為了使得該主模芯2能夠很好地適應(yīng)不同規(guī)格的工件100進(jìn)行加工，容置孔中鑲嵌有可與主模芯2 —起運(yùn)動(dòng)并具有內(nèi)孔的鑲塊300，內(nèi)孔與容置孔同軸，工件100同軸設(shè)置于內(nèi)孔中；彈簧5的頂端還同時(shí)與鑲塊300的底端相抵，利用不同的鑲塊300來適應(yīng)不同規(guī)格的工件100，從而使得該活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)的通用性更好，降低生產(chǎn)成本。
[0026]優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，工件100的剖面呈T型狀結(jié)構(gòu)，T型狀結(jié)構(gòu)的豎直的下段伸入內(nèi)孔中并與主模頂針3相對(duì)應(yīng)，T型狀結(jié)構(gòu)的水平的頂端與鑲塊300的頂端相抵，以保證工件100的下段伸入內(nèi)孔中的深度。這種形狀的工件100可以通過自身的結(jié)構(gòu)有效控制伸入內(nèi)孔的深度，進(jìn)而控制打孔的深度，提高打孔精度，并增強(qiáng)可控性。當(dāng)然，工件100也可以沒有水平的頂端，只要能保證工件100伸入內(nèi)孔中的深度，進(jìn)而保證主模頂針3打孔深度即可。
[0027]為了使得該活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)在使用時(shí)能夠提高自動(dòng)化程度，避免人工卸料，增強(qiáng)安全性，在本實(shí)施例中，主模頂針3的外側(cè)套設(shè)有卸料套4，在主模芯2回位的過程中，卸料套4向上運(yùn)動(dòng)并伸入內(nèi)孔中向上頂工件100，直至將工件100頂出內(nèi)孔。進(jìn)一步地，該活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于彈簧套6的底部并與卸料套4相配合的卸料結(jié)構(gòu)，當(dāng)工件100跟隨主模芯2向上回位后，卸料結(jié)構(gòu)推動(dòng)卸料套4，以將工件100頂出內(nèi)孔。其中，卸料結(jié)構(gòu)包括三針座8、嵌入三針座8的頂部的三針墊7、以及穿過三針座8和三針墊7后與卸料套4相抵的三頂針9，三針墊7與三針座8通過螺釘10連接，主模頂針3從三針墊7的底部穿過三針墊7后固定設(shè)置，三頂針9可在外部的螺栓機(jī)的推動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，三頂針9的底端是與螺栓機(jī)的頂出裝置連接的。
[0028]其中，主模殼1的內(nèi)側(cè)與主模芯2的外側(cè)之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，其中，主模殼1的內(nèi)側(cè)與主模芯2的外側(cè)之間通過臺(tái)階結(jié)構(gòu)限位。其中，主模頂針3打孔的深度等于主模芯2向下運(yùn)動(dòng)的距離，主模芯2向下運(yùn)動(dòng)的距離等于彈簧5的頂端與彈簧套6的頂端之間的距離。
[0029]在實(shí)際的該工位工作時(shí)，初始位置，主模芯2與主模殼1的頂端面齊平，此時(shí)，彈簧5未壓死并起到支撐主模芯與鑲塊300的作用，螺栓機(jī)的沖模下壓至與主模芯2接觸后，推動(dòng)主模芯2向下運(yùn)動(dòng)，工件100跟隨鑲塊300和主模芯2 —起向下運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，彈簧5受力開始?jí)嚎s，主模頂針3開始與工件100的底端接觸，隨著工件100和主模芯2的繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，主模頂針3開始在對(duì)應(yīng)的待打孔位置進(jìn)行抽孔，直到主模芯2碰到彈簧套6后無法繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，打孔完畢；沖模開始向上運(yùn)動(dòng)回位，主模芯2受到彈簧5的彈力向上運(yùn)動(dòng)直到主模芯2的外側(cè)的臺(tái)階碰到主模殼1的內(nèi)側(cè)的臺(tái)階后限位，因而無法繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)主模芯2的頂端與主模殼1頂端恢復(fù)平齊狀態(tài)，然后三頂針9受到螺栓機(jī)的頂出裝置的作用開始向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)卸料套4向上運(yùn)動(dòng)，卸料套4推動(dòng)工件100向上運(yùn)動(dòng)，直到把工件100推出主模芯2，該工位一整個(gè)運(yùn)作完畢，開始下一個(gè)循環(huán)。
[0030]在本實(shí)施例中，該主模采用了活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，其裝配過程如下:
[0031]1)主模芯2裝入主模殼1中使其與主模殼1的頂端齊平；
[0032]2)將彈簧5放入彈簧套6中一起裝入主模殼1 ;
[0033]3)將主模頂針3和三頂針9裝入三針墊7，把三針墊7用螺絲10鎖入三針座8中，主模頂針3套上卸料套4，和三針座8 一起裝入主模殼1中。
