螺絲扭緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種螺絲扭緊裝置。本發(fā)明包括工作臺、豎直導(dǎo)桿和控制臺，支柱的上端設(shè)有橫梁，橫梁的左側(cè)下端設(shè)有驅(qū)動件，驅(qū)動件的下端連接有壓桿，豎直導(dǎo)桿設(shè)在工作臺的左右兩側(cè)，豎直導(dǎo)桿上設(shè)有安裝座，安裝座上側(cè)中間安裝有扭力限制器，扭力限制器上端與壓桿連接，扭力限制器的下端連接有連接盤，連接盤的下端連接有螺絲扭緊器，螺絲扭緊器的下端連接有固定套筒，固定套筒下端連接有通過緊固螺栓連接有螺絲扭緊頭，工作臺的內(nèi)部安裝有電機，電機的輸出軸連接有圓盤，圓盤上側(cè)設(shè)有固定裝置。本發(fā)明安裝效率高，勞動強度低，可以對螺絲的扭緊力進(jìn)行檢測，可以準(zhǔn)確的控制扭力，正確自動的控制完成整個擰緊的過程。
【專利說明】螺絲扭緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及扭緊裝置領(lǐng)域，具體是一種螺絲扭緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于螺絲的鎖緊通常采用扳手和螺絲刀手動鎖緊；若需要對螺絲的鎖緊力進(jìn)行控制，通常會采用扭力扳手進(jìn)行鎖緊安裝；但手動安裝的安裝效率低，且勞動強度大。為了降低勞動強度，提高安裝效率，目前通常采用氣動扳手來鎖緊螺絲，氣動扳手雖然能夠降低勞動強度、提高安裝效率，但其對于安裝的螺絲的鎖緊力無法進(jìn)行測量，需要在螺絲鎖緊后通過扭力計進(jìn)行檢測，這樣又會降低操作效率，增加安裝工序；若螺絲的鎖緊力不符合要求，則需要重新鎖緊并重新檢測，這會給需要檢測鎖緊力的螺桿的實際安裝，帶來諸多不便，降低安裝效率，增加勞動強度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的螺絲扭緊裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種螺絲扭緊裝置，包括工作臺、豎直導(dǎo)桿和控制臺，所述工作臺左側(cè)設(shè)有支柱，所述控制臺設(shè)在工作臺左側(cè)且位于支柱的前方，所述支柱的上端設(shè)有橫梁，所述橫梁的左側(cè)下端設(shè)有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件的下端連接有壓桿，所述豎直導(dǎo)桿設(shè)在工作臺的左右兩側(cè)，左側(cè)的豎直導(dǎo)桿位于支柱的右側(cè)，豎直導(dǎo)桿上設(shè)有安裝座，所述安裝座與豎直導(dǎo)桿的連接處設(shè)有導(dǎo)向套，所述安裝座上側(cè)中間安裝有扭力限制器，所述扭力限制器上端與壓桿連接，扭力限制器的下端連接有連接盤，所述連接盤的下端連接有螺絲扭緊器，安裝座下側(cè)位于電機左側(cè)位置設(shè)有支撐板，所述螺絲扭緊器的外殼固定在支撐板上，螺絲扭緊器的下端連接有固定套筒，所述固定套筒下端連接有通過緊固螺栓連接有螺絲扭緊頭，所述工作臺的內(nèi)部安裝有電機，所述電機的輸出軸連接有圓盤，所述圓盤上側(cè)設(shè)有固定裝置。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述螺絲扭緊器、扭力限制器、電機和驅(qū)動件均與控制臺連接。
[0006]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述控制臺上設(shè)有扭力顯示器。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:安裝有驅(qū)動裝置，可以控制安裝座上下移動，安裝有螺絲扭緊器，可直接對螺絲的鎖緊力進(jìn)行檢測，螺絲扭緊頭與固定套筒是可拆卸連接，方便螺絲扭緊頭的更換，還設(shè)有扭力限制器，當(dāng)扭力達(dá)到設(shè)定值時，扭力限制器就會打滑，而且將信號傳給控制臺，控制臺控制驅(qū)動裝置反轉(zhuǎn)，使螺絲扭緊頭上升，并且控制電機停止，安裝效率高，勞動強度低，可以準(zhǔn)確的控制扭力，正確自動的控制完成整個擰緊的過程。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-工作臺、2-支柱、3-控制臺、4-電機、5-橫梁、6-驅(qū)動件、7-壓桿、8-扭力限制器、9-導(dǎo)向套、10-安裝座、11-連接盤、12-支撐板、13-螺絲扭緊器、14-固定套筒、15-緊固螺栓、16-螺絲扭緊頭、17-豎直導(dǎo)桿、18-固定裝置、19-圓盤。

