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一種能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置制造方法

文檔序號:3121340閱讀:455來源:國知局
一種能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置,包括底座、滑座、油缸、送料輥及送料輥驅(qū)動(dòng)裝置,所述的底座上部兩側(cè)設(shè)置定位滑槽,所述的滑座通過定位滑槽與底座滑動(dòng)配合;所述的底座上部外側(cè)固結(jié)設(shè)置油缸架,其上設(shè)置油缸;所述的油缸之活塞桿通過銷鉸接連接滑座上部之耳座;所述的送料輥通過軸承座固結(jié)設(shè)置于滑座之左端立板上。本發(fā)明采用液壓—機(jī)械聯(lián)動(dòng)的送料結(jié)構(gòu),通過油缸推動(dòng)滑座帶動(dòng)送料輥?zhàn)魉揭苿?dòng),設(shè)置于滑座上的電機(jī)通過鏈傳動(dòng)方式帶動(dòng)送料輥?zhàn)鬓D(zhuǎn)動(dòng),送料時(shí),送料輥與帶卷作相對轉(zhuǎn)動(dòng),即可輕松送料,并通過送料輥把來料壓平實(shí)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,提高送料及壓料效率、減少料頭損傷。
【專利說明】一種能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、制作容易,能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,在板帶材軋制設(shè)備中,對帶鋼進(jìn)行加工時(shí),成卷的帶鋼需要解開,此時(shí),就需要用到專用的開卷送料裝置,將帶材解開并輸送至帶材軋制生產(chǎn)線,開卷送料裝置包括有電機(jī)、減速器和滾輪等,如申請?zhí)枮?01320183236.4的冷軋機(jī)送料機(jī)構(gòu),用鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)V形固定板側(cè)面的連接板,從而帶動(dòng)V形固定板沿送料槽移動(dòng),再通過固定在V形固定板上的送料鋼管將放置在送料槽中的物料送入冷壓機(jī),該裝置更多地僅適用于管狀零件的送料。
[0003]而在帶鋼送料過程中,一般將軋制完成后的成品板帶材使用冷軋卷取機(jī)卷成鋼卷,以方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸;其冷軋卷取機(jī)包括機(jī)架上的上壓輥、夾送輥、卸卷小車、卷筒上的鋼帶和皮帶助卷器。為了使鋼卷不發(fā)生塌卷,開卷送料時(shí)帶材都需有一定的張力,同時(shí)這個(gè)張力也是軋制過程所需要的。但是目前的開卷送料完全處于無張力、無壓緊狀態(tài),鋼卷易出現(xiàn)回松,錯(cuò)層,影響鋼卷成型質(zhì)量;如專利申請?zhí)枮?00920317775的帶鋼軋機(jī)的送料機(jī)構(gòu)中,由主動(dòng)輪和自由輥共同作用,帶動(dòng)帶鋼從轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪和自由輥之間的間隙通過,沒有限制帶鋼的運(yùn)動(dòng);而申請?zhí)枮?01310546970.7的帶鋼自動(dòng)送料裝置中,通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)擋板寬度對不同寬度的帶鋼進(jìn)行調(diào)節(jié),僅對帶鋼送料的寬度限制,但整個(gè)送料過程中帶卷處于無壓緊狀態(tài),帶卷得不到有效壓緊,易出現(xiàn)打滑、散卷的狀況。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,即使偶有采用送料輥送料,也多是橡膠送料輥的結(jié)構(gòu),橡膠圈不耐用,幾天就需更換,浪費(fèi)時(shí)間,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。為此,研制開發(fā)一種壓緊力均勻、穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)剛性好,傳送平穩(wěn),并且能根據(jù)帶卷大小自適應(yīng)調(diào)節(jié)送料輥位置的能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置具有十分重要的意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡便、能有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,壓緊力均勻、穩(wěn)定,能根據(jù)料卷直徑大小適時(shí)調(diào)節(jié)送料輥的能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括底座、滑座、油缸、送料輥及送料輥驅(qū)動(dòng)裝置,所述的底座上部兩側(cè)設(shè)置定位滑槽,所述的滑座通過定位滑槽與底座滑動(dòng)配合;所述的底座上部外側(cè)固結(jié)設(shè)置油缸架,其上設(shè)置油缸;所述的油缸之活塞桿通過銷鉸接連接滑座上部之耳座;所述的送料輥通過軸承座固結(jié)設(shè)置于滑座之左端立板上。
