一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具，它涉及一種模具?，F(xiàn)有在輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯的加工過(guò)程中，因?qū)Я餍镜膹?fù)雜型線(xiàn)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其加工工序復(fù)雜、個(gè)體之間尺寸和型線(xiàn)偏差難以統(tǒng)一的問(wèn)題。所述一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具包括凸模塊、凹模塊和芯軸，所述凸模塊的下端面加工有一凸棱，所述凸棱的下端面為第一曲面，所述凹模塊的上端面加工有一個(gè)與凸模塊上凸棱相配合的凹槽，所述凹槽的槽底為第二曲面，當(dāng)凸模塊與凹模塊相扣合時(shí)，所述凸棱處于凹槽內(nèi)時(shí)，所述芯軸位于凹槽內(nèi)并與凸棱間隙設(shè)置。本發(fā)明用于輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯的成型加工中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具。

【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片是一種可以使高溫燃?xì)庠谄渲信蛎浖铀?，把燃?xì)獾膬?nèi)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能的葉片。由于透平空心靜葉片所處的條件很惡劣，主要是被高溫且溫度差別大的燃?xì)獍鼑?，此時(shí)導(dǎo)流芯裝在透平空心靜葉片的空心型腔內(nèi)，其作用是在透平空心靜葉片工作時(shí)，引導(dǎo)壓縮空氣在透平空心靜葉片內(nèi)的流動(dòng)方向、提高壓縮空氣在透平空心靜葉片內(nèi)的停留時(shí)間對(duì)透平空心靜葉片進(jìn)行冷卻，防止燒毀透平空心靜葉片。所以導(dǎo)流芯在透平空心靜葉片中進(jìn)行冷卻工作時(shí)，由于需要滿(mǎn)足氣體流量試驗(yàn)要求，才能達(dá)到冷卻的效果，因此對(duì)導(dǎo)流芯的外形尺寸和型線(xiàn)偏差有嚴(yán)格的要求。但是，現(xiàn)有的導(dǎo)流芯成型方法無(wú)法滿(mǎn)足外形尺寸和型線(xiàn)偏差，很難保證透平靜葉片的氣體流量要求，材料利用率低，并且制備成本高，制備工序復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具，以現(xiàn)有在輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯的加工過(guò)程中，因?qū)Я餍镜膹?fù)雜型線(xiàn)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其加工工序復(fù)雜、個(gè)體之間尺寸和型線(xiàn)偏差難以統(tǒng)一的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:
[0005]所述一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具包括凸模塊、凹模塊和芯軸，所述凸模塊的下端面加工有一凸棱，所述凸棱的下端面為第一曲面，所述凹模塊的上端面加工有一個(gè)與凸模塊上凸棱相配合的凹槽，所述凹槽的槽底為第二曲面，當(dāng)凸模塊與凹模塊相扣合時(shí)，所述凸棱處于凹槽內(nèi)時(shí)，所述芯軸位于凹槽內(nèi)并與凸棱間隙設(shè)置。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0007]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，通過(guò)凸模塊、凹模塊和芯軸之間的配合使用，可一次沖壓成型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片的導(dǎo)流芯，一次沖壓成型后的導(dǎo)流芯的外形尺寸精度達(dá)0.1mm、型線(xiàn)偏差小，型線(xiàn)相對(duì)理論值偏差±0.2mm，板材面積利用率提高30% — 40%，保證了批量制造導(dǎo)流芯尺寸的一致性。
[0008]2、通過(guò)本發(fā)明加工的導(dǎo)流芯既能保證外形尺寸和型線(xiàn)偏差，又能夠滿(mǎn)足透平靜葉片應(yīng)該滿(mǎn)足氣體流量要求。
[0009]3、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比操作簡(jiǎn)單，制備成本降低30%，制備工序簡(jiǎn)化，勞動(dòng)強(qiáng)度與現(xiàn)有技術(shù)相比降低了 50%，適合普遍推廣使用。
