帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置制造方法
【專利摘要】一種帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置，包括螺母固定機(jī)構(gòu)以及螺紋加工裝置；螺母固定機(jī)構(gòu)包括加工套筒、螺桿、固定盤、螺母安放塊、水平錐形輪、豎直錐形輪以及旋轉(zhuǎn)桿；加工套筒的兩端分別為旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端與螺母安放端；螺紋加工裝置包括螺紋加工套筒以及螺紋加工桿；螺紋加工套筒與螺母安放端的直徑相同，與螺母安放端相連接，并且在其軸心處開有螺紋加工孔；螺紋加工桿轉(zhuǎn)動連接于螺紋加工孔的內(nèi)部，并且在其尾部連接有螺紋加工桿旋轉(zhuǎn)桿。本發(fā)明對螺母的固定以及螺紋的加工更為簡單高效；具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡易、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。
【專利說明】帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于螺母的螺紋加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著目前的科技越來越發(fā)達(dá)，在生產(chǎn)中對零部件的形狀以及精度要求越來越高。在現(xiàn)有的各種設(shè)備以及產(chǎn)品中，螺母隨處可見，為了使得這些設(shè)備或者產(chǎn)品更為精良，需要對螺母進(jìn)行精加工。
[0003]在對螺母進(jìn)行內(nèi)螺紋加工時，首選需要對螺母進(jìn)行固定、夾緊?，F(xiàn)有的方法是:使用機(jī)床將螺母夾緊，之后再對其進(jìn)行精加工。但是由于螺母較小、并且較薄，不僅不易將其夾緊，而且在精加工的過程中，還需要將其拆下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后重新調(diào)節(jié)機(jī)床進(jìn)行夾緊，較為繁瑣。
[0004]因此，研制出一種能夠便捷地對待加工螺母進(jìn)行固定，并對其進(jìn)行內(nèi)螺紋加工的裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員所需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置，包括螺母固定機(jī)構(gòu)以及螺紋加工裝置；螺母固定機(jī)構(gòu)包括加工套筒、螺桿、固定盤、螺母安放塊、水平錐形輪、豎直錐形輪以及旋轉(zhuǎn)桿；加工套筒為圓柱狀，其兩端分別為旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端與螺母安放端，螺母安放端沿軸向開有加工孔；并在與螺母安放端相連的側(cè)壁上開有矩形狀開口 ；螺桿轉(zhuǎn)動連接于旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端，并且位于旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端的軸心位置；螺桿位于加工套筒內(nèi)的一端連接有固定盤；豎直錐形輪與螺桿轉(zhuǎn)動連接，并通過夾具與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端保持接觸；水平錐形輪與豎直錐形輪相嚙合，并連接有旋轉(zhuǎn)桿；螺母安放塊與螺母安放端相固定；螺紋加工裝置包括螺紋加工套筒以及螺紋加工桿；螺紋加工套筒與螺母安放端的直徑相同，與螺母安放端相連接，并且在其軸心處開有螺紋加工孔；螺紋加工孔與加工孔相對應(yīng)；螺紋加工桿轉(zhuǎn)動連接于螺紋加工孔的內(nèi)部，并且在其尾部連接有螺紋加工桿旋轉(zhuǎn)桿。
[0007]本發(fā)明為一種帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置，由螺母固定機(jī)構(gòu)以及螺紋加工裝置組成。
[0008]加工套筒設(shè)計(jì)為圓柱狀，兩端分別為旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端與螺母安放端，螺母安放端沿軸向開有加工孔，并在與螺母安放端相連的側(cè)壁上開有矩形狀開口。加工孔的設(shè)置便于在對螺母固定之后通過加工孔對其進(jìn)行加工，矩形狀開口的設(shè)置，便于通過矩形狀開口將待加工螺母放入螺母安放塊中。