[0007]本發(fā)明采用液壓一機(jī)械聯(lián)動(dòng)的送料結(jié)構(gòu),通過油缸推動(dòng)滑座帶動(dòng)送料輥?zhàn)魉揭苿?dòng),使送料輥根據(jù)帶卷直徑大小適時(shí)移動(dòng),保證足夠的壓緊力;設(shè)置于滑座上的電機(jī)之輸出端上設(shè)置小鏈輪,通過鏈傳動(dòng)方式帶動(dòng)送料輥轉(zhuǎn)動(dòng)。在送料過程中,送料輥與帶卷作相對轉(zhuǎn)動(dòng),料頭即可平穩(wěn)輸送到軋制生產(chǎn)線上,并可通過送料輥把來料壓牢、壓緊,防止帶卷打滑、散卷。在送料輥外緣上包膠,在送料過程中避免帶卷表面擦傷、劃傷。該裝置送料過程省時(shí)省力,幾乎不會(huì)對來料造成損傷。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制作容易,操作簡便,能有效提高送料及壓料效率、減少料頭損傷,降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖;
圖2為圖1之左視圖;
圖3為本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖;
圖中:1-底座,2-滑座,3-油缸,4-電機(jī),5-小鏈輪,6-滾子鏈,7-大鏈輪,8-軸承座,9-鍵,10-軸承,11-送料棍,12-銷,13-油缸架,14-定位滑槽,15-上滑塊,16-下滑塊,17-帶卷,18-耳座。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但不以任何方式對本發(fā)明加以限制,基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換,均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0010]如圖1?3所示,本發(fā)明包括底座1、滑座2、油缸3、送料輥11及送料輥驅(qū)動(dòng)裝置,所述的底座I上部兩側(cè)設(shè)置定位滑槽14,所述的滑座2通過定位滑槽14與底座I滑動(dòng)配合;所述的底座I上部外側(cè)固結(jié)設(shè)置油缸架13,其上設(shè)置油缸3 ;所述的油缸3之活塞桿通過銷12鉸接連接滑座2上部之耳座18 ;所述的送料輥11設(shè)置于靠帶卷17端,通過軸承座8固結(jié)設(shè)置于滑座2之左端立板上。
[0011]所述的送料輥驅(qū)動(dòng)裝置為鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括電機(jī)4、小鏈輪5、滾子鏈6及大鏈輪7,所述的電機(jī)4固結(jié)于滑座2上部,傳動(dòng)端套接小鏈輪5,通過滾子鏈6連接設(shè)置于送料輥11端部的大鏈輪。
[0012]所述的滑座2呈水平“T”型結(jié)構(gòu),包括水平板及立板,所述的水平板上設(shè)置電機(jī)座,所述的立板對稱設(shè)置于水平板之左端部,近帶卷17端,所述的立板左側(cè)面通過軸承座8設(shè)置送料輥11 ;所述的立板與軸承座8之連接孔設(shè)置為腰孔,以便調(diào)節(jié)送料輥11高低,使其水平中心線與帶卷17之水平中心線重合。
[0013]所述的底座I為底部為平板的“U”型結(jié)構(gòu),其兩側(cè)對稱設(shè)置定位滑槽14,所述的定位滑槽14由底板、側(cè)板及壓條組成,其槽口呈“[]”型。
[0014]所述的滑座2兩側(cè)對稱設(shè)置寬40?60_的滑動(dòng)面,嵌設(shè)于底座I之定位滑槽14中,其滑動(dòng)面上固結(jié)設(shè)置上滑塊15及下滑塊16。
[0015]所述的送料輥11之水平中心線與帶卷17之水平中心線重合,所述的送料輥11與帶卷17滾動(dòng)配合。
[0016]所述的送料輥11兩端之輥頸為長短端結(jié)構(gòu),其長端輥頸上設(shè)置大鏈輪7,所述的送料輥11與大鏈輪7 二者靜配合連接。
[0017]所述的送料輥11之輥身為包膠結(jié)構(gòu),避免送料過程中帶卷劃傷、損壞。
[0018]本發(fā)明的工作原理和工作過程:
