一種新型簡易雙邊折彎裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型簡易雙邊折彎裝置，包含有底座，底座的上方固定連接有固定橫梁，固定橫梁由相互對稱的折彎橫梁組成，兩個折彎橫梁之間設有間隔條板，間隔條板由固定橫梁的一端至另一端，折彎橫梁的固定端處設有頂塊，折彎橫梁的折彎端延伸至底座外端；通過相互對稱的折彎橫梁實現雙邊折彎的加工，并通過間條隔板實現兩個產品的分離，達到降低生產成本、優(yōu)化生產工藝和提高生產效率的目的。
【專利說明】[0001] 一種新型簡易雙邊折彎裝置

【技術領域】
[0002] 本發(fā)明具體涉及一種新型簡易雙邊折彎裝置。
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【背景技術】
[0004] 在現有技術中，大多數企業(yè)中都是采用機器對產品進行單邊工藝的生產，此種生 產方式造成生產效率低下，無法滿足生產的需要。由于現階段多數企業(yè)只是通過增加設備 來滿足生產的需要；也有部分企業(yè)想采用累死的雙邊加工工藝的手法，但是一般情況下，此 類設備生產出來的產品需要再進過裁剪工藝才能實現兩個部件的分離，造成生產時間的浪 費。
[0005]


【發(fā)明內容】

[0006] 為解決上述技術問題，本發(fā)明提出了一種新型簡易雙邊折彎裝置，以達到降低生 產成本、優(yōu)化生產工藝和提高生產效率的目的。
[0007] 為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下： 一種新型簡易雙邊折彎裝置，包含有底座，底座的上方固定連接有固定橫梁，固定橫梁 由相互對稱的折彎橫梁組成，兩個折彎橫梁之間設有間隔條板，間隔條板由固定橫梁的一 端至另一端，折彎橫梁的固定端處設有頂塊，折彎橫梁的折彎端延伸至底座外端。
[0008] 優(yōu)選的，所述折彎橫梁的外側設有活動軸承。
[0009] 通過上述技術方案，本發(fā)明通過相互對稱的折彎橫梁實現雙邊折彎的加工，并通 過間條隔板實現兩個產品的分離，達到降低生產成本、優(yōu)化生產工藝和提高生產效率的目 的。
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【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0012] 圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種新型簡易雙邊折彎裝置的結構示意圖。
[0013] 圖中數字和字母所表示的相應部件名稱： 1.底座 2.折彎橫梁3.間隔條板 4.頂塊5.活動軸承

【具體實施方式】
[0014] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述。
[0015] 本發(fā)明提供了一種新型簡易雙邊折彎裝置，其工作原理是通過相互對稱的折彎橫 梁實現雙邊折彎的加工，并通過3實現兩個產品的分離，達到降低生產成本、優(yōu)化生產工藝 和提商生廣效率的目的。
[0016] 下面結合實施例和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0017] 如圖1所示，一種新型簡易雙邊折彎裝置，包含有底座1，底座1的上方固定連接有 固定橫梁，固定橫梁由相互對稱的折彎橫梁2組成，兩個折彎橫梁2之間設有間隔條板3,間 隔條板由固定橫梁的一端至另一端，折彎橫梁2的固定端設有頂塊4,折彎橫梁2的折彎端 延伸至底座外端；折彎橫梁2的外側設有活動軸承5。
[0018] 本發(fā)明的具體使用步驟如下：再如圖1所示，將產品放置在折彎橫梁2上，通過軸 承6,折彎其對產品進行施壓折彎，在施壓的過程中，位于折彎橫梁2的折彎端的產品向下 運行，完成折彎工藝的生產；同時位于間隔條板3上的料件受壓力進而分離，同時在不斷的 受壓過程中，折邊不斷邊平整，實現兩個部件的分離，祈禱提高生產效率和優(yōu)化生產工藝的 目的。
[0019] 通過以上的方式，本發(fā)明所提供的一種新型簡易雙邊折彎裝置，通過相互對稱的 折彎橫梁實現雙邊折彎的加工，并通過間條隔板實現兩個產品的分離，達到降低生產成本、 優(yōu)化生產工藝、提高生產效率、減輕工作人員負擔和促進中心企業(yè)發(fā)展的的目的。
[0020] 以上所述的僅是本發(fā)明所公開的一種新型簡易雙邊折彎裝置的優(yōu)選實施方式，應 當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出 若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種新型簡易雙邊折彎裝置，其特征在于，包含有底座，所述底座的上方固定連接有 固定橫梁，所述固定橫梁由相互對稱的折彎橫梁組成，所述兩個折彎橫梁之間設有間隔條 板，所述間隔條板由固定橫梁的一端至另一端，所述折彎橫梁的固定端設有頂塊，所述折彎 橫梁的折彎端延伸至底座外端。
2. 根據權利要求1所述的一種新型簡易雙邊折彎裝置，其特征在于，所述折彎橫梁的 外側設有活動軸承。
【文檔編號】B21D35/00GK104056899SQ201410276625
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權日:2014年6月20日
【發(fā)明者】周榮林, 陳留繼 申請人:江蘇恒浩機電制造有限公司