一種多線切分共用空過裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多線切分共用空過裝置，包括導(dǎo)槽、基礎(chǔ)底座、安裝底座和壓緊裝置，安裝底座位于導(dǎo)槽下面用于支撐導(dǎo)槽，基礎(chǔ)底座位于安裝底座下面，壓緊裝置位于導(dǎo)槽兩側(cè)，安裝底座數(shù)量為9個，每隔半個中心距設(shè)置一個安裝底座。本發(fā)明可實現(xiàn)單線、兩切分、三切分、四切分及五切分，導(dǎo)槽的兩片式結(jié)構(gòu)使得發(fā)生故障時可得到快速處理。
【專利說明】一種多線切分共用空過裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及軋鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到多線切分成品鋼筋空過裝置。。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)某些螺紋鋼生產(chǎn)線在實際生產(chǎn)過程中需要頻繁地更換品種，尤其在更換 品種的過程中更涉及到不同的切分軋制技術(shù)時，這就要求成品鋼筋空過裝置需要相應(yīng)的頻 繁更換。且現(xiàn)有的成品鋼筋過橋裝置多采用一體式設(shè)計，該過橋雖然制作較為簡易，但是在 實際生產(chǎn)的過程中如果遭遇故障一旦發(fā)生冒料等情況時，成品鋼筋會彎曲堵在過橋槽口內(nèi) 不易處理，給生產(chǎn)帶來了不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種多線切分共用空過裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn) 單線、兩切分、三切分、四切分及五切分在線快速更換，同時在發(fā)生故障時能夠?qū)崿F(xiàn)快速處 理。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種多線切分共用空過裝置，包括 導(dǎo)槽、基礎(chǔ)底座、安裝底座和壓緊裝置，安裝底座位于導(dǎo)槽下面用于支撐導(dǎo)槽，基礎(chǔ)底座位 于安裝底座下面，壓緊裝置位于導(dǎo)槽兩側(cè)，所述安裝底座數(shù)量為9個，每隔半個中心距設(shè)置 一個安裝底座。
[0005] 優(yōu)選的，導(dǎo)槽為兩片對稱式結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速分離和組合。
[0006] 優(yōu)選的，所述的壓緊裝置包括固定側(cè)板和固定壓板，固定側(cè)板位于導(dǎo)槽兩側(cè)上方 與導(dǎo)槽垂直接觸，固定壓板位于導(dǎo)槽上方。
[0007] 優(yōu)選的，導(dǎo)槽出口為喇叭狀。
[0008] 所述第1、3、5或2、4、6或3、5、7或4、6、8或5、7、9安裝底座的組合可用來對鋼材 進行三切分；第1、3、5、7或3、5、7、9或2、4、6、8安裝底座的組合可用來對鋼材進行四切分； 第1、3、5、7、9安裝底座的組合可用來對鋼材進行五切分。
[0009] 本發(fā)明達到了以下有益效果：可實現(xiàn)單線、兩切分、三切分、四切分及五切分；導(dǎo) 槽的兩片式結(jié)構(gòu)使得發(fā)生故障時可得到快速處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明多線切分共用空過裝置總裝圖； 圖2為本發(fā)明多線切分共用空過裝置導(dǎo)槽俯視圖； 圖3為本發(fā)明多線切分共用空過裝置安裝底座示意圖； 圖4為本發(fā)明多線切分共用空過裝置固定壓板示意圖； 附圖標記說明： 1 一導(dǎo)槽、2-導(dǎo)槽出口、3-基礎(chǔ)底座、4 一安裝底座、5-固定側(cè)板、6-固定壓板。

【具體實施方式】 toon] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對 本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。
[0012] 對目前國內(nèi)小規(guī)格多線切分成品軋槽中心距進行統(tǒng)計分析后發(fā)現(xiàn)，螺10?螺16 能夠?qū)崿F(xiàn)成品中心距的統(tǒng)一。因此在空過裝置基礎(chǔ)底座3每隔半個中心距設(shè)置一個安裝底 座4,當安裝底座4設(shè)計數(shù)量達到9個時就能夠?qū)崿F(xiàn)單線至五切分軋制共用，如圖1所示，5 實現(xiàn)單線，3、5組合或4、6組合實現(xiàn)兩切分，1、3、5組合或3、5、7組合實現(xiàn)三切分，1、3、5、7 組合或2、4、6、8組合實現(xiàn)四切分，1、3、5、7、9組合實現(xiàn)五切分。
[0013] 導(dǎo)槽1為兩片half形式，如圖3所示。能夠?qū)崿F(xiàn)快速分離和組合，兩側(cè)使用卡槽 式固定方式保證導(dǎo)槽1精確固定，具體為固定側(cè)板5位于導(dǎo)槽兩側(cè)上方與導(dǎo)槽垂直接觸，固 定壓板6位于導(dǎo)槽上方，固定壓板6的結(jié)構(gòu)如圖4所示。
[0014] 以上是本發(fā)明的較佳實施方式，但本發(fā)明的保護范圍不限于此。任何熟悉本領(lǐng)域 的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，未經(jīng)創(chuàng)造性勞動想到的變換或替換，都應(yīng)涵蓋 在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1. 一種多線切分共用空過裝置，包括導(dǎo)槽、基礎(chǔ)底座、安裝底座和壓緊裝置，安裝底座 位于導(dǎo)槽下面用于支撐導(dǎo)槽，基礎(chǔ)底座位于安裝底座下面，壓緊裝置位于導(dǎo)槽兩側(cè)，其特征 是：所述安裝底座數(shù)量為9個，每隔半個中心距設(shè)置一個安裝底座。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切分共用空過裝置，其特征是：所述導(dǎo)槽為兩片對稱式 結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切分共用空過裝置，其特征是：所述壓緊裝置包括固定 側(cè)板和固定壓板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多線切分共用空過裝置，其特征是：所述固定側(cè)板位于導(dǎo)槽 兩側(cè)上方與導(dǎo)槽垂直接觸，固定壓板位于導(dǎo)槽上方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切分共用空過裝置，其特征是：所述導(dǎo)槽出口為喇叭狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切分共用空過裝置，其特征是：所述第1、3、5或2、4、6或 3、5、7或4、6、8或5、7、9安裝底座的組合可用來對鋼材進行三切分。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切分共用空過裝置，其特征是：所述第1、3、5、7或3、5、 7、9或2、4、6、8安裝底座的組合可用來對鋼材進行四切分。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切分共用空過裝置，其特征是：所述第1、3、5、7、9安裝 底座的組合可用來對鋼材進行五切分。
【文檔編號】B21B39/14GK104096711SQ201410322301
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】王傳超, 張曉磊 申請人:江蘇永鋼集團有限公司