[0009]螺桿轉(zhuǎn)動連接于旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端，并且位于旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端的軸心位置；螺桿位于加工套筒內(nèi)的一端連接有固定盤；豎直錐形輪與螺桿轉(zhuǎn)動連接，并通過夾具與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端保持接觸；水平錐形輪與豎直錐形輪相嚙合，并連接有旋轉(zhuǎn)桿。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿，使水平錐形輪旋轉(zhuǎn)，并帶動與其相嚙合的豎直錐形輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步將與豎直錐形輪轉(zhuǎn)動連接的螺桿向前推進(jìn)，使得螺桿前端的固定盤將螺母壓緊。
[0010]螺紋加工裝置由螺紋加工套筒以及螺紋加工桿組成，螺紋加工套筒在其軸心處開有螺紋加工孔，并與與螺母安放端的加工孔相對應(yīng)，使得螺紋加工桿能夠通過螺紋加工孔以及加工孔對螺母的內(nèi)表面進(jìn)行加工；本發(fā)明在螺紋加工桿的尾部連接有螺紋加工桿旋轉(zhuǎn)桿，使得通過轉(zhuǎn)動螺紋加工桿旋轉(zhuǎn)桿就可以帶動螺紋加工桿向螺母推進(jìn)，進(jìn)行加工。
[0011]作為優(yōu)選，螺母安放塊由半圓環(huán)限定塊與六角螺母限定塊組成；六角螺母限定塊與半圓環(huán)限定塊相貼合；并且其豎直截面包含一個120°的鈍角。
[0012]本發(fā)明中的螺母安放塊由半圓環(huán)限定塊與六角螺母限定塊組成，六角螺母限定塊與半圓環(huán)限定塊相貼合；并且其豎直截面包含一個120°的鈍角。若螺母為圓形螺母，則可以通過半圓環(huán)限定塊進(jìn)行固定安放；若螺母為六角螺母，則可以通過包含120°鈍角的六角螺母限定塊進(jìn)行固定安放，增強(qiáng)了螺母位于螺母安放塊時的穩(wěn)定性。
[0013]作為優(yōu)選，螺母安放端設(shè)有一圈凹槽；螺紋加工套筒的邊緣均勻設(shè)有拉耳卡；拉耳卡與凹槽向匹配。
[0014]帶有一圈凹槽的螺母安放端形成公接頭，而帶有拉耳卡的螺紋加工套筒形成母接頭；螺母安放端與螺紋加工套筒形成耳環(huán)式快速接頭，使得螺紋加工套筒與螺母安放端能夠緊密連接，并且方便拆裝。
[0015]作為優(yōu)選，水平錐形輪的半徑大于豎直錐形輪的半徑。
[0016]本發(fā)明中的水平錐形輪的半徑設(shè)計(jì)為大于豎直錐形輪的半徑，由于水平錐形輪與豎直錐形輪相嚙合，在轉(zhuǎn)動時，水平錐形輪與豎直錐形輪的線速度相同，將水平錐形輪的半徑設(shè)計(jì)得較大，可以提高豎直錐形輪的角速度，進(jìn)而提高螺桿的角速度，使其推進(jìn)得更快。
[0017]作為優(yōu)選，螺桿的長度為加工套筒的長度的1.1-1.2倍。
[0018]本發(fā)明將螺桿的長度設(shè)計(jì)為加工套筒的長度的1.1-1.2倍，使得在螺桿伸入到螺母安放端時，還有一部分螺桿位于旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端之外，便于螺母加工完成之后，將螺桿退出。
[0019]作為優(yōu)選，矩形狀開口的寬度小于加工套筒的直徑，其深度小于加工套筒的半徑。
[0020]本發(fā)明還將矩形狀開口的寬度設(shè)計(jì)為小于加工套筒的直徑，其深度設(shè)計(jì)為小于加工套筒的半徑，使得與螺母安放端相連的螺母安放塊在進(jìn)行螺母固定時更加穩(wěn)定。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有的螺母內(nèi)螺紋加工裝置相比，通過錐形齒輪的相嚙合，實(shí)現(xiàn)了對螺桿的推進(jìn)，通過轉(zhuǎn)動螺紋加工桿旋轉(zhuǎn)桿帶動螺紋加工桿向螺母旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行內(nèi)螺紋加工。因此本發(fā)明的有益效果為:(I)對螺母的固定以及螺紋的加工更為簡單高效；(2)結(jié)構(gòu)簡單、操作簡易；(3)生產(chǎn)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2、本發(fā)明中螺母安放塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記列表:加工套筒1、螺桿2、固定盤3、螺母安放塊4、水平錐形輪5、豎直錐形輪6、旋轉(zhuǎn)桿7、旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端8、螺母安放端9、加工孔10、螺紋加工套筒11、螺紋加工桿12、螺紋加工孔13、螺紋加工桿旋轉(zhuǎn)桿14、半圓環(huán)限定塊15、六角螺母限定塊16、凹槽17、拉耳卡18。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0025]如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明為一種帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置，包括螺母固定機(jī)構(gòu)以及螺紋加工裝置。
