絞線彎折夾具以及絞線彎折方法
【專利摘要】本發(fā)明提供絞線彎折夾具，能夠以最小限度的人力干預來進行絞線端部的彎折，而且能夠減少構成部件數(shù)并能夠實現(xiàn)小型而輕量化。本發(fā)明的絞線彎折夾具在為了固定管套(5)而將形成線纜(2)的多根絞線(3)的端部(3a)分別彎折時使用，其具備：筒狀部件(10)；棒狀部件(11)，插入該筒狀部件(10)，在能夠從筒狀部件(10)突出的一方的端部上具有能夠卡定絞線(3)的切口部(11a)，并且在外周上形成有螺紋部(11b)；以及螺母(12)，與形成在位于切口部(11a)的相反側的棒狀部件(11)上的螺紋部(11b)螺合。
【專利說明】絞線彎折夾具以及絞線彎折方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及將電梯等所具備的線纜的絞線端部彎折時所使用的絞線彎折夾具以及絞線彎折方法。

【背景技術】
[0002]圖3是表示以往一般進行的線纜的絞線彎折作業(yè)的圖，圖4是表示以往一般進行的向彎折的絞線上固定管套的作業(yè)的圖。一般地，電梯等所具備的線纜由多根絞線扭絞而成。將多根絞線的各自的端部彎折，并在這樣地彎折的端部上固定管套。
[0003]g卩，如圖3所示，在卷筒I上卷繞的線纜2的端部2a的絞線3，由操作人員通過例如鉗子4 一根根地拆散，并將被拆散的端部分別通過鉗子4彎折。在該狀態(tài)中，如圖4所示，以收納全部被彎折的端部的方式在線纜2的端部2a上配置管套5，并向管套5內注入收納于容器6的巴比合金7。這樣在線纜2的端部2a上通過巴比合金7來固定管套5。
[0004]如上所述，為了在線纜2的端部2a上固定管套5，以往通過使用鉗子4的手動作業(yè)來進行彎折絞線3的端部3a的作業(yè)。因此，操作人員為了彎折絞線3的端部3a的而需要很大的力氣，另外，必須對應絞線3的根數(shù)重復進行彎折作業(yè)。即、在以往，在進行絞線3的端部3a的彎折作業(yè)時容易給操作人員帶來較大的疲勞感。因為這種情況，專利文獻I提案了能夠無需人力地進行絞線彎折作業(yè)的加工裝置。
[0005]該專利文獻I所公開的以往的加工裝置具備:設置在平臺上并由固定線纜的虎鉗等構成的固定單元；安裝在該固定單元上并決定線纜的絞線的彎折位置的定位單元；安裝于該定位單元的端部并將絞線端部以一根根拆散的狀態(tài)保持的按壓單元；以與固定單元相對的方式設置于平臺上的安裝部件；將保持于按壓單元的絞線端部按壓并彎折的按壓活塞；以及被支撐于安裝部件并使按壓活塞工作的液壓缸。
[0006]該以往的加工裝置通過使液壓缸工作而由按壓活塞來按壓被固定單元固定的線纜的絞線端部，從而能夠不需人力地進行絞線端部的彎折作業(yè)。
[0007]現(xiàn)有技術文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:日本特開2004-36033號公報


【發(fā)明內容】

[0010]上述的專利文獻I所記載的以往的加工裝置，雖然能夠在絞線彎折作業(yè)時減輕操作人員的負擔，但是存在裝置構成部件較多、制作成本變高的問題。另外，因為裝置大型而成為重物，因此在移送裝置時規(guī)模容易變大。因此，將難以帶入例如電梯的安裝現(xiàn)場等，因而存在能夠進行絞線彎折作業(yè)的作業(yè)場所受到制約的問題。
[0011]本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)有技術的實情而做成，其目的在于，提供絞線彎折夾具以及絞線彎折方法，該絞線彎折夾具能夠以最小限度的人力干預來進行絞線端部的彎折，并且能夠減少構成部件數(shù)，小型而輕量。
[0012]為達成上述目的，本發(fā)明的絞線彎折夾具，在為了固定管套而將形成線纜的多根絞線的端部分別彎折時使用，上述絞線彎折夾具的特征在于，具備:筒狀部件；棒狀部件，插入該筒狀部件，在能夠從上述筒狀部件突出的一方的端部上具有能夠卡定上述絞線的卡定部，并在外周上形成有螺紋部；以及螺母，與形成在位于上述卡定部相反側的棒狀部件上的上述螺紋部螺合。