本發(fā)明采用液壓一機(jī)械聯(lián)動(dòng)的送料結(jié)構(gòu),開卷機(jī)上卷后,通過油缸3推動(dòng)滑座2帶動(dòng)送料輥11作水平移動(dòng),使送料輥11貼緊于帶卷17外緣。在送料過程中,隨著帶卷17直徑的減小,送料輥11能在油缸3的推動(dòng)下,適時(shí)進(jìn)行調(diào)整,通過送料輥11把來料壓牢、壓緊,防止帶卷17打滑、散卷。設(shè)置于滑座2上的電機(jī)4通過鏈傳動(dòng)方式帶動(dòng)送料輥11作轉(zhuǎn)動(dòng),在送料過程中,送料輥11與帶卷17作相對轉(zhuǎn)動(dòng),料頭即可平穩(wěn)輸送到軋制生產(chǎn)線上。在送料輥11外緣上包膠,在送料過程中避免帶卷17表面擦傷、劃傷。該裝置送料過程省時(shí)省力,幾乎不會(huì)對來料造成損傷。
[0019]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、制作容易,操作簡便,能有效提高送料及壓料效率、減少料頭損傷,降低生產(chǎn)成本的特點(diǎn)。
[0020]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置,包括底座(I)、滑座(2)、油缸(3)、送料輥(11)及送料輥驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述的底座(I)上部兩側(cè)設(shè)置定位滑槽(14),所述的滑座(2)通過定位滑槽(14)與底座(I)滑動(dòng)配合;所述的底座(I)上部外側(cè)固結(jié)設(shè)置油缸架(13),其上設(shè)置油缸(3);所述的油缸(3)之活塞桿通過銷(12)鉸接連接滑座(2)上部之耳座(18);所述的送料輥(11)通過軸承座(8)固結(jié)設(shè)置于滑座(2)之左端立板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置,其特征在于所述的送料輥驅(qū)動(dòng)裝置為鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括電機(jī)(4)、小鏈輪(5)、滾子鏈(6)及大鏈輪(7),所述的電機(jī)(4)固結(jié)于滑座(2)上部,傳動(dòng)端套接小鏈輪(5),通過滾子鏈(6)連接設(shè)置于送料輥(11)端部的大鏈輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置,其特征在于所述的滑座(2)呈水平“T”型結(jié)構(gòu),包括水平板及立板,所述的水平板上設(shè)置電機(jī)座,所述的立板對稱設(shè)置于水平板之左端部,所述的立板左側(cè)面通過軸承座(8)設(shè)置送料輥(11 ),所述的立板與軸承座(8)之連接孔設(shè)置為腰孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置,其特征在于所述的底座(I)為底部為平板的“U”型結(jié)構(gòu),其兩側(cè)對稱設(shè)置定位滑槽(14),所述的定位滑槽(14 )由底板、側(cè)板及壓條組成,其槽口呈“[]”型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置,其特征在于所述的滑座(2)兩側(cè)對稱設(shè)置寬40?60_的滑動(dòng)面,嵌設(shè)于底座(I)之定位滑槽(14)中,其滑動(dòng)面上固結(jié)設(shè)置上滑塊(15)及下滑塊(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置,其特征在于所述的送料輥(11)之水平中心線與帶卷(17)之水平中心線重合,所述的送料輥(11)與帶卷(17)滾動(dòng)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置,其特征在于所述的送料輥(11)兩端之輥頸為長短端結(jié)構(gòu),其長端輥頸上設(shè)置大鏈輪(7),所述的送料輥(11)與大鏈輪(7 ) 二者靜配合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能有效壓緊帶材的可調(diào)式開卷機(jī)料頭送料裝置,其特征在于所述的送料輥(11)之輥身為包膠結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B21B39/02GK104148412SQ201410396585
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】殷浩, 胡式保, 唐煒, 李粉菊, 張成益, 呂賽, 李丹 申請人:云南冶金昆明重工有限公司
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