一種自動吹料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動吹料設(shè)備，它包括工作臺（1）、油缸（2）、二通氣壓閥（3）、進(jìn)氣管（4）和出氣管（5），工作臺（1）上固定安裝有凸模（8），油缸（2）垂直于橫梁（7）底部且固定安裝在橫梁（7）上，油缸（2）的活塞桿上設(shè)置有與凸模（8）相配合的凹模（9），凹模（9）的側(cè)面設(shè)置有固定桿（10），二通氣壓閥（3）設(shè)置在油缸（2）的缸筒上且二通氣壓閥（3）的閥門位于固定桿（10）的正上方，出氣管（5）的管尾從通孔（11）的頂部穿入通孔（11）內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、很好的保護(hù)了產(chǎn)品、節(jié)省工人勞動力、提高生產(chǎn)效率、方便工人操作、自動化程度高。
【專利說明】一種自動吹料設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及盒狀電子元件的加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種自動吹料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在一些用在建筑工地上的電子設(shè)備常常暴露在大量的灰塵中，如果長時間未清掃這些設(shè)備的USB接口，將導(dǎo)致設(shè)備損壞。一種盒狀的電子元件主要用于插裝在電子產(chǎn)品的USB接口上，以防止外界的灰塵進(jìn)入這些設(shè)備中，起到了擋灰塵，而且整體上非常美觀
目前，大多數(shù)企業(yè)加工盒狀電子元件的方法是將薄片放在凹模的凹槽的上方，再將凸模安裝在沖床的沖頭上，啟動沖床后，凸模將薄片壓入凹模內(nèi)，從而在凹模的凹槽內(nèi)獲得盒狀的電子元件。然而，這種小型盒狀的電子元件體積非常小(只有人的小指頭大)而且產(chǎn)品的外壁緊緊的貼在凹槽的內(nèi)壁，因此，工人要將成品從凹槽內(nèi)取出，需要翻轉(zhuǎn)凹模才能加工后的電子元件傾倒出，或者是工人用平頭棒狀工具將產(chǎn)品翹出，存在勞動量大、產(chǎn)品容易損壞、生產(chǎn)效率低操作困難的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、很好的保護(hù)了產(chǎn)品、節(jié)省工人勞動力、提高生產(chǎn)效率、方便工人操作、自動化程度高的自動吹料設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動吹料設(shè)備，它包括工作臺、油缸、二通氣壓閥、進(jìn)氣管和出氣管，所述的工作臺上設(shè)置有兩個垂直于工作臺的立柱，兩個立柱之間設(shè)置有橫梁，橫梁平行于工作臺設(shè)置，工作臺上固定安裝有凸模，所述的油缸垂直于橫梁底部且固定安裝在橫梁上，油缸的活塞桿上設(shè)置有與凸模相配合的凹模，凹模的側(cè)面設(shè)置有固定桿，凹模上設(shè)置有連通凹模頂部和凹模凹槽的通孔，所述的二通氣壓閥設(shè)置在油缸的缸筒上且二通氣壓閥的閥門位于固定桿的正上方，二通氣壓閥的進(jìn)氣口和出氣口分別與進(jìn)氣管和出氣管連接，出氣管的管尾從通孔的頂部穿入通孔內(nèi)。
[0005]它還包括控制器，所述的控制器與油缸連接。
[0006]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:(1)本發(fā)明的油缸的活塞桿上設(shè)置有與凸模相配合的凹模，凹模的側(cè)面設(shè)置有固定桿，凹模上設(shè)置有連通凹模頂部和凹模凹槽的通孔，二通氣壓閥設(shè)置在油缸的缸筒上且二通氣壓閥的閥門位于固定桿的正上方，二通氣壓閥的進(jìn)氣口和出氣口分別與進(jìn)氣管和出氣管連接，出氣管的管尾從通孔的頂部穿入通孔內(nèi)，加工生產(chǎn)盒形電子元件前，先將鋁合金薄片水平放置在凸模上并且往進(jìn)氣管內(nèi)通入壓力氣體，再控制油缸的活塞桿伸出，凹模與凸模合模后，在凹模的凹槽內(nèi)獲得成品，然后控制油缸的活塞桿縮回，凹模與凸模分模，成品隨緊貼在凹模內(nèi)并隨凹模一起向上運動，當(dāng)固定桿壓下二通氣壓閥的閥門后，二通氣壓閥的進(jìn)氣口和出氣口連通，進(jìn)入出氣管的壓力氣體作用到產(chǎn)品底部，從而將產(chǎn)品吹出，因此，節(jié)省了工人的勞動量、提高了工人的生產(chǎn)效率。