本實(shí)用新型涉及機(jī)械刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種路面銑刨機(jī)用刀頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的銑刨機(jī)械的刀具包括刀頭、刀體、襯套和墊片，刀頭包括圓臺形和圓柱形身部；刀頭焊接于圓臺形頭部，襯套套于圓柱形身部，墊片卡在襯套的外圓柱面上。在銑刨機(jī)械工作過程中，銑刨機(jī)械的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)銑削轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)，銑削轉(zhuǎn)子上的多個(gè)刀具隨著銑削轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)，從而切削路面。刀具上的墊片隨著刀具發(fā)生公轉(zhuǎn)。刀具在切入地面時(shí)，刀體的軸線與刀頭的工作軌跡平面成適當(dāng)?shù)膴A角，促使刀頭在隨著銑削轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn)。在銑刨機(jī)械工作過程中，銑刨機(jī)械的刀具，尤其是刀頭，與地面和廢料產(chǎn)生劇烈摩擦，迅速磨損。同時(shí)由于作業(yè)狀況惡劣或刀具安裝位置特別，刀體和墊片也與路面材料直接接觸，發(fā)生磨損。刀具磨損發(fā)生在刀頭、刀體和墊片。為了使刀頭、刀體和墊片磨損均勻，延長其使用壽命，刀具在切入地面時(shí)，須保證同時(shí)發(fā)生自轉(zhuǎn)，使刀頭、刀體和墊片的周面的每一部分都與路面材料接觸，從而均勻磨損。但是在實(shí)際施工過程中，瀝青混凝土路面是用高稠度瀝青為結(jié)合料，經(jīng)高溫加熱與各種礦物質(zhì)材料強(qiáng)制拌合、攤鋪、碾壓而成。瀝青混凝土路面材料是混合材料，其主要構(gòu)成元素是硅、鈣、鋁、碳、鉀、鐵等元素，其中含量較多的是硅和鈣，硬度非常高。因此在銑刨機(jī)械工作過程中，總會(huì)有一定比例的刀具卡在刀座內(nèi)不能自轉(zhuǎn)，因而刀頭、刀體和墊片僅在一側(cè)產(chǎn)生磨損，產(chǎn)生了偏磨。連接刀頭的刀體如果長時(shí)間偏磨，則會(huì)產(chǎn)生過度磨損，此時(shí)刀頭硬度仍有足夠富余，如不即時(shí)更換刀具，則磨損的刀體不足以支撐刀頭切削硬質(zhì)路面而被折斷，進(jìn)而開始磨損刀座，對設(shè)備造成更大傷害。

銑刨機(jī)械通常是一種用于去除路面材料的養(yǎng)護(hù)機(jī)械，高速旋轉(zhuǎn)且布滿刀具的銑削轉(zhuǎn)子采用順銑或逆銑的方式切除瀝青、水泥等混凝土路面。由于路面材料成分復(fù)雜、硬度高，刀具的劇烈磨損使其成為消耗較為迅速的部件，顯著增加了施工費(fèi)用。

在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)硬質(zhì)合金銑刨機(jī)刀頭結(jié)構(gòu)由兩部分組成。其中一部分為銑刨機(jī)刀頭鋼體，銑刨機(jī)刀頭鋼體由合金鋼材制成；另一部分為硬質(zhì)合金齒頭，硬質(zhì)合金齒頭焊接在銑刨機(jī)刀頭鋼體頭部。傳統(tǒng)旋銑刨機(jī)刀頭結(jié)構(gòu)廣泛用于瀝青、水泥等高等級路面銑刨作業(yè)。在實(shí)際工作過程中，在遇到硬度較高的水泥混凝土路面時(shí)，銑刨機(jī)刀頭受到較大的沖擊載荷和磨擦，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金銑刨機(jī)刀頭磨損較快，嚴(yán)重降低了銑刨機(jī)刀頭的工作壽命及效率。

傳統(tǒng)硬質(zhì)合金銑刨機(jī)刀頭的失效形式主要有兩種：一是隨著硬質(zhì)合金齒頭的磨損，銑刨機(jī)刀頭磨損，挖掘效率將顯著下降。二是由于銑刨機(jī)刀頭鋼體前端部位耐磨性低，工作中銑刨機(jī)刀頭鋼體前端部位先于硬質(zhì)合金齒頭磨損，銑刨機(jī)刀頭鋼體失去了對硬質(zhì)合金齒頭的支撐保護(hù)作用，從而使硬質(zhì)合金齒頭還未完全磨損就整體脫落。

