一種型鋼閉口式軋機導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)拆卸方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種型鋼閉口式軋機導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)拆卸方法，其特征在于，先拆掉導(dǎo)板和衛(wèi)板之后，再拆掉導(dǎo)衛(wèi)梁，然后再采用吊裝輔具深入到軋機牌坊口內(nèi)部與導(dǎo)衛(wèi)梁連接，靠吊車通過吊裝輔具將導(dǎo)衛(wèi)梁吊出軋機到牌坊口外。本方法能夠方便快捷平穩(wěn)地實現(xiàn)導(dǎo)衛(wèi)橫梁的拆卸，提高了導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)拆卸的效率；同時采用的吊裝輔具自身具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)多級調(diào)節(jié)以更好地保證橫梁平衡等優(yōu)點。
【專利說明】一種型鋼閉口式軋機導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)拆卸方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種吊具，尤其是一種型鋼閉口式軋機導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]閉口式軋機是型鋼軋機中的一種，其機殼上表面為一個整體的頂蓋形狀，僅僅在機殼側(cè)面上設(shè)置有開口，故稱為閉口式軋機。
[0004]為了便于軋件的咬入和脫出，在閉口式軋機的入口和出口均裝有導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)用于實現(xiàn)對被軋型鋼的順利導(dǎo)入和導(dǎo)出，導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)由作為安裝基礎(chǔ)的導(dǎo)衛(wèi)橫梁以及導(dǎo)板和衛(wèi)板等構(gòu)件，導(dǎo)板和衛(wèi)板固定在導(dǎo)衛(wèi)橫梁上，導(dǎo)衛(wèi)橫梁安裝在軋機牌坊內(nèi)側(cè)的滑道里。
[0005]由于在軋制不同規(guī)格和型號的型鋼時，需要更換不同規(guī)格的導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)，或者需要給導(dǎo)衛(wèi)橫梁下部加減墊塊來調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)高度。所以沒軋制不同型號的型鋼時，常常需要更換和重新安裝導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)。導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)中，導(dǎo)衛(wèi)梁(即導(dǎo)衛(wèi)橫梁)自身體積較大，重量較重且位置是位于軋機牌坊內(nèi)側(cè)的滑道里，無法直接從上方采用吊機起吊進(jìn)校安裝更換，故每次更換導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)時，拆裝導(dǎo)衛(wèi)橫梁，均需要花費大量的人力和時間；存在勞動量大且勞動效率低下的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:怎樣提供一種安全，快捷，平穩(wěn)的型鋼閉口式軋機導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)拆卸方法，提高拆卸效率。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明中采用了如下的技術(shù)方案。
[0008]一種型鋼閉口式軋機導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)拆卸方法，其特征在于，先拆掉導(dǎo)板和衛(wèi)板之后，再拆掉導(dǎo)衛(wèi)梁，然后再采用吊裝輔具深入到軋機牌坊口內(nèi)部與導(dǎo)衛(wèi)梁連接，靠吊車通過吊裝輔具將導(dǎo)衛(wèi)梁吊出軋機到牌坊口外。
[0009]本方法中，導(dǎo)板和衛(wèi)板采用直接拆卸取出，而質(zhì)量較大的導(dǎo)衛(wèi)梁靠吊車和吊裝輔具輔助實現(xiàn)拆卸取出，故整體拆卸過程非常方便快捷高效。
[0010]作為優(yōu)化，本方法，具體包括以下步驟:
