一種帶有固定孔的復(fù)位彈簧的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有固定孔的復(fù)位彈簧,包括設(shè)置在已有頂出裝置內(nèi)部的復(fù)位彈簧本體;所述復(fù)位彈簧本體包括彈簧體,所述彈簧體整體呈圓柱形;還包括設(shè)置在彈簧體一端、并與已有上插入孔相互配合的上插入桿和設(shè)置在另一端、并已有下插入孔相互配合的下插入桿;所述下插入桿上開設(shè)有固定孔,所述固定孔與已有的固定桿相互配合,將其牢牢的固定在已有的頂出裝置上。本發(fā)明具體優(yōu)點(diǎn)為設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在頂出裝置內(nèi)部較為穩(wěn)定,磨損量較小、使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】 —種帶有固定孔的復(fù)位彈簧
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彈簧【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及到一種帶有固定孔的復(fù)位彈簧。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,用于機(jī)械生產(chǎn)的機(jī)床越來(lái)越多,然后在這些機(jī)械機(jī)床內(nèi),絕大部分有頂出裝置,頂出裝置內(nèi)部都設(shè)有復(fù)位彈簧,例如沖床,在凸模和凹模配合完成沖壓后,需要頂出裝置頂出沖壓成型的沖壓件,進(jìn)而需要復(fù)位彈簧推動(dòng)頂板,從而使成型后的沖壓件頂出凹模。
[0003]而現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)位彈簧絕大部分是簡(jiǎn)單的設(shè)置在頂出裝置內(nèi),使復(fù)位彈簧在頂出裝置不能得到很好的定位,進(jìn)而使用復(fù)位彈簧在頂出裝置內(nèi)部磨損較大,從而降低了復(fù)位彈簧的使用壽命和在頂出裝置內(nèi)部的穩(wěn)定性能。
[0004]然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在頂出裝置內(nèi)部較為穩(wěn)定,磨損量較小、使用壽命長(zhǎng)的帶有固定孔的復(fù)位彈簧。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在頂出裝置內(nèi)部較為穩(wěn)定,磨損量較小、使用壽命長(zhǎng)的帶有固定孔的復(fù)位彈簧。
[0006]為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)是實(shí)現(xiàn)的:一種帶有固定孔的復(fù)位彈簧,包括設(shè)置在已有頂出裝置內(nèi)部的復(fù)位彈簧本體;
所述復(fù)位彈簧本體包括彈簧體,所述彈簧體整體呈圓柱形;
還包括設(shè)置在彈簧體一端、并與已有上插入孔相互配合的上插入桿和設(shè)置在另一端、并已有下插入孔相互配合的下插入桿;
所述下插入桿上開設(shè)有固定孔,所述固定孔與已有的固定桿相互配合,將其牢牢的固定在已有的頂出裝置上。
[0007]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述彈簧體、上插入桿和下插入桿用金屬條一次成型。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述彈簧體與上插入桿為圓弧過(guò)度連接。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述彈簧體與下插入桿為圓弧過(guò)度連接。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述彈簧體各處螺距均相同。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設(shè)在已有頂出裝置內(nèi)部的復(fù)位彈簧本體;復(fù)位彈簧本體包括彈簧體,彈簧體整體呈圓柱形;還包括設(shè)置在彈簧體一端、并與已有上插入孔相互配合的上插入桿和設(shè)置在另一端、并已有下插入孔相互配合的下插入桿;在下插入桿上開設(shè)有固定孔,然而固定孔與已有的固定桿相互配合,進(jìn)而將其牢牢的固定在已有的頂出裝置上,從而避免了復(fù)位彈簧在頂出裝置上相對(duì)移動(dòng)造成的磨損,同時(shí)也提高了復(fù)位彈簧在頂出裝置上的穩(wěn)定性能。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明與頂出裝置的組裝示意圖之一;
圖3為本發(fā)明與頂出裝置的組裝示意圖之二;
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.上插入桿 2.彈簧體 3.下插入桿 4.固定孔 5.金屬條 6.已有固定桿100.已有頂出裝置200.復(fù)位彈簧本體。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]參照?qǐng)D1-圖3所示,本發(fā)明為一種帶有固定孔的復(fù)位彈簧,包括設(shè)置在已有頂出裝置100內(nèi)部的復(fù)位彈簧本體200 ;
本實(shí)施例中復(fù)位彈簧本體200包括彈簧體2,彈簧體2整體呈圓柱形,彈簧體2各處螺距均相同,從而使復(fù)位彈簧各處所收壓力較為均勻,進(jìn)而提高了復(fù)位彈簧的使用壽命。
[0016]本實(shí)施例中還包括設(shè)置在彈簧體2 —端、并與已有上插入孔相互配合的上插入桿I和設(shè)置在另一端、并已有下插入孔相互配合的下插入桿3,并且彈簧體2與上插入桿I為圓弧過(guò)度連接,彈簧體2與下插入桿3為圓弧過(guò)度連接,從而避免了直角連接應(yīng)力較大給復(fù)位彈簧帶來(lái)的破壞,從而提高了復(fù)位彈簧的機(jī)械強(qiáng)度。
[0017]本實(shí)施例中下插入桿3上開設(shè)有固定孔4,固定孔4與已有固定桿6相互配合,將其牢牢的固定在已有的頂出裝置上,從而提高了復(fù)位彈簧在頂出裝置上的穩(wěn)定性能。
[0018]本實(shí)施例中彈簧體2、上插入桿I和下插入桿3用金屬條5 —次成型,從而進(jìn)一步提高了復(fù)位彈簧整體的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性能。
[0019]綜上所述本發(fā)明設(shè)在已有頂出裝置內(nèi)部的復(fù)位彈簧本體;復(fù)位彈簧本體包括彈簧體,彈簧體整體呈圓柱形;還包括設(shè)置在彈簧體一端、并與已有上插入孔相互配合的上插入桿和設(shè)置在另一端、并已有下插入孔相互配合的下插入桿;在下插入桿上開設(shè)有固定孔,然而固定孔與已有的固定桿相互配合,進(jìn)而將其牢牢的固定在已有的頂出裝置上,從而避免了復(fù)位彈簧在頂出裝置上相對(duì)移動(dòng)造成的磨損,同時(shí)也提高了復(fù)位彈簧在頂出裝置上的穩(wěn)定性能。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有固定孔的復(fù)位彈簧,其特征在于,包括設(shè)置在已有頂出裝置內(nèi)部的復(fù)位彈簧本體; 所述復(fù)位彈簧本體包括彈簧體,所述彈簧體整體呈圓柱形; 還包括設(shè)置在彈簧體一端、并與已有上插入孔相互配合的上插入桿和設(shè)置在另一端、并已有下插入孔相互配合的下插入桿; 所述下插入桿上開設(shè)有固定孔,所述固定孔與已有的固定桿相互配合,將其牢牢的固定在已有的頂出裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有固定孔的復(fù)位彈簧,其特征在于:所述彈簧體、上插入桿和下插入桿用金屬條一次成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有固定孔的復(fù)位彈簧,其特征在于:所述彈簧體與上插入桿為圓弧過(guò)度連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有固定孔的復(fù)位彈簧,其特征在于:所述彈簧體與下插入桿為圓弧過(guò)度連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有固定孔的復(fù)位彈簧,其特征在于:所述彈簧體各處螺距均相同。
【文檔編號(hào)】B21D45/02GK104275420SQ201410501159
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】張建忠 申請(qǐng)人:無(wú)錫市天力五金彈簧廠