中國實(shí)用新型專利，公開號：204023383U，公開日：2014年12月17日，公開了路面銑刨機(jī)用金剛石刀頭，包括機(jī)頭鋼體，機(jī)頭鋼體后端設(shè)有連接部，所述機(jī)頭鋼體前端面采用釬焊的方式連接有耐磨合金座，耐磨合金座前端面開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有聚晶金剛石復(fù)合片，聚晶金剛石復(fù)合片由金剛石顆粒和粘結(jié)劑混合組成的聚晶金剛石層與硬質(zhì)合金襯底層在高溫高壓下燒結(jié)合成，聚晶金剛石層凸出于耐磨合金座前端面，耐磨合金座和聚晶金剛石層均呈前小后大的圓錐形結(jié)構(gòu)。該實(shí)用新型是把聚晶金剛石復(fù)合片的高耐磨性、較強(qiáng)的抗沖擊能力應(yīng)用在銑刨機(jī)刀頭上，提高了挖掘效率，延長了銑刨機(jī)刀頭的使用壽命，減少了銑刨機(jī)刀頭更換次數(shù)，進(jìn)而降低施工成本，提高工作效率。其不足之處是：該專利的目的是用于增加整體的耐磨性，機(jī)頭鋼體前端面采用釬焊的方式連接有耐磨合金座，耐磨合金座前端面開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有聚晶金剛石復(fù)合片，主要是利用聚晶金剛石層本身的特性起到耐磨作用，聚晶金剛石復(fù)合片鑲嵌在耐磨合金座當(dāng)中的結(jié)構(gòu)，釬焊層將耐磨合金座后部包覆，這樣進(jìn)一步提高機(jī)頭鋼體與連接座之間的強(qiáng)度，但并不能提高機(jī)頭鋼體前段的耐磨性，機(jī)頭鋼體前端仍然會(huì)被磨損，只是由于金剛石復(fù)合片鑲嵌在耐磨合金座，最后磨損的只剩下金剛石復(fù)合片，鑒于將耐磨合金座后部是被釬焊層包覆，在路面銑刨機(jī)作業(yè)過程中巨大的轉(zhuǎn)動(dòng)力和沖擊力作用下，將無法保證刀頭的穩(wěn)固性，刀頭易斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的刀頭易磨損的問題，本實(shí)用新型提供了一種路面銑刨機(jī)用刀頭。它可以增加刀頭整體的耐磨性，提高刀頭的使用壽命。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

一種路面銑刨機(jī)用刀頭，它包括刀頭和刀體，刀頭包括刀頭前部和刀頭后部，刀體包括刀體前部和刀體后部，刀體前部上設(shè)有凹槽，其中，所述刀頭后部位于凹槽內(nèi)，刀體前部和刀體后部是一體的，刀頭前部和刀頭后部也是一體的，刀體的表面鍍有金剛石涂層。

刀體的刀體前部上的凹槽對刀頭的刀頭后部起到固定支撐的作用，刀頭前部和刀頭后部的一體結(jié)構(gòu)，增加了刀頭整體的穩(wěn)固性，防止在路面銑刨機(jī)工作中出現(xiàn)刀頭斷裂的現(xiàn)象，刀體前部和刀體后部的一體結(jié)構(gòu)，增加整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，刀頭后部位于凹槽內(nèi)，刀頭后部以刀體為支撐在路面上施工，一方面減少了對刀體的磨損；另一方面能夠防止刀頭前部和刀頭后部之間的斷裂情況發(fā)生，而刀體的表面鍍有金剛石涂層進(jìn)一步增加了刀體的耐磨性能。

優(yōu)選地，所述的刀體前部由兩個(gè)圓臺結(jié)構(gòu)共同組成，其中一個(gè)圓臺的上平面為刀體前端，凹槽設(shè)置在刀體前部的兩個(gè)圓臺中心上。

刀體前部由兩個(gè)圓臺結(jié)構(gòu)共同組成，兩個(gè)圓臺的直徑在朝向刀頭方向上依次減小，形成從刀體的刀體前部至刀頭后部的頂端逐漸收縮的趨勢，以便路面銑刨機(jī)在施工過程中，增大對路面的挖掘力。

優(yōu)選地，刀頭前部為圓錐形，刀頭前部的最頂端為圓球面，刀頭前部與刀體前端通過釬焊連接在一起。

刀頭前部的圓球面與路面接觸，銑刨機(jī)上與刀體連接的驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)刀體轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭的刀頭前部與刀體的刀體前端通過釬焊連接在一起，刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭前部的圓球面對路面進(jìn)行切削。