(2)本發(fā)明的控制器與油缸連接，通過控制器控制油缸的伸出或縮回，進(jìn)一步節(jié)省了工人的勞動量，具有自動化程度高的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-工作臺，2-油缸，3- 二通氣壓閥，4-進(jìn)氣管，5-出氣管，6-立柱，7-橫梁，8-凸模，9-凹模，10-固定桿，11-通孔。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1所示，一種自動吹料設(shè)備，它包括工作臺1、油缸2、二通氣壓閥3、進(jìn)氣管4和出
氣管5,工作臺I上設(shè)置有兩個垂直于工作臺I的立柱6,兩個立柱6之間設(shè)置有橫梁7,橫梁7平行于工作臺I設(shè)置，工作臺I上固定安裝有凸模8，所述的油缸2垂直于橫梁7底部且固定安裝在橫梁7上。如圖1所示，油缸2的活塞桿上設(shè)置有與凸模8相配合的凹模9，凹模9的側(cè)面焊接有固定桿10，凹模9上設(shè)置有連通凹模9頂部和凹模9凹槽的通孔11。如圖1所示，二通氣壓閥3設(shè)置在油缸2的缸筒上且二通氣壓閥3的閥門位于固定桿10的正上方，固定桿10壓下二通氣壓閥3的閥門時，閥門打開，進(jìn)氣口與出氣口連通。如圖1所示，二通氣壓閥3的進(jìn)氣口和出氣口分別與進(jìn)氣管4和出氣管5連接，出氣管5的管尾從通孔11的頂部穿入通孔11內(nèi)。它還包括控制器，所述的控制器與油缸2連接，工人通過控制器來控制油缸2的活塞桿的伸出或縮回。
[0009]本發(fā)明的工作過程如下:加工生產(chǎn)盒形電子元件前，先將鋁合金薄片水平放置在凸模8上并且往進(jìn)氣管內(nèi)通入壓力氣體,再控制油缸2的活塞桿伸出，凹模9與凸模8合模后，在凹模9的凹槽內(nèi)獲得成品，然后控制油缸2的活塞桿縮回，凹模9與凸模8分模，成品隨緊貼在凹模9內(nèi)并隨凹模9 一起向上運動，當(dāng)固定桿10壓下二通氣壓閥3的閥門后，二通氣壓閥3的進(jìn)氣口和出氣口連通，進(jìn)氣管4內(nèi)的壓力氣體進(jìn)入出氣管5內(nèi)，從而壓力氣體作用到產(chǎn)品底部將產(chǎn)品吹出，只需在工作臺I上收集產(chǎn)品，因此，節(jié)省了工人的勞動量、提高了工人的生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種自動吹料設(shè)備，其特征在于:它包括工作臺(I)、油缸(2)、二通氣壓閥(3)、進(jìn)氣管(4)和出氣管(5)，所述的工作臺(I)上設(shè)置有兩個垂直于工作臺(I)的立柱(6)，兩個立柱(6)之間設(shè)置有橫梁(7)，橫梁(7)平行于工作臺(I)設(shè)置，工作臺(I)上固定安裝有凸模(8)，所述的油缸(2)垂直于橫梁(7)底部且固定安裝在橫梁(7)上，油缸(2)的活塞桿上設(shè)置有與凸模(8)相配合的凹模(9)，凹模(9)的側(cè)面設(shè)置有固定桿(10)，凹模(9)上設(shè)置有連通凹模(9)頂部和凹模(9)凹槽的通孔(11)，所述的二通氣壓閥(3)設(shè)置在油缸(2)的缸筒上且二通氣壓閥(3)的閥門位于固定桿(10)的正上方，二通氣壓閥(3)的進(jìn)氣口和出氣口分別與進(jìn)氣管(4)和出氣管(5)連接，出氣管(5)的管尾從通孔(11)的頂部穿入通孔(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動吹料設(shè)備，其特征在于:它還包括控制器，所述的控制器與油缸(2)連接。
【文檔編號】B21D45/08GK104014684SQ201410296266
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】鐘遠(yuǎn), 高建華 申請人:成都麗元電器有限公司