【具體實施方式】
[0009]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種螺絲扭緊裝置，包括工作臺1、豎直導(dǎo)桿17和控制臺3，所述工作臺I左側(cè)設(shè)有支柱2，控制臺3設(shè)在工作臺I左側(cè)且位于支柱2的前方，控制臺3上設(shè)有扭力顯示器，可以顯示出扭力值，支柱2的上端設(shè)有橫梁5，橫梁5的左側(cè)下端設(shè)有驅(qū)動件6，驅(qū)動件6的下端連接有壓桿7，可以控制安裝座10上下移動，豎直導(dǎo)桿17設(shè)在工作臺I的左右兩側(cè)，左側(cè)的豎直導(dǎo)桿17位于支柱2的右側(cè)，豎直導(dǎo)桿17上設(shè)有安裝座10，安裝座10與豎直導(dǎo)桿17的連接處設(shè)有導(dǎo)向套9。
[0011]安裝座10上側(cè)中間安裝有扭力限制器8，扭力限制器8上端與壓桿7連接，扭力限制器8的下端連接有連接盤11，當(dāng)扭力達(dá)到設(shè)定值時，扭力限制器8就會打滑，而且將信號傳給控制臺3，控制臺3控制驅(qū)動件6反轉(zhuǎn)，使螺絲扭緊頭16上升，并且控制電機4停止，連接盤11的下端連接有螺絲扭緊器13，可直接對螺絲的鎖緊力進(jìn)行檢測，安裝座10下側(cè)位于扭力限制器8左側(cè)位置設(shè)有支撐板12，螺絲扭緊器13的外殼固定在支撐板12上，螺絲扭緊器13的下端連接有固定套筒14，固定套筒14下端連接有通過緊固螺栓15連接有螺絲扭緊頭16，螺絲扭緊頭16與固定套筒14是可拆卸連接，方便螺絲扭16緊頭的更換，工作臺I的內(nèi)部安裝有電機4，電機4的輸出軸連接有圓盤19，圓盤19上側(cè)設(shè)有固定裝置18，螺絲扭緊器13、扭力限制器7、電機4和驅(qū)動件6均與控制臺3連接，本發(fā)明安裝效率高，勞動強度低，可以準(zhǔn)確的控制扭力，正確自動的控制完成整個擰緊的過程。
【權(quán)利要求】
1.螺絲扭緊裝置，包括工作臺(1)、豎直導(dǎo)桿(17)和控制臺(3)，其特征在于，所述工作臺(I)左側(cè)設(shè)有支柱(2)，所述控制臺(3)設(shè)在工作臺(I)左側(cè)且位于支柱(2)的前方，所述支柱(2)的上端設(shè)有橫梁(5)，所述橫梁(5)的左側(cè)下端設(shè)有驅(qū)動件(6)，所述驅(qū)動件(6)的下端連接有壓桿(7)，所述豎直導(dǎo)桿(17)設(shè)在工作臺(I)的左右兩側(cè)，左側(cè)的豎直導(dǎo)桿(17 )位于支柱(2 )的右側(cè)，豎直導(dǎo)桿(17 )上設(shè)有安裝座(10 )，所述安裝座(10 )與豎直導(dǎo)桿(17 )的連接處設(shè)有導(dǎo)向套(9 )，所述安裝座(10 )上側(cè)中間安裝有扭力限制器(8 )，所述扭力限制器(8)上端與壓桿(7)連接，扭力限制器(8)的下端連接有連接盤(11)，所述連接盤(11)的下端連接有螺絲扭緊器(13)，安裝座(10)下側(cè)位于扭力限制器(8)左側(cè)位置設(shè)有支撐板(12)，所述螺絲扭緊器(13)的外殼固定在支撐板(12)上，螺絲扭緊器(13)的下端連接有固定套筒(14)，所述固定套筒(14)下端連接有通過緊固螺栓(15)連接有螺絲扭緊頭(16),所述工作臺(I)的內(nèi)部安裝有電機(4)，所述電機(4)的輸出軸連接有圓盤(19)，所述圓盤(19)上側(cè)設(shè)有固定裝置(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲扭緊裝置，其特征在于，所述螺絲扭緊器(13)、扭力限制器(7)、電機(4)和驅(qū)動件(6)均與控制臺(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲扭緊裝置，其特征在于，所述控制臺(3)上設(shè)有扭力顯示器。
【文檔編號】B23P19/06GK104476174SQ201410500893
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】徐曦東, 林國峰, 曾韋 申請人:寧波旭升機械有限公司