優(yōu)選地，刀頭后部為圓柱形，圓柱形的刀頭后部位于凹槽內(nèi)，圓柱形的刀頭后部通過焊接設(shè)置在凹槽內(nèi)，凹槽對刀頭后部起到容納的作用，使得圓柱形的刀頭后部與刀體前部結(jié)合在一起(現(xiàn)有技術(shù)中刀頭后部露出刀體前端，當(dāng)?shù)额^對路面進(jìn)行切削作業(yè)時(shí)，刀頭后部易折斷。)，刀頭只有刀頭前部露出刀體前端，當(dāng)?shù)额^對路面進(jìn)行切削作業(yè)時(shí)，刀頭不易折斷。

優(yōu)選地，還包括墊片和圓柱，圓柱位于刀體的下部，墊片位于圓柱中部，墊片和圓柱便于和銑刨機(jī)上驅(qū)動(dòng)刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)的部件相匹配連接。

優(yōu)選地，刀體后部的中部為向內(nèi)凹陷的弧狀曲面。

優(yōu)選地，圓柱的柱體上均勻設(shè)有卡槽，墊片可活動(dòng)的設(shè)置在圓柱的中部，墊片和圓柱便于和銑刨機(jī)上驅(qū)動(dòng)刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)的部件相匹配連接。

優(yōu)選地，刀體后部被向內(nèi)凹陷的弧狀曲面分割成兩部分，這兩部分與凹陷的弧狀曲面銜接處設(shè)有圓弧過渡，這兩部分的外徑均大于刀體前部。

優(yōu)選地，所述的墊片為圓環(huán)狀，可活動(dòng)的設(shè)置在圓柱的中部。

優(yōu)選地，刀頭由硬質(zhì)合金制作而成，刀體由耐磨鋼制作而成，進(jìn)一步增加刀頭和刀體的耐磨性能。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種路面銑刨機(jī)用刀頭，刀體的刀體前部上的凹槽對刀頭的刀頭后部起到固定支撐的作用，刀頭前部和刀頭后部的一體結(jié)構(gòu)，增加了刀頭整體的穩(wěn)固性，防止在路面銑刨機(jī)工作中出現(xiàn)刀頭斷裂的現(xiàn)象，刀體前部和刀體后部的一體結(jié)構(gòu)，增加整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，刀頭后部位于凹槽內(nèi)，刀頭后部以刀體為支撐在路面上施工，一方面減少了對刀體的磨損；另一方面能夠防止刀頭前部和刀頭后部之間的斷裂情況發(fā)生，而刀體的表面鍍有金剛石涂層進(jìn)一步增加了刀體的耐磨性能，可以增加刀頭整體的耐磨性，提高刀頭的使用壽命；

(2)本實(shí)用新型的一種路面銑刨機(jī)用刀頭，刀體前部由兩個(gè)圓臺結(jié)構(gòu)共同組成，其中一個(gè)圓臺的上平面為刀體前端，凹槽設(shè)置在刀體前部的兩個(gè)圓臺中心上，刀體前部由兩個(gè)圓臺結(jié)構(gòu)共同組成，兩個(gè)圓臺的直徑在朝向刀頭方向上依次減小，形成從刀體的刀體前部至刀頭后部的頂端逐漸收縮的趨勢，以便路面銑刨機(jī)在施工過程中，增大對路面的挖掘力；

(3)本實(shí)用新型的一種路面銑刨機(jī)用刀頭，刀頭前部為圓錐形，刀頭前部的最頂端為圓球面，刀頭前部與刀體前端通過釬焊連接在一起，刀頭前部的圓球面與路面接觸，銑刨機(jī)上與刀體連接的驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)刀體轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭的刀頭前部與刀體的刀體前端通過釬焊連接在一起，刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭前部的圓球面對路面進(jìn)行切削；

(4)本實(shí)用新型的一種路面銑刨機(jī)用刀頭，刀頭后部為圓柱形，圓柱形的刀頭后部位于凹槽內(nèi)，圓柱形的刀頭后部通過焊接設(shè)置在凹槽內(nèi)，凹槽對刀頭后部起到容納的作用，使得圓柱形的刀頭后部與刀體前部結(jié)合在一起(現(xiàn)有技術(shù)中刀頭后部露出刀體前端，當(dāng)?shù)额^對路面進(jìn)行切削作業(yè)時(shí)，刀頭后部易折斷。)，刀頭只有刀頭前部露出刀體前端，當(dāng)?shù)额^對路面進(jìn)行切削作業(yè)時(shí)，刀頭不易折斷；

