初型模散熱槽加工裝置制造方法
【專利摘要】初型模散熱槽加工裝置，主要由銑床組成，銑床包括機床工作臺、銑床主軸、主軸電機、主軸變速箱和數(shù)控系統(tǒng)，機床工作臺底部設置X軸絲杠，銑床主軸上連接一個冷卻水管，機床工作臺上安裝數(shù)控四軸和四軸尾座，數(shù)控四軸前端設置三爪卡盤，四軸尾座前端設置頂尖。本發(fā)明實現(xiàn)了初型模散熱槽加工的數(shù)控自動操作，大大提高了初型模散熱槽加工效率，降低了工人勞動強度，降低了初型模的加工成本。
【專利說明】初型模散熱槽加工裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃瓶罐生產(chǎn)模具用的夾具，具體涉及一種初型模散熱槽加工裝置。
[0002]

【背景技術】
[0003]初型模是玻璃瓶罐模具中的關鍵組成部分，是瓶罐成型時生成料坯的重要模具，對使用壽命要求很高。為了保證玻璃瓶罐的使用壽命，大部分初型模都采用外殼加工散熱槽的方式來降低模具溫度而提高模具壽命，目前初型模的散熱槽都采用普通臥銑加工，模具的定位需要依靠工人手動控制，加工速度慢，工人勞動強度大，成本高。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種初型模散熱槽加工裝置，以解決現(xiàn)有技術存在的初型模散熱槽加工速度慢和勞動強度大的問題。
[0006]本發(fā)明主要由銑床組成，銑床包括機床工作臺、銑床主軸、主軸電機、主軸變速箱和數(shù)控系統(tǒng)，機床工作臺底部設置X軸絲杠，銑床主軸上連接一個冷卻水管，解決其技術問題所采用的技術方案是機床工作臺上安裝數(shù)控四軸和四軸尾座，數(shù)控四軸前端設置三爪卡盤，四軸尾座前端設置頂尖。
[0007]上述數(shù)控四軸安裝一個電機防護罩，電機防護罩通過主軸支架固定在銑床橫梁上。
[0008]本發(fā)明在臥式數(shù)控銑床加裝數(shù)控四軸和頂尖，初型模模具的外形全部為圓形，將初型模模具裝卡在數(shù)控四軸的三爪卡盤上，初型模散熱槽的全部加工動作都由數(shù)控系統(tǒng)控制自動完成。
[0009]本發(fā)明實現(xiàn)了初型模散熱槽加工的數(shù)控自動操作，大大提高了初型模散熱槽加工效率，降低了工人勞動強度，降低了初型模的加工成本。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明裝置的側(cè)視示意圖。
[0012]圖中I機床工作臺、2銑床主軸、3主軸電機、4主軸變速箱、5數(shù)控系統(tǒng)、6X軸絲杠、7銑床橫梁、8主軸支架、9冷卻水管、10數(shù)控四軸、11四軸尾座、12三爪卡盤、13電機防護罩、14頂尖。
[0013]【具體實施方式】:
如圖1和圖2所示，一種初型模散熱槽加工裝置，主要由銑床組成，銑床包括機床工作臺1、銑床主軸2、主軸電機3、主軸變速箱4和數(shù)控系統(tǒng)5，機床工作臺I底部設置X軸絲杠6，銑床主軸2上連接一個冷卻水管9，機床工作臺I上安裝數(shù)控四軸10和四軸尾座11，數(shù)控四軸10前端設置三爪卡盤12，四軸尾座11前端設置頂尖14，數(shù)控四軸10安裝一個電機防護罩13，電機防護罩13通過主軸支架8固定在銑床橫梁7上。
[0014]本發(fā)明在臥式數(shù)控銑床加裝數(shù)控四軸和頂尖，初型模模具的外形全部為圓形，將初型模模具裝卡在數(shù)控四軸的三爪卡盤上，初型模散熱槽的全部加工動作都由數(shù)控系統(tǒng)控制自動完成。
【權利要求】
1.一種初型模散熱槽加工裝置，主要由銑床組成，銑床包括機床工作臺、銑床主軸、主軸電機、主軸變速箱和數(shù)控系統(tǒng)，機床工作臺底部設置X軸絲杠，銑床主軸上連接一個冷卻水管，其特征是機床工作臺上安裝數(shù)控四軸和四軸尾座，數(shù)控四軸前端設置三爪卡盤，四軸尾座前端設置頂尖。
2.根據(jù)權利要求1所述的初型模散熱槽加工裝置，其特征是數(shù)控四軸安裝一個電機防護罩，電機防護罩通過主軸支架固定在銑床橫梁上。
【文檔編號】B23C3/06GK104259535SQ201410481171
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月20日 優(yōu)先權日:2014年9月20日
【發(fā)明者】張勝峰 申請人:黃驊市榮泰模具有限公司