筒體撐圓用工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種筒體撐圓用工裝，包括圓環(huán)形撐圓支架，沿圓環(huán)形撐圓支架的圓周設(shè)置有至少三對徑向的支撐桿，所有支撐桿沿圓環(huán)形撐圓支架的圓周均勻設(shè)置，每對支撐桿均是繞圓環(huán)形撐圓支架的圓心180o旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置，每根支撐桿的端部徑向固定連接有連接管，每根連接管的管端內(nèi)均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，每根調(diào)節(jié)螺桿外均螺紋連接有螺套，每個螺套均固定連接在對應(yīng)的連接管的端部，每根調(diào)節(jié)螺桿的端部均從對應(yīng)的螺套中伸出、且固定連接有安裝環(huán)，每個安裝環(huán)的頭部均活動撐頂在撐頂塊的卡槽內(nèi)，每個安裝環(huán)的頭部均能在撐頂塊的卡槽內(nèi)徑向轉(zhuǎn)動但與卡槽不發(fā)生軸向位移。上述撐圓工裝的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，撐圓效果好，筒體撐圓所需的成本低，撐圓效率高。
【專利說明】
筒體撐圓用工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及筒體撐圓用工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的筒體撐圓的加工方法是:一、經(jīng)過卷板機(jī)反復(fù)校圓；二、對筒體進(jìn)行車加工。但上述兩種方法要么撐圓工藝復(fù)雜，要么制作成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的問題的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、撐圓方便的筒體撐圓工裝。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:筒體撐圓用工裝，包括圓環(huán)形撐圓支架，沿圓環(huán)形撐圓支架的圓周設(shè)置有至少三對徑向的支撐桿，所有支撐桿沿圓環(huán)形撐圓支架的圓周均勻設(shè)置，每對支撐桿均是繞圓環(huán)形撐圓支架的圓心180°旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置，每根支撐桿的端部徑向固定連接有連接管，每根連接管的管端內(nèi)均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，每根調(diào)節(jié)螺桿外均螺紋連接有螺套，每個螺套均固定連接在對應(yīng)的連接管的端部，每根調(diào)節(jié)螺桿的端部均從對應(yīng)的螺套中伸出、且固定連接有安裝環(huán)，每個安裝環(huán)的頭部均活動撐頂在撐頂塊的卡槽內(nèi)，每個安裝環(huán)的頭部均能在撐頂塊的卡槽內(nèi)徑向轉(zhuǎn)動但與卡槽不發(fā)生軸向位移。
[0005]進(jìn)一步地，前述的筒體撐圓用工裝，其中，每根連接管均由第一連接管和第二連接管構(gòu)成，第一連接管的一端與對應(yīng)支撐桿的端部通過螺栓可拆卸固定連接，第一連接管的另一端與第二連接管的一端也通過螺栓可拆卸固定連接，第二連接管內(nèi)設(shè)置有對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺桿，第二連接管的另一端與對應(yīng)的螺套固定連接。
[0006]進(jìn)一步地，前述的筒體撐圓用工裝，其中，安裝環(huán)上設(shè)置有連接孔。
[0007]進(jìn)一步地，前述的筒體撐圓用工裝，其中，撐頂塊的撐頂面為與筒體相適應(yīng)的圓弧面。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，撐圓效果好，筒體撐圓所需的成本低，撐圓效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明所述的筒體撐圓用工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中連接管、調(diào)節(jié)螺桿和安裝環(huán)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]如圖1、圖2所示，筒體撐圓用工裝，包括圓環(huán)形撐圓支架1，沿圓環(huán)形撐圓支架I的圓周設(shè)置有至少三對徑向的支撐桿2，本實(shí)施例中以設(shè)置三對支撐桿2為例進(jìn)行說明，實(shí)際撐圓過程中，支撐桿2的數(shù)量可以根據(jù)所需撐圓筒體的直徑確定，如所需撐圓筒體的直徑較大，則可以設(shè)置相對較多的支撐桿2。