(5)本實(shí)用新型的一種路面銑刨機(jī)用刀頭，還包括墊片和圓柱，圓柱位于刀體的下部，墊片位于圓柱中部，墊片和圓柱便于和銑刨機(jī)上驅(qū)動(dòng)刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)的部件相匹配連接；

(6)本實(shí)用新型的一種路面銑刨機(jī)用刀頭，刀頭由硬質(zhì)合金制作而成，刀體由耐磨鋼制作而成，進(jìn)一步增加刀頭和刀體的耐磨性能；

(7)本實(shí)用新型的一種路面銑刨機(jī)用刀頭，刀頭后部為圓柱形，圓柱形的刀頭后部位于凹槽內(nèi)，圓柱形的刀頭后部通過焊接設(shè)置在凹槽內(nèi)，增大刀頭和刀體的耐磨性能，既可以應(yīng)用于水泥路面的切削中，又可以應(yīng)用于瀝青路面的切削中。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號說明：

1、刀頭；11、刀頭前部；12、刀頭后部；2、墊片；3、刀體；31、凹槽；32、刀體前部；34、刀體前端；35、刀體后部；36、圓柱。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

結(jié)合圖1，一種路面銑刨機(jī)用刀頭，它包括刀頭1和刀體3，刀頭1包括刀頭前部11和刀頭后部12，刀體3包括刀體前部32和刀體后部35，刀體前部32上設(shè)有凹槽31，其中，所述刀頭后部12位于凹槽31內(nèi)，刀體前部32和刀體后部35是一體的，刀頭前部11和刀頭后部12也是一體的，刀體3的表面鍍有金剛石涂層。還包括墊片2和圓柱36，圓柱36位于刀體3的下部，墊片2位于圓柱36中部；墊片2和圓柱36便于和銑刨機(jī)上驅(qū)動(dòng)刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)的部件相匹配連接。

刀體3的刀體前部32上的凹槽31對刀頭1的刀頭后部12起到固定支撐的作用，刀頭前部11和刀頭后部12的一體結(jié)構(gòu)，增加了刀頭整體的穩(wěn)固性，防止在路面銑刨機(jī)工作中出現(xiàn)刀頭斷裂的現(xiàn)象，刀體前部32和刀體后部35的一體結(jié)構(gòu)，增加整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，刀頭后部12位于凹槽31內(nèi)，刀頭后部12以刀體3為支撐在路面上施工，一方面減少了對刀體3的磨損；另一方面能夠防止刀頭前部11和刀頭后部12之間的斷裂情況發(fā)生，而刀體3的表面鍍有金剛石涂層進(jìn)一步增加了刀體3的耐磨性能。

刀體前部32由兩個(gè)圓臺結(jié)構(gòu)共同組成，其中一個(gè)圓臺的上平面為刀體前端34，凹槽31設(shè)置在刀體前部32的兩個(gè)圓臺中心上；刀體前部32由兩個(gè)圓臺結(jié)構(gòu)共同組成，兩個(gè)圓臺的直徑在朝向刀頭1方向上依次減小，形成從刀體3的刀體前部32至刀頭后部12的頂端逐漸收縮的趨勢，以便路面銑刨機(jī)在施工過程中，增大對路面的挖掘力。

刀頭前部11為圓錐形，刀頭前部11的最頂端為圓球面，刀頭前部11與刀體前端34通過釬焊連接在一起；刀頭前部11的圓球面與路面接觸，銑刨機(jī)上與刀體3連接的驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)刀體3轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭1的刀頭前部11與刀體3的刀體前端34通過釬焊連接在一起，刀頭1轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭前部11的圓球面對路面進(jìn)行切削。

刀頭后部12為圓柱形，圓柱形的刀頭后部12位于凹槽31內(nèi)；圓柱形的刀頭后部12通過焊接設(shè)置在凹槽31內(nèi)，凹槽31對刀頭后部12起到容納的作用，使得圓柱形的刀頭后部12與刀體前部32結(jié)合在一起(現(xiàn)有技術(shù)中刀頭后部12露出刀體前端34，當(dāng)?shù)额^1對路面進(jìn)行切削作業(yè)時(shí)，刀頭后部12易折斷。)，刀頭1只有刀頭前部11露出刀體前端34，當(dāng)?shù)额^1對路面進(jìn)行切削作業(yè)時(shí)，刀頭1不易折斷。