a、先獲取以下結(jié)構(gòu)的導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具，所述導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具包括水平設(shè)置的長條形的橫梁，橫梁的一端設(shè)置有吊鉤，橫梁中部具有向上設(shè)置的供吊車起吊的吊環(huán)，吊環(huán)到吊鉤的橫梁長度大于導(dǎo)衛(wèi)橫梁安裝位到軋機牌坊口的距離長度，橫梁另一端為設(shè)置有配重塊的配重部，所述吊環(huán)為間隔并列設(shè)置在橫梁上的多個；所述吊鉤具有一個位于橫梁下方的彎鉤和豎向可轉(zhuǎn)動地貫穿橫梁設(shè)置的轉(zhuǎn)柄，轉(zhuǎn)柄上方向上穿出橫梁并套設(shè)有一個連接頭，連接頭靠橫向貫穿連接頭和轉(zhuǎn)柄的固定銷固定在轉(zhuǎn)柄上，連接頭下表面和橫梁之間通過一個止推軸承可轉(zhuǎn)動連接；所述配重部，包括沿橫梁長度方向間隔并列設(shè)置的第一配重塊和第二配重塊，所述第一配重塊和第二配重塊之間的橫梁上還設(shè)置有配重部吊環(huán)；所述橫梁遠(yuǎn)離吊鉤一端的末端處焊接固定有一個限位板，所述第二配重塊由多個倒U形可滑動地卡接在橫梁上的鋼片構(gòu)成，第二配重塊與限位板相鄰設(shè)置并靠限位板限位，所述第一配重塊為套設(shè)在橫梁上的回字形鋼板構(gòu)成，第一配重塊與第二配重塊相鄰一側(cè)側(cè)面上設(shè)置所述配重部吊環(huán)，配重部吊環(huán)焊接固定在橫梁上，第一配重塊和吊鉤相鄰一側(cè)的橫梁上焊接固定有一個限位卡環(huán)，第一配重塊被限位固定于限位卡環(huán)和配重部吊環(huán)之間的橫梁上；
b、將導(dǎo)板和衛(wèi)板與導(dǎo)衛(wèi)梁之間的連接螺栓拆卸掉，并將導(dǎo)板和衛(wèi)板取出，然后將導(dǎo)衛(wèi)梁與軋機滑道之間的連接螺栓拆卸掉；
C、將吊車運至軋機旁，將導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具的配重部吊環(huán)通過鋼鏈吊至吊車上，靠吊車將導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具吊起并將其吊鉤一端運至軋機牌坊內(nèi)放下，該過程中，通過增減第二配重塊鋼片以及改變第二配重塊鋼片在橫梁上的位置實現(xiàn)調(diào)節(jié)，保證橫梁的平衡；
d、將吊繩穿過導(dǎo)衛(wèi)梁兩端下部安裝連接好，再將吊繩上端掛到導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具的吊鉤上；根據(jù)力矩平衡計算選擇好適合的吊環(huán)，并在該吊環(huán)和吊車之間連接好鋼鏈，啟動吊車通過導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具將導(dǎo)衛(wèi)梁吊起，通過增減第二配重塊鋼片以及改變第二配重塊鋼片在橫梁上的位置實現(xiàn)調(diào)節(jié)，保證橫梁的平衡；
e、橫梁調(diào)節(jié)平衡后，水平撥動導(dǎo)衛(wèi)梁，使其和吊鉤一起水平旋轉(zhuǎn)至長度方向和牌坊出口方向一致，啟動吊車將導(dǎo)衛(wèi)梁順牌坊出口平移吊出，實現(xiàn)完全拆卸。
[0011]本方法中，先設(shè)計了獨特結(jié)構(gòu)的導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具，其中吊環(huán)和吊車相連供起吊，橫梁可以伸入到軋機牌坊內(nèi)側(cè)，將靠鋼繩將軋機導(dǎo)衛(wèi)梁吊掛在吊鉤上，靠配重塊保持橫梁的平衡，然后可以靠吊車方便平穩(wěn)地將導(dǎo)衛(wèi)梁吊出，實現(xiàn)拆卸或安裝。其中，在起吊不同型號的導(dǎo)衛(wèi)梁時，可以選擇合適的吊環(huán)和吊車相連，以更加利于吊運時調(diào)整平衡。吊鉤的結(jié)構(gòu)，能夠保證吊鉤具有足夠的安裝支撐強度和旋轉(zhuǎn)靈活性，在吊裝過程中，根據(jù)導(dǎo)衛(wèi)梁具體的安裝位，可以靈活轉(zhuǎn)動調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)梁的方向，使其吊運時能夠更好地避開和機架殼體的干涉且方便更好更快地對準(zhǔn)安裝。其中在沒有吊上導(dǎo)衛(wèi)梁，本吊裝輔具自身的吊運過程中，可以靠配重部吊環(huán)和吊車相連，這樣吊點兩側(cè)各自設(shè)置有第一配重塊和第二配重塊，利于保證本裝置橫梁自身的平衡和穩(wěn)定。使用時，限位板可以方便第二配重塊的限位，避免橫梁失衡時第二配重塊滑出橫梁；第二配重塊由多個倒U形可滑動地卡接在橫梁上的鋼片構(gòu)成，這樣，可以在吊運時，靠加減第二配重塊的鋼片，靈活調(diào)節(jié)配重部的重量，以更好地保持平衡；同時由于鋼片為可滑動地卡接設(shè)置，故吊起過程中，還可以靠左右移動第二配重塊鋼片的位置，對力矩進(jìn)行微量調(diào)節(jié)，更加精確地實現(xiàn)橫梁的平穩(wěn)。限位卡環(huán)固定在和第一配重塊相鄰的一側(cè)，更加方便單獨吊運橫梁時保持平衡。第一配重塊為回字形鋼板構(gòu)成且靠限位卡環(huán)和配重部吊環(huán)限位，其結(jié)構(gòu)簡單，固定可靠且安裝制造時更加方便快捷。
