一種采用磁震動(dòng)的自動(dòng)給料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種采用磁震動(dòng)的自動(dòng)給料裝置；采用的技術(shù)方案是：包括料盤，所述料盤上沿外側(cè)設(shè)置有揀料撥叉，所述料盤內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有螺旋狀的送料導(dǎo)軌，所述送料導(dǎo)軌延伸至揀料撥叉，所述料盤采用數(shù)組支撐柱支撐于一安裝座上，所述料盤下方連接有震動(dòng)裝置；本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明自動(dòng)、智能化、不需要人的干預(yù)，操作省時(shí)、安全、易于保證品質(zhì)的穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)簡單可靠、易于保養(yǎng)維護(hù)；而且由于不需要對(duì)原有的車床進(jìn)行大的改動(dòng)，車床自動(dòng)化改造投資少，節(jié)約成本，效益提高明顯。
【專利說明】一種采用磁震動(dòng)的自動(dòng)給料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種采用磁震動(dòng)的自動(dòng)給料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前齒輪軸孔在加工過程中，每一個(gè)工件加工前均需要人工完成齒輪在三爪卡盤上的裝夾，而且必須要維持一人一機(jī)的工作方式。這種傳統(tǒng)的手工裝夾方式所占用的工時(shí)較長(幾乎和有效加工時(shí)長相等)，生產(chǎn)效率不高；而且由于工序的重復(fù)、人手直接工作于車床工作臺(tái)上，常會(huì)導(dǎo)致人身傷害事故的發(fā)生；受操作人員經(jīng)驗(yàn)、狀態(tài)影響，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。結(jié)合齒輪軸孔加工特點(diǎn)，特發(fā)明了這種能減少人工操作與值守的磁震自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述種種不足，本發(fā)明提供一種減少人工操作與值守的采用磁震動(dòng)的自動(dòng)給料裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的目的在于提供一種采用磁震動(dòng)的自動(dòng)給料裝置，包括料盤，所述料盤上沿外側(cè)設(shè)置有揀料撥叉，所述料盤內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有螺旋狀的送料導(dǎo)軌，所述送料導(dǎo)軌延伸至揀料撥叉，所述料盤采用數(shù)組支撐柱支撐于一安裝座上，所述料盤下方連接有震動(dòng)裝置。
[0005]所述送料導(dǎo)軌焊接于料盤內(nèi)側(cè)。
[0006]所述震動(dòng)裝置包括電磁鐵和銜鐵，所述電磁鐵與銜鐵均與料盤的底部連接。
[0007]所述數(shù)組支撐柱均為可調(diào)支撐柱。
[0008]所述安裝座下方還設(shè)置有數(shù)個(gè)減震膠墊。
[0009]所述料盤內(nèi)底面光滑。
[0010]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明利用電磁震動(dòng)原理產(chǎn)生原始動(dòng)力，對(duì)料盤進(jìn)行簡單改進(jìn)，讓待加工齒輪自動(dòng)聚集到料盤四周，形成一種有序的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并利用了齒輪與送料導(dǎo)軌間的摩擦力完成自動(dòng)送料，結(jié)構(gòu)簡單的選料撥叉可以代替操作人員完成自動(dòng)選料的過程。整個(gè)過程連續(xù)、自動(dòng)、智能化、不需要人的干預(yù)，操作省時(shí)、安全、易于保證品質(zhì)的穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)簡單可靠、易于保養(yǎng)維護(hù)；而且由于不需要對(duì)原有的車床進(jìn)行大的改動(dòng)，車床自動(dòng)化改造投資少，節(jié)約成本，效益提高明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的揀料撥叉一種揀料示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明的揀料撥叉一種揀料示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]參見圖1、圖2和圖3，本發(fā)明的目的在于提供一種采用磁震動(dòng)的自動(dòng)給料裝置，包括料盤1，所述料盤I上沿外側(cè)設(shè)置有揀料撥叉3，所述料盤內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有螺旋狀的送料導(dǎo)軌2，所述送料導(dǎo)軌2延伸至揀料撥叉3，所述料盤I采用數(shù)組支撐柱6支撐于一安裝座9上，所述料盤I下方連接有震動(dòng)裝置。