所有支撐桿2沿圓環(huán)形撐圓支架I的圓周均勻設(shè)置，每對支撐桿2均是繞圓環(huán)形撐圓支架I的圓心180°旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置，每根支撐桿2的端部徑向固定連接有連接管3，每根連接管3的管端內(nèi)均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿7，每根調(diào)節(jié)螺桿7外均螺紋連接有螺套4，每個螺套4均固定連接在對應(yīng)的連接管3的端部，每根調(diào)節(jié)螺桿7的端部均從對應(yīng)的螺套4中伸出、且固定連接有安裝環(huán)5，每個安裝環(huán)5的頭部51均活動卡設(shè)在撐頂塊6的卡槽內(nèi)，每個安裝環(huán)5的頭部51均能在撐頂塊6的卡槽內(nèi)徑向轉(zhuǎn)動但與卡槽不發(fā)生軸向位移。每個撐頂塊6的撐頂面61為與筒體8相適應(yīng)的圓弧面。本實(shí)施例中連接管3與調(diào)節(jié)螺桿7和螺套4的具體連接結(jié)構(gòu)為:每根連接管3均由第一連接管31和第二連接管32構(gòu)成，第一連接管31的一端與對應(yīng)支撐桿2的端部通過螺栓可拆卸固定連接，第一連接管31的另一端與第二連接管32的一端也通過螺栓可拆卸固定連接，第二連接管32內(nèi)設(shè)置有對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺桿7，第二連接管32的另一端與對應(yīng)的螺套4固定連接，第一連接管31采用可拆卸安裝結(jié)構(gòu)的目的在于:可以根據(jù)不同筒體的直徑更換相適應(yīng)長度的第一連接管，從而使整個撐圓工裝適用于不同直徑的筒體撐圓。為了便于轉(zhuǎn)動安裝環(huán)5，在安裝環(huán)5上設(shè)置有用于安裝轉(zhuǎn)動工具的連接孔52。
[0013]本發(fā)明的工作原理為:撐圓時，將該工裝放入至所需撐圓的筒體8內(nèi)，使每個撐頂塊6的撐頂面61分別撐頂在筒體8的內(nèi)壁上，依次量取每對支撐桿2對應(yīng)的一對撐頂塊6的撐頂面61之間的長度，如果該長度比筒體8直徑的設(shè)計(jì)數(shù)值小，則分別轉(zhuǎn)動對應(yīng)的一對安裝環(huán)5，使該對安裝環(huán)5對應(yīng)的一對調(diào)節(jié)螺桿7分別向外伸出同樣的長度，直至該對撐頂塊6的撐頂面61之間的長度與筒體8的直徑的設(shè)計(jì)數(shù)值相同。當(dāng)三對撐頂面61之間的距離均為筒體8的直徑的設(shè)計(jì)數(shù)值時，該筒體8撐圓完成。
[0014]上述撐圓工裝的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，撐圓效果好，筒體撐圓所需的成本低，撐圓效率高。
【權(quán)利要求】
1.筒體撐圓用工裝，包括圓環(huán)形撐圓支架，其特征在于:沿圓環(huán)形撐圓支架的圓周設(shè)置有至少三對徑向的支撐桿，所有支撐桿沿圓環(huán)形撐圓支架的圓周均勻設(shè)置，每對支撐桿均是繞圓環(huán)形撐圓支架的圓心180°旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置，每根支撐桿的端部徑向固定連接有連接管，每根連接管的管端內(nèi)均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，每根調(diào)節(jié)螺桿外均螺紋連接有螺套，每個螺套均固定連接在對應(yīng)的連接管的端部，每根調(diào)節(jié)螺桿的端部均從對應(yīng)的螺套中伸出、且固定連接有安裝環(huán)，每個安裝環(huán)的頭部均活動撐頂在撐頂塊的卡槽內(nèi)，每個安裝環(huán)的頭部均能在撐頂塊的卡槽內(nèi)徑向轉(zhuǎn)動但與卡槽不發(fā)生軸向位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體撐圓用工裝，其特征在于:每根連接管均由第一連接管和第二連接管構(gòu)成，第一連接管的一端與對應(yīng)支撐桿的端部通過螺栓可拆卸固定連接，第一連接管的另一端與第二連接管的一端也通過螺栓可拆卸固定連接，第二連接管內(nèi)設(shè)置有對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺桿，第二連接管的另一端與對應(yīng)的螺套固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筒體撐圓用工裝，其特征在于:安裝環(huán)上設(shè)置有連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筒體撐圓用工裝，其特征在于:撐頂塊的撐頂面為與筒體相適應(yīng)的圓弧面。
【文檔編號】B23Q3/00GK104128815SQ201410368345
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】謝玉超, 雷方龍, 朱方方, 馬奇浩, 姚峰, 張琳, 徐萌 申請人:張家港化工機(jī)械股份有限公司