[0010]4、本發(fā)明填補(bǔ)了現(xiàn)有輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯沖壓成型模具的空白，本發(fā)明是通過(guò)凸模塊的凸棱和凹模塊的凹槽之間的配合結(jié)構(gòu)而對(duì)套裝在芯軸上的預(yù)成型高溫合金鋼筒進(jìn)行一次沖壓，進(jìn)而形成輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片的導(dǎo)流芯。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)剖面圖，圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是凸模塊I的主視結(jié)構(gòu)剖面圖，圖4是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是凹模塊2的主視結(jié)構(gòu)剖面圖，圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)不意圖，圖7是芯軸3的主視結(jié)構(gòu)不意圖，圖8是圖7的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。圖9是擋板7主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是圖7的俯視結(jié)構(gòu)剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具包括凸模塊1、凹模塊2和芯軸3，所述凸模塊I的下端面加工有一凸棱4，所述凸棱4的下端面為第一曲面14，所述凹模塊2的上端面加工有一個(gè)與凸模塊I上凸棱4相配合的凹槽5，所述凹槽5的槽底為第二曲面15，當(dāng)凸模塊I與凹模塊2相扣合時(shí)，所述凸棱4處于凹槽5內(nèi)時(shí)，所述芯軸3位于凹槽5內(nèi)并與凸棱4間隙設(shè)置。
[0013]本發(fā)明制造導(dǎo)流芯的原材料是預(yù)成型高溫合金鋼筒，預(yù)成型高溫合金鋼筒為根據(jù)導(dǎo)流芯外形尺寸進(jìn)行高溫合金鋼板的剪板下料，卷制成具有一道重疊邊的圓筒。預(yù)成型高溫合金鋼筒的厚度為0.3mm。本發(fā)明中芯軸3的作用是處于凸模塊I的凸棱4和凹模塊2的凹槽5之間起到支撐預(yù)成型高溫合金鋼筒的作用，所述芯軸3是一根帶有傾斜角度的軸體，芯軸3外圓周面為曲面，其形狀與第一曲面14、第二曲面15扣合后相吻合。芯軸3的型線(xiàn)尺寸的確定是根據(jù)高溫合金鋼板料的回彈量、導(dǎo)流芯外形尺寸而確定。
[0014]本發(fā)明中先用一個(gè)預(yù)成型高溫合金鋼筒套裝在芯軸3上，然后將套裝有預(yù)成型高溫合金鋼筒的芯軸3放置在凹模塊2的凹槽5中，再利用凸模塊I的凸棱4壓緊在放有芯軸3的凹槽5內(nèi)，再以所述凸棱4的下端面的第一曲面14為上模面，凹槽5的槽底的第二曲面15為下模面，對(duì)芯軸進(jìn)行一次沖壓，本發(fā)明為冷沖壓成型模具，無(wú)需加熱，沖壓成型后，將凸模塊I和凹模塊2分離開(kāi)即可。所述凸棱4的下端面的第一曲面14的曲面彎度和凹槽5的槽底的第二曲面15的曲面彎度是根據(jù)具體需要制造的導(dǎo)流芯的尺寸而具體設(shè)定的，加工不同尺寸的導(dǎo)流芯對(duì)第一曲面14和第二曲面15的曲面彎度有具體嚴(yán)格的要求。第一曲面I的型線(xiàn)尺寸和第二曲面15的型線(xiàn)尺寸是在考慮高溫合金鋼板料的回彈量、導(dǎo)流芯外形尺寸而確定的。
[0015]本實(shí)施方式中凸棱4為傾斜凸棱，凹槽5為傾斜凹槽5，二者傾斜的角度與芯軸3的傾斜角度一致。芯軸3的傾斜角度是由導(dǎo)流芯空間形狀尺寸確定。
[0016]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具還包括兩個(gè)輔助限位塊6，所述凹模塊2的上端面上固定連接有兩個(gè)輔助限位塊6，所述兩個(gè)輔助限位塊6分別位于凹槽5的兩側(cè)。本實(shí)施方式中兩個(gè)輔助限位塊6是為了方便起模而設(shè)置，當(dāng)使用本發(fā)明沖壓成型后，通過(guò)兩個(gè)輔助限位塊6使凸模塊I和凹模塊2存在縫隙，此縫隙使得凸模塊I和凹模塊2之間更加容易分離，便于本發(fā)明的加工工作順利進(jìn)行。輔助限位塊6為塊狀、長(zhǎng)方體形狀或三角形狀，只要能起到限位、方便起模作用即可。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0017]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9和圖10說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具還包括擋板7，當(dāng)凸模塊I與凹模塊2相扣合時(shí)，所述擋板7可拆卸連接在凸模塊I和凹模塊2的同側(cè)。擋板7的設(shè)置是為了凸模塊I和凹模塊2在扣合狀態(tài)對(duì)套裝有預(yù)成型高溫合金鋼筒的芯軸3進(jìn)行沖壓時(shí)，使凸模塊I與凹模塊2之間位置穩(wěn)定，不易錯(cuò)位。有效保證了加工后的導(dǎo)流芯的加工精度。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一和二相同。
[0018]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9和圖10說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具還包括多個(gè)螺栓8，所述擋板7上沿其板面的厚度方向加工有多個(gè)第一螺紋孔9，所述凹模塊2內(nèi)沿凹槽5的長(zhǎng)度方向加工有多個(gè)第二螺紋孔10，所述多個(gè)螺栓8依次穿過(guò)擋板7上的第一螺紋孔9和凹模塊2上第二螺紋孔10并與第一螺紋孔9和第二螺紋孔10螺紋連接。擋板7的這種固定方式為試驗(yàn)中取得的使凸模塊I與凹模塊2之間固定效果最佳的固定方式。擋板7也可以可拆卸連接在凸模塊I的側(cè)面上。所述多個(gè)螺栓8為多個(gè)六角螺栓，螺栓8的個(gè)數(shù)與第一螺紋孔9的個(gè)數(shù)、第二螺紋孔10的個(gè)數(shù)相等。