[0013]另外，本發(fā)明的絞線彎折方法的特征在于，將上述絞線彎折夾具固定在規(guī)定部位，使上述絞線的上述端部卡定在上述棒狀部件的上述卡定部，通過電動工具使螺母旋轉，將卡定有上述絞線的上述端部的上述棒狀部件的上述卡定部拉入上述筒狀部件內，從而使上述絞線的上述端部彎折。
[0014]發(fā)明的效果
[0015]本發(fā)明的絞線彎折夾具以及絞線彎折方法，如果除去以人力將線纜的絞線端部一根根拆散的手動作業(yè)，則在使被拆散的絞線端部卡定在棒狀部件的卡定部的狀態(tài)下由電動工具使螺母旋轉，從而能夠自動地彎折絞線的端部。即本發(fā)明能夠以最小限度的人力干預來進行絞線端部的彎折。另外，因為本發(fā)明是具備筒狀部件、棒狀部件及螺母的程度，所以能夠使構成部件的數(shù)量變少。據(jù)此本發(fā)明能夠相比于現(xiàn)有技術使制作成本便宜。另外，本發(fā)明能夠以小型的形狀實現(xiàn)輕量化。據(jù)此本發(fā)明使絞線彎折夾具的搬運變得容易，從而相比于現(xiàn)有技術能夠緩和對進行絞線彎折作業(yè)的作業(yè)場所的限制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是將本發(fā)明的絞線彎折夾具的一實施方式的重要部位剖切的側視圖。
[0017]圖2是表示使用圖1所示的本實施方式的絞線彎折夾具的絞線彎折方法的一實施方式的圖。
[0018]圖3是表示以往一般進行的線纜的絞線彎折作業(yè)的圖。
[0019]圖4是表示以往一般進行的在彎折的絞線上固定管套的作業(yè)的圖。
[0020]圖中:1一卷筒,2—線纜，2a—端部，3—絞線，3a—端部，10—筒狀部件，1a—開口部，11 一棒狀部件，I Ia—切口部(卡定部)，lib—螺紋部，12—螺母，20—鋼筋夾鉗，21—電動工具，2Ia—卡合部。

【具體實施方式】
[0021]以下，基于附圖來說明本發(fā)明的絞線彎折夾具以及絞線彎折方法的實施方式。
[0022]圖1是將本發(fā)明的絞線彎折夾具的一實施方式的重要部位剖切的側視圖，圖2是表示使用圖1所示的本實施方式的絞線彎折夾具進行的絞線彎折方法的一實施方式的圖。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明的絞線彎折夾具的一實施方式具備:筒狀部件10 ;棒狀部件11，其插入該筒狀部件10，在能夠從筒狀部件10突出的一方的端部上具有能夠卡定線纜2的絞線3的端部3a的卡定部，并且在外周上形成有螺紋部Ilb ；以及螺母12，其與形成在位于上述卡定部相反側的棒狀部件11上的螺紋部Ilb螺合。
[0024]在筒狀部件10的至少一方的端部，例如在位于該圖1的左側的端部，設置有開口部10a，所述開口部1a形成有從外周方向朝向內周方向直徑逐漸變小的斜度。
[0025]上述棒狀部件11的卡定部通過例如切口部Ila構成。以該棒狀部件11的切口部Ila能夠從筒狀部件10的開口部1a突出的方式配置有棒狀部件10。
[0026]螺母12配置于位于與筒狀部件10的開口部1a相反側的端部即位于該圖1右側的端部附近。
[0027]在使用圖1所示的本實施方式的絞線彎折夾具彎折線纜2的絞線3的端部時，操作人員與卷繞線纜2的卷筒I 一同將本實施方式的絞線彎折夾具搬運到例如電梯的安裝現(xiàn)場。
[0028]在該電梯的安裝現(xiàn)場，通過鋼筋夾鉗20將本實施方式的絞線彎折夾具如圖2所示地固定在卷筒I上。此外，一般在電梯的安裝現(xiàn)場，因為使用鋼筋夾鉗20的情況較多，所以易于在電梯的安裝現(xiàn)場獲得這種鋼筋夾鉗20。
[0029]在這種狀態(tài)下，操作人員例如如上述圖3所示地，用鉗子4將絞線3的端部3a —根根地拆散。將這樣地被拆散的絞線3的端部3a中的一根，如圖2所示地卡定于棒狀部件11的切口部11a。
[0030]在此，使機動扳手等擰緊力較強的電動工具21的卡合部21a卡合于螺母12。