刀體后部35的中部為向內(nèi)凹陷的弧狀曲面，圓柱36的柱體上均勻設(shè)有卡槽，墊片2可活動(dòng)的設(shè)置在圓柱36的中部，刀體后部35被向內(nèi)凹陷的弧狀曲面分割成兩部分，這兩部分與凹陷的弧狀曲面銜接處設(shè)有圓弧過渡，這兩部分的外徑均大于刀體前部11，所述的墊片2為圓環(huán)狀，可活動(dòng)的設(shè)置在圓柱36的中部，刀頭1由硬質(zhì)合金制作而成，刀體3由耐磨鋼制作而成。

實(shí)施例1

一種路面銑刨機(jī)用刀頭，它包括刀頭1和刀體3，刀頭1包括刀頭前部11和刀頭后部12，刀體3包括刀體前部32和刀體后部35，刀體前部32上設(shè)有凹槽31，其中，所述刀頭后部12位于凹槽31內(nèi)，刀體前部32和刀體后部35是一體的，刀頭前部11和刀頭后部12也是一體的，刀體3的表面鍍有金剛石涂層。還包括墊片2和圓柱36，圓柱36位于刀體3的下部，墊片2位于圓柱36中部；墊片2和圓柱36便于和銑刨機(jī)上驅(qū)動(dòng)刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)的部件相匹配連接。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1類似，其中不同之處在于，刀體3的刀體前部32上的凹槽31對刀頭1的刀頭后部12起到固定支撐的作用，刀頭前部11和刀頭后部12的一體結(jié)構(gòu)，增加了刀頭整體的穩(wěn)固性，防止在路面銑刨機(jī)工作中出現(xiàn)刀頭斷裂的現(xiàn)象，刀體前部32和刀體后部35的一體結(jié)構(gòu)，增加整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，刀頭后部12位于凹槽31內(nèi)，刀頭后部12以刀體3為支撐在路面上施工，一方面減少了對刀體3的磨損；另一方面能夠防止刀頭前部11和刀頭后部12之間的斷裂情況發(fā)生，而刀體3的表面鍍有金剛石涂層進(jìn)一步增加了刀體3的耐磨性能。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1或2類似，其中不同之處在于，刀體前部32由兩個(gè)圓臺結(jié)構(gòu)共同組成，其中一個(gè)圓臺的上平面為刀體前端34，凹槽31設(shè)置在刀體前部32的兩個(gè)圓臺中心上；刀體前部32由兩個(gè)圓臺結(jié)構(gòu)共同組成，兩個(gè)圓臺的直徑在朝向刀頭1方向上依次減小，形成從刀體3的刀體前部32至刀頭后部12的頂端逐漸收縮的趨勢，以便路面銑刨機(jī)在施工過程中，增大對路面的挖掘力。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例1-3任一項(xiàng)類似，其中不同之處在于，刀頭前部11為圓錐形，刀頭前部11的最頂端為圓球面，刀頭前部11與刀體前端34通過釬焊連接在一起；刀頭前部11的圓球面與路面接觸，銑刨機(jī)上與刀體3連接的驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)刀體3轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭1的刀頭前部11與刀體3的刀體前端34通過釬焊連接在一起，刀頭1轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭前部11的圓球面對路面進(jìn)行切削。

實(shí)施例5

本實(shí)施例與實(shí)施例1-4任意一項(xiàng)類似，其中不同之處在于，刀頭后部12為圓柱形，圓柱形的刀頭后部12位于凹槽31內(nèi)；圓柱形的刀頭后部12通過焊接設(shè)置在凹槽31內(nèi)，凹槽31對刀頭后部12起到容納的作用，使得圓柱形的刀頭后部12與刀體前部32結(jié)合在一起(現(xiàn)有技術(shù)中刀頭后部12露出刀體前端34，當(dāng)?shù)额^1對路面進(jìn)行切削作業(yè)時(shí)，刀頭后部12易折斷。)，刀頭1只有刀頭前部11露出刀體前端34，當(dāng)?shù)额^1對路面進(jìn)行切削作業(yè)時(shí)，刀頭1不易折斷。

實(shí)施例6

本實(shí)施例與實(shí)施例1-5任意一項(xiàng)類似，其中不同之處在于，刀體后部35的中部為向內(nèi)凹陷的弧狀曲面，圓柱36的柱體上均勻設(shè)有卡槽，墊片2可活動(dòng)的設(shè)置在圓柱36的中部，刀體后部35被向內(nèi)凹陷的弧狀曲面分割成兩部分，這兩部分與凹陷的弧狀曲面銜接處設(shè)有圓弧過渡，這兩部分的外徑均大于刀體前部11，所述的墊片2為圓環(huán)狀，可活動(dòng)的設(shè)置在圓柱36的中部，刀頭1由硬質(zhì)合金制作而成，刀體3由耐磨鋼制作而成。

以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。