[0026]螺母固定機(jī)構(gòu)包括加工套筒1、螺桿2、固定盤3、螺母安放塊4、水平錐形輪5、豎直錐形輪6以及旋轉(zhuǎn)桿7 ;加工套筒I為圓柱狀，其兩端分別為旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端8與螺母安放端9，螺母安放端9沿軸向開有加工孔10 ;并在與螺母安放端9相連的側(cè)壁上開有矩形狀開口 ；矩形狀開口的寬度小于加工套筒I的直徑，其深度小于加工套筒I的半徑。
[0027]螺桿2轉(zhuǎn)動連接于旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端8，并且位于旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端8的軸心位置；螺桿2的長度為加工套筒I的長度的1.2倍；螺桿2位于加工套筒I內(nèi)的一端連接有固定盤3 ;豎直錐形輪6與螺桿2轉(zhuǎn)動連接，并通過夾具與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端8保持接觸；水平錐形輪5與豎直錐形輪6相嚙合，并連接有旋轉(zhuǎn)桿7 ;水平錐形輪5的半徑大于豎直錐形輪6的半徑；螺母安放塊4與螺母安放端9相固定，如圖2所示，螺母安放塊4由半圓環(huán)限定塊15與六角螺母限定塊16組成；六角螺母限定塊16與半圓環(huán)限定塊15相貼合；并且其豎直截面包含一個120°的鈍角。
[0028]螺紋加工裝置包括螺紋加工套筒11以及螺紋加工桿12 ;螺紋加工套筒11與螺母安放端9的直徑相同，與螺母安放端9相連接；螺母安放端9設(shè)有一圈凹槽17 ;螺紋加工套筒11的邊緣均勻設(shè)有拉耳卡18 ;拉耳卡18與凹槽17向匹配。
[0029]螺紋加工套筒11在其軸心處開有螺紋加工孔13 ;螺紋加工孔13與加工孔10相對應(yīng)；螺紋加工桿12轉(zhuǎn)動連接于螺紋加工孔13的內(nèi)部，并且在其尾部連接有螺紋加工桿旋轉(zhuǎn)桿14。
[0030]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置，其特征在于:包括螺母固定機(jī)構(gòu)以及螺紋加工裝置；所述螺母固定機(jī)構(gòu)包括加工套筒(I)、螺桿(2)、固定盤(3)、螺母安放塊(4)、水平錐形輪(5)、豎直錐形輪(6)以及旋轉(zhuǎn)桿(7);所述加工套筒(I)為圓柱狀，其兩端分別為旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端(8)與螺母安放端(9)，螺母安放端(9)沿軸向開有加工孔(10);并在與螺母安放端(9)相連的側(cè)壁上開有矩形狀開口 ；所述螺桿(2)轉(zhuǎn)動連接于旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端(8)，并且位于旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端(8)的軸心位置；螺桿(2)位于加工套筒(I)內(nèi)的一端連接有固定盤(3)；所述豎直錐形輪(6 )與螺桿(2 )轉(zhuǎn)動連接，并通過夾具與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)端(8 )保持接觸；所述水平錐形輪(5)與豎直錐形輪(6)相嚙合，并連接有旋轉(zhuǎn)桿(7);所述螺母安放塊(4)與螺母安放端(9)相固定；所述螺紋加工裝置包括螺紋加工套筒(11)以及螺紋加工桿(12)；所述螺紋加工套筒(11)與螺母安放端(9)的直徑相同，與螺母安放端(9)相連接，并且在其軸心處開有螺紋加工孔(13);所述螺紋加工孔(13)與加工孔(10)相對應(yīng)；所述螺紋加工桿(12)轉(zhuǎn)動連接于螺紋加工孔(13)的內(nèi)部，并且在其尾部連接有螺紋加工桿旋轉(zhuǎn)桿(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置，其特征在于:所述螺母安放塊(4)由半圓環(huán)限定塊(15)與六角螺母限定塊(16)組成；所述六角螺母限定塊(16)與半圓環(huán)限定塊(15)相貼合；并且其豎直截面包含一個120°的鈍角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置，其特征在于:所述螺母安放端(9)設(shè)有一圈凹槽(17);所述螺紋加工套筒(11)的邊緣均勻設(shè)有拉耳卡(18);所述拉耳卡(18)與凹槽(17)向匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置，其特征在于:所述水平錐形輪(5)的半徑大于豎直錐形輪(6)的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置，其特征在于:所述螺桿(2)的長度為加工套筒(I)的長度的1.1-1.2倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)式固定機(jī)構(gòu)的螺紋加工裝置，其特征在于:所述矩形狀開口的寬度小于加工套筒(I)的直徑，其深度小于加工套筒(I)的半徑。
【文檔編號】B23G1/02GK104043880SQ201410278486
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】張婧如 申請人:張婧如