[0031]若在該狀態(tài)下以向一個方向旋轉的方式驅動電動工具21，則電動工具21的卡合部21a旋轉，由此螺母12旋轉。通過該動作，棒狀部件11向圖2的右方向移動，卡定在棒狀部件11的切口部Ila的絞線3的端部3a被拉入筒狀部件10的開口部1a內，并沿著開口部1a的斜度被彎折。
[0032]在絞線3的端部被彎折后，若驅動電動工具21使其與當前反向旋轉，則通過電動工具21的卡合部21a的旋轉、螺母12的旋轉，棒狀部件11向圖2的左方向移動，卡定于棒狀部件11的切口部Ila的絞線3的端部3a從筒狀部件10的開口部1a被推出。以上的動作，重復進行對應絞線3的根數(shù)次。
[0033]如上述的圖4所示，若全部的絞線3的端部3a被彎折后，以被彎折的全部的端部3a被收納的方式在線纜2的端部2a上配置管套5，并向管套5內注入收納在容器6中的巴比合金7。這樣，通過巴比合金7在線纜2的端部2a上固定管套5。
[0034]根據(jù)這樣地構成的本實施方式的絞線彎折夾具以及本實施方式絞線彎折方法，如果除去以人力用鉗子4將線纜2的絞線3的端部3a —根根地拆散的手動作業(yè)，則在使被拆散的絞線3的端部3a卡定在棒狀部件11的切口部Ila的狀態(tài)下由電動工具21使螺母12旋轉，從而自動地彎折絞線3的端部3a。即本實施方式能夠使人力干預為最小限度地彎折絞線3的端部3a。
[0035]另外，本實施方式因為是具備筒狀部件10、棒狀部件11及螺母12的程度，所以能夠使構成部件的數(shù)量減少。據(jù)此本實施方式能夠使制作成本便宜。
[0036]另外，本發(fā)明能夠以小型的形狀實現(xiàn)輕量化。據(jù)此本發(fā)明使絞線彎折夾具的搬運變得容易，從而能夠緩和對進行絞線彎折作業(yè)的作業(yè)場所的限制。
[0037]另外，上述的本實施方式絞線彎折夾具，因為在具有斜度的筒狀部件10的開口部1a處進行絞線彎折作業(yè)，所以通過在電動工具21的驅動而使螺母12旋轉，從而能夠將被彎折的絞線3的端部3a沿著開口部1a的斜度順利地推出到開口部1a的外部，從而能夠實現(xiàn)絞線3的穩(wěn)定的彎折。
[0038]此外，在本實施方式的絞線彎折方法中，雖然通過鋼筋夾鉗7將本實施方式的絞線彎折夾具固定在卷筒I上進行絞線彎折作業(yè)，但也可以不固定在卷筒I上，而是固定在例如配置于升降路內的托架等上來進行絞線彎折作業(yè)。
[0039]另外，在本實施方式的絞線彎折方法中，雖然是在電梯的安裝現(xiàn)場進行絞線彎折作業(yè)，但也可以在與電梯的安裝現(xiàn)場不同的能夠確保足夠的作業(yè)空間的場所進行絞線彎折作業(yè)。
【權利要求】
1.一種絞線彎折夾具，在為了固定管套而將形成線纜的多根絞線的端部分別彎折時使用，上述絞線彎折夾具的特征在于，具備: 筒狀部件； 棒狀部件，插入該筒狀部件，在能夠從上述筒狀部件突出的一方的端部上具有能夠卡定上述絞線的卡定部，并在外周上形成有螺紋部；以及 螺母，與形成在位于上述卡定部相反側的棒狀部件上的上述螺紋部螺合。
2.根據(jù)權利要求1所述的絞線彎折夾具，其特征在于， 在上述筒狀部件的至少一方的端部上設置有開口部，該開口部形成有從外周方向朝向內周方向直徑變小的斜度， 上述棒狀部件的上述卡定部由切口部形成， 以上述棒狀部件的上述切口部能夠從上述筒狀部件的上述開口部突出的方式配置上述棒狀部件。
3.一種絞線彎折方法，其特征在于， 將權利要求1或2所述的絞線彎折夾具固定在規(guī)定部位，使上述絞線的上述端部卡定在上述棒狀部件的上述卡定部，通過電動工具使螺母旋轉，將卡定有上述絞線的上述端部的上述棒狀部件的上述卡定部拉入上述筒狀部件內，從而使上述絞線的上述端部彎折。
4.根據(jù)權利要求3所述的絞線彎折方法，其特征在于， 上述線纜由電梯所具備的線纜構成， 通過鋼筋夾鉗將上述絞線彎折夾具固定在卷繞有上述繩纜的卷筒上。
【文檔編號】B21F1/00GK104384384SQ201410342178
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權日:2013年7月18日
【發(fā)明者】春山尚輝, 長瀨厚史 申請人:株式會社日立建筑系統(tǒng)