[0034]本發(fā)明的活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，其與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，可以更穩(wěn)定的打孔，可以打更深的孔，同心度誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
[0035]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，包括位于沖模下方的主模殼(1),其特征在于，所述主模殼(1)的內(nèi)側(cè)套設(shè)有可沿著所述主模殼(1)的軸線向下運(yùn)動(dòng)的主模芯(2),所述主模芯(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置容置孔，待打孔的工件(100)同軸設(shè)置于所述容置孔中并與所述主模芯(2) —起運(yùn)動(dòng)，所述主模芯(2)的底部設(shè)置有與所述待打孔的位置對(duì)齊的主模頂針(3),在所述主模芯(2)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述主模頂針(3)可在所述容置孔中擠出所述待打孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主模頂針(3)的外側(cè)套設(shè)有可在所述主模芯(2)向下運(yùn)動(dòng)后使其自動(dòng)回位的彈性支撐結(jié)構(gòu)，所述主模頂針(3)的頂端高于所述所述彈性支撐結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性支撐結(jié)構(gòu)包括位于所述主模芯(2)的底部的彈簧套￠)，所述彈簧套(6)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述容置孔同軸的臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔的臺(tái)階面上設(shè)置有底端與所述臺(tái)階面固定且頂端伸出所述彈簧套(6)后與所述主模芯(2)的底端相抵的彈簧(5),所述主模頂針(3)的頂端高于所述彈簧(5)的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容置孔中鑲嵌有可與所述主模芯(2) —起運(yùn)動(dòng)并具有內(nèi)孔的鑲塊(300),所述內(nèi)孔與所述容置孔同軸，所述工件(100)同軸設(shè)置于所述內(nèi)孔中；所述彈簧(5)的頂端還同時(shí)與所述鑲塊(300)的底端相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述工件(100)的剖面呈I'型狀結(jié)構(gòu)，所述I型狀結(jié)構(gòu)的豎直的下段伸入所述內(nèi)孔中并與所述主模頂針(3)相對(duì)應(yīng)，所述I'型狀結(jié)構(gòu)的水平的頂端與所述鑲塊(300)的頂端相抵，以限定所述工件(100)的下段伸入所述內(nèi)孔中的深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主模頂針(3)的外側(cè)套設(shè)有卸料套(4),在所述主模芯(2)回位的過程中，所述卸料套(4)向上運(yùn)動(dòng)并伸入所述內(nèi)孔中向上頂所述工件(100),直至將所述工件(100)頂出所述內(nèi)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述彈簧套(6)的底部并與所述卸料套⑷相配合的卸料結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述工件(100)跟隨所述主模芯⑵向上回位后，所述卸料結(jié)構(gòu)推動(dòng)所述卸料套(4),以將所述工件(100)頂出所述內(nèi)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卸料結(jié)構(gòu)包括三針座(8)、嵌入所述三針座(8)的頂部的三針墊(7)、以及穿過所述三針座(8)和所述三針墊(7)后與所述卸料套(4)相抵的三頂針(9),所述三針墊(7)與所述三針座(8)通過螺釘(10)連接，所述主模頂針(3)從所述三針墊(7)的底部穿過所述三針墊(7)后固定設(shè)置，所述三頂針(9)可在外部的螺栓機(jī)的推動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主模殼(1)的內(nèi)側(cè)與所述主模芯(2)的外側(cè)之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，其中，所述主模殼(1)的內(nèi)側(cè)與所述主模芯(2)的外側(cè)之間通過臺(tái)階結(jié)構(gòu)限位。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活動(dòng)主模芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主模頂針(3)打孔的深度等于所述主模芯(2)向下運(yùn)動(dòng)的距離，所述主模芯(2)向下運(yùn)動(dòng)的距離等于所述彈簧(5)的頂端與所述彈簧套(6)的頂端之間的距離。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK104368740SQ201410513158
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】顧偉, 顧強(qiáng) 申請(qǐng)人:太倉一標(biāo)精密模具有限公司