本實用新型涉及路面銑刨機用銑刨齒領(lǐng)域，尤其涉及一種銑刨齒鉆頭。

背景技術(shù)：

路面銑刨機用于對瀝青路面進行銑刨作業(yè)，隨著公路事業(yè)的發(fā)展，擁有量逐年提高。銑刨齒是銑刨機必不可少的部件，主要由合金鉆頭和齒體組成，合金鉆頭通過底部的底面焊接在齒體上?，F(xiàn)在所用合金鉆頭的底面一般都是平面，焊接時難度大、強度低，而焊接的質(zhì)量是關(guān)系銑刨齒壽命的主要因素之一，平面焊接直接影響了銑刨齒的使用壽命。同時合金鉆頭在使用過程中的磨損都是呈圓弧形，頂部的兩邊磨損快、中部磨損輕微、端部磨損快，當(dāng)整體報廢時下部仍有相當(dāng)部分的合金，造成不必要的浪費，一般情況下硬質(zhì)合金的利用率只能達到50％左右。而硬質(zhì)合金主要由鎢粉和鈷粉制作而成，成本高，同時也是一種重要的戰(zhàn)略資源。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的銑刨齒鉆頭，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種便于安裝和焊接并提高鉆頭利用率的銑刨齒鉆頭。

本實用新型的銑刨齒鉆頭，包括主體和鉆頭，所述主上體設(shè)置有若干凸棱汀和凹槽汀，所述凸棱汀和凹槽汀相間對稱分布，所述凸棱汀和凹槽汀垂直于銑刨齒鉆頭的底面。

進一步的，所述主體與鉆頭之間設(shè)置有緩坡，所述緩坡沿鉆頭徑向分布。

進一步的，所述凸棱汀和凹槽汀從銑刨齒鉆頭的底面延伸至所述緩坡的下邊緣。

進一步的，所述銑刨齒鉆頭底面設(shè)置有凸點，所述凸點呈三角形分布。

進一步的，所述凸點設(shè)計為2個以上，在底面上對稱分布，所述凸點為圓形、條形或弧形。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：1、本實用新型的銑刨齒鉆頭的主體上設(shè)置有凸棱汀和凹槽汀，便于順銑刨齒插入銑刨齒鉆頭并焊接固定；2、主體與鉆頭之間設(shè)置有緩坡，可以留出鉆頭的最大尺寸，提高鉆頭的利用率；3、銑刨齒鉆頭底面設(shè)置有凸點，方便銑刨齒鉆頭插入銑刨齒對應(yīng)的凹處，避免銑刨齒鉆頭錯位，使得銑刨齒鉆頭與銑刨齒的焊接更牢固。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的銑刨齒鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的銑刨齒鉆頭的底面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1和圖2，本實用新型一較佳實施例所述的一種銑刨齒鉆頭，包括主體1和鉆頭5，主體1上設(shè)置有若干凸棱汀3和凹槽汀2，凸棱汀3和凹槽汀2相間對稱分布，凸棱汀3和凹槽汀2垂直于銑刨齒鉆頭的底面，設(shè)置凸棱汀3和凹槽汀2便于順著銑刨齒插入銑刨齒鉆頭，將銑刨齒和銑刨齒鉆頭焊接固定。

主體1與鉆頭5之間設(shè)置有緩坡4，緩坡4沿鉆頭5徑向分布，凸棱汀3和凹槽汀2從銑刨齒鉆頭的底面延伸至緩坡4的下邊緣，緩坡的存在便于留出鉆頭的最大尺寸，提高鉆頭的利用率。

銑刨齒鉆頭的底面設(shè)置有凸點6，凸點6呈三角形分布，凸點便于銑刨齒鉆頭插入合金頭后，與銑刨齒對應(yīng)的凹處吻合，避免銑刨齒鉆頭錯位，使得銑刨齒鉆頭與合金頭的焊接更牢固。

另外，凸點6可以設(shè)計為2個以上，在底面上對稱分布，凸點6為圓形、條形或弧形。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。