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0019]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9和圖10說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具還包括凸模塊手持部11和凹模塊手持部12，所述凸模塊I的頂部固定連接有水平設(shè)置的凸模塊手持部11，所述凹模塊2的底部固定連接有水平設(shè)置的凹模塊手持部12。凸模塊手持部11的形狀可設(shè)置為長(zhǎng)方體形狀或半圓弧形狀，其設(shè)置的目的就是為了方便操作者雙手抓取分離凸模塊I和凹模塊2而設(shè)置，使凸模塊I與凹模塊2在沖壓預(yù)成型高溫合金鋼筒形成導(dǎo)流芯后有效快速的分離，凸模塊手持部11位置是方便操作者用力而設(shè)置。凸模塊手持部11和凹模塊手持部12的設(shè)置是為了操作者在利用本發(fā)明進(jìn)行沖壓成型導(dǎo)流芯時(shí)，更加方便抓取及握住凸模塊I和凹模塊2，有利于快速穩(wěn)定地控制住凸模塊I和凹模塊2，有利于本發(fā)明的加工工作順利進(jìn)行。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一和四相同。
[0020]結(jié)合【具體實(shí)施方式】一、二、三、四和五說(shuō)明本發(fā)明的操作步驟:
[0021]第一步:首先將凹模塊2水平放置，選取一張尺寸適宜預(yù)成型高溫合金鋼筒套裝在芯軸3上，此時(shí)預(yù)成型高溫合金鋼筒與芯軸3間隙設(shè)置。
[0022]第二步:然后將套裝有預(yù)成型高溫合金鋼筒的芯軸3放置在凹模塊2的凹槽5中，再將凸模塊I扣合在凹模塊2的正上方，使凸模塊I的凸棱4壓緊在套裝有預(yù)成型高溫合金鋼筒的芯軸3上，此時(shí)套裝有預(yù)成型高溫合金鋼筒的芯軸3與凹模塊2的槽底相貼緊，此時(shí)是以凸棱4的下端面的第一曲面14為上模面，凹槽5的槽底的第二曲面15為下模面，對(duì)芯軸進(jìn)行一次沖壓。
[0023]第三步:保持第二步的狀態(tài)對(duì)套裝有預(yù)成型高溫合金鋼筒的芯軸3進(jìn)行沖壓，持續(xù)沖壓時(shí)間5至10分鐘。
[0024]第四步:沖壓完畢后，對(duì)沖壓成型的導(dǎo)流芯進(jìn)行點(diǎn)焊、端頭修剪后即可使用。
【權(quán)利要求】
1.一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具，其特征在于:所述一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具包括凸模塊(1)、凹模塊(2)和芯軸(3)，所述凸模塊(1)的下端面加工有一凸棱(4)，所述凸棱(4)的下端面為第一曲面(14)，所述凹模塊(2)的上端面加工有一個(gè)與凸模塊(1)上凸棱(4)相配合的凹槽(5),所述凹槽(5)的槽底為第二曲面(15)，當(dāng)凸模塊(1)與凹模塊(2)相扣合時(shí)，所述凸棱⑷處于凹槽(5)內(nèi)時(shí)，所述芯軸(3)位于凹槽(5)內(nèi)并與凸棱(4)間隙設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具，其特征在于:所述一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具還包括兩個(gè)輔助限位塊(6)，所述凹模塊(2)的上端面上固定連接有兩個(gè)輔助限位塊￠)，所述兩個(gè)輔助限位塊(6)分別位于凹槽(5)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具，其特征在于:所述一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具還包括擋板(7)，當(dāng)凸模塊⑴與凹模塊⑵相扣合時(shí)，所述擋板(7)可拆卸連接在凸模塊⑴和凹模塊(2)的同側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具，其特征在于:所述一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具還包括多個(gè)螺栓(8)，所述擋板(7)上沿其板面的厚度方向加工有多個(gè)第一螺紋孔(9)，所述凹模塊(2)內(nèi)沿凹槽(5)的長(zhǎng)度方向加工有多個(gè)第二螺紋孔(10)，所述多個(gè)螺栓(8)依次穿過(guò)擋板(7)上的第一螺紋孔(9)和凹模塊(2)上第二螺紋孔(10)并與第一螺紋孔(9)和第二螺紋孔(10)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具，其特征在于:所述一種輕型燃?xì)廨啓C(jī)透平空心靜葉片導(dǎo)流芯成型用模具還包括凸模塊手持部(11)和凹模塊手持部(12)，所述凸模塊(1)的頂部固定連接有水平設(shè)置的凸模塊手持部(11)，所述凹模塊(2)的底部固定連接有水平設(shè)置的凹模塊手持部(12)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104226822SQ201410498714
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】王德彪, 傅曉萍, 邸春光, 劉鈞, 周衛(wèi)瀟, 王民保, 王恒, 樸永偉 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠(chǎng)有限責(zé)任公司