[0017]作為本發(fā)明具體的實(shí)施方式，所述送料導(dǎo)軌焊接于料盤內(nèi)側(cè)。所述震動(dòng)裝置包括電磁鐵5和銜鐵4，所述電磁鐵與銜鐵均與料盤的底部連接。所述數(shù)組支撐柱均為可調(diào)支撐柱；通過調(diào)整支撐柱從而料盤傾斜度，使得料盤內(nèi)底面處于中間高，兩邊低且螺旋上升。所述安裝座下方還設(shè)置有數(shù)個(gè)減震膠墊。所述料盤內(nèi)底面光滑。所述送料導(dǎo)軌分為送料入口和送料出口，所述送料入口設(shè)置于料盤底面上，所述送料出口與揀料撥叉連接。
[0018]本發(fā)明中的通電線圈接通交流電源后，通電線圈、電磁鐵通過頻繁的吸、放作用使得與電磁鐵相連的料盤底部產(chǎn)生高頻震動(dòng)。由于料盤底部光滑且具有一定的傾斜度，待加工齒輪被震到料盤內(nèi)底盤外圓周面上，并形成一種有規(guī)律的順時(shí)針方向的移動(dòng)，螺旋上升送料導(dǎo)軌入口處，在后面待加工齒輪的推動(dòng)和出料導(dǎo)軌磨擦力的共同作用下，待加工齒輪一個(gè)接一個(gè)沿著出料導(dǎo)軌逐漸上升至出料導(dǎo)軌出口處的揀料撥叉，由揀料撥叉進(jìn)行揀料，從而完成送料的工作。當(dāng)揀料撥叉檢測到從送料導(dǎo)軌送出的齒輪時(shí)，先判斷齒輪是否有孔，若是齒輪有孔，此時(shí)揀料撥叉可穿過齒輪孔，這樣齒輪不被擠出，從面被揀料撥叉往下壓進(jìn)入加工管道，送料完成。如果揀料撥叉檢測到待加工的齒輪沒有孔，則待加工的齒輪被頂出，不能進(jìn)入加工管道8。
[0019]如果待加工齒輪能同時(shí)滿足三個(gè)選料條件:①待加工齒輪排列整齊，在上移動(dòng)上升過程中沒有發(fā)生翻轉(zhuǎn)；②預(yù)先加工的軸孔向著出料口方向；③車床需要進(jìn)料。那么待加工齒輪就能在揀料撥叉的作用下，如圖3所示進(jìn)入加工管道，完成加工。如果三個(gè)選料條件有一個(gè)或一個(gè)以上條件不能滿足要求，待加工齒輪就會(huì)如圖2所示被擠出。
[0020]本發(fā)明利用電磁震動(dòng)原理產(chǎn)生原始動(dòng)力，對(duì)料盤進(jìn)行簡單改進(jìn)，讓待加工齒輪自動(dòng)聚集到料盤四周，形成一種有序的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并利用了齒輪與送料導(dǎo)軌間的摩擦力完成自動(dòng)送料，結(jié)構(gòu)簡單的選料撥叉可以代替操作人員完成自動(dòng)選料的過程。整個(gè)過程連續(xù)、自動(dòng)、智能化、不需要人的干預(yù)，操作省時(shí)、安全、易于保證品質(zhì)的穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)簡單可靠、易于保養(yǎng)維護(hù)；而且由于不需要對(duì)原有的車床進(jìn)行大的改動(dòng)，車床自動(dòng)化改造投資少，節(jié)約成本，效益提高明顯。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采用磁震動(dòng)的自動(dòng)給料裝置，其特征在于:包括料盤，所述料盤上沿外側(cè)設(shè)置有揀料撥叉，所述料盤內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有螺旋狀的送料導(dǎo)軌，所述送料導(dǎo)軌延伸至揀料撥叉，所述料盤采用數(shù)組支撐柱支撐于一安裝座上，所述料盤下方連接有震動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用磁震動(dòng)的自動(dòng)給料裝置，其特征在于:所述送料導(dǎo)軌焊接于料盤內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用磁震動(dòng)的自動(dòng)給料裝置，其特征在于:所述震動(dòng)裝置包括電磁鐵和銜鐵，所述電磁鐵與銜鐵均與料盤的底部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用磁震動(dòng)的自動(dòng)給料裝置，其特征在于:所述數(shù)組支撐柱均為可調(diào)支撐柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用磁震動(dòng)的自動(dòng)給料裝置，其特征在于:所述安裝座下方還設(shè)置有數(shù)個(gè)減震膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用磁震動(dòng)的自動(dòng)給料裝置，其特征在于:所述料盤內(nèi)底面光滑。
【文檔編號(hào)】B23B15/00GK104148677SQ201410389385
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】梁榮, 梁小兵, 姚勁松 申請(qǐng)人:陽江市揚(yáng)航實(shí)業(yè)有限公司