[0012]上述吊運過程中，可以根據(jù)裝卸的導(dǎo)衛(wèi)梁型號自重，通過力矩計算選用合適的吊環(huán)作為吊點，實現(xiàn)第一次調(diào)節(jié)，然后可以根據(jù)加減第二配重塊鋼片的多少實現(xiàn)第二次粗調(diào)，然后具體吊運時，還可以調(diào)整第二配重塊鋼片在橫梁上的位置來調(diào)整力矩，實現(xiàn)第三次微調(diào)，故從粗到細(xì)的三重調(diào)整，能夠精確地保證不同導(dǎo)衛(wèi)梁在吊運過程中均能夠保證平衡。
[0013]本方法能夠方便快捷平穩(wěn)地實現(xiàn)導(dǎo)衛(wèi)橫梁的拆卸，提高了導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)拆卸的效率；同時采用的吊裝輔具自身具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)多級調(diào)節(jié)以更好地保證橫梁平衡等優(yōu)點。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明采用的吊裝輔具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中單獨第二配重塊鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1中第一配重塊部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0018]圖4為圖1中單獨吊鉤部分放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]具體實施時，本方法，包括以下步驟:
a、先獲取以下結(jié)構(gòu)的導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具，如圖1-圖4所示，所述導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具，包括水平設(shè)置的長條形的橫梁1，實施時橫梁I為四塊長條形鋼板焊接圍成且橫截面呈矩形，橫梁I的一端設(shè)置有吊鉤2，橫梁I中部具有向上設(shè)置的供吊車起吊的吊環(huán)3，吊環(huán)到吊鉤的橫梁長度大于導(dǎo)衛(wèi)橫梁安裝位到軋機牌坊口的距離長度(具體實施時為1.6米可滿足要求)，橫梁I另一端為設(shè)置有配重塊的配重部，所述吊環(huán)3為間隔并列設(shè)置在橫梁上的多個，吊環(huán)3下端固定在橫梁上。所述吊鉤3具有一個位于橫梁下方的彎鉤和豎向可轉(zhuǎn)動地貫穿橫梁設(shè)置的轉(zhuǎn)柄，轉(zhuǎn)柄上方向上穿出橫梁并套設(shè)有一個連接頭4，連接頭4靠橫向貫穿連接頭4和轉(zhuǎn)柄的固定銷5固定在轉(zhuǎn)柄上，連接頭4下表面和橫梁之間通過一個止推軸承6可轉(zhuǎn)動連接。具體實施時，連接頭4下端具有一個上凹的止推軸承安裝腔，所述止推軸承6的上圈體固定在連接頭4上，止推軸承下圈體固定在一個固定于橫梁端部上表面的安裝塊7的安裝槽內(nèi)，下圈體和上圈體之間為滾動體，這樣可以更好地保證轉(zhuǎn)動靈活性。
[0022]所述配重部，包括沿橫梁長度方向間隔并列設(shè)置的第一配重塊8和第二配重塊9，所述第一配重塊8和第二配重塊9之間的橫梁上還設(shè)置有配重部吊環(huán)10。
[0023]所述橫梁遠(yuǎn)離吊鉤一端的末端處焊接固定有一個限位板11，所述第二配重塊9由多個倒U形可滑動地卡接在橫梁上的鋼片構(gòu)成，第二配重塊9與限位板11相鄰設(shè)置并靠限位板11限位，所述第一配重塊8為套設(shè)在橫梁上的回字形鋼板構(gòu)成，第一配重塊8與第二配重塊9相鄰一側(cè)側(cè)面上設(shè)置所述配重部吊環(huán)10，配重部吊環(huán)10焊接固定在橫梁上，第一配重塊8和吊鉤3相鄰一側(cè)的橫梁上焊接固定有一個限位卡環(huán)12，第一配重塊8被限位固定于限位卡環(huán)12和配重部吊環(huán)10之間的橫梁上；
b、將導(dǎo)板和衛(wèi)板與導(dǎo)衛(wèi)梁之間的連接螺栓拆卸掉，并將導(dǎo)板和衛(wèi)板取出，然后將導(dǎo)衛(wèi)梁與軋機滑道之間的連接螺栓拆卸掉；
C、將吊車運至軋機旁，將導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具的配重部吊環(huán)通過鋼鏈吊至吊車上，靠吊車將導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具吊起并將其吊鉤一端運至軋機牌坊內(nèi)放下，該過程中，通過增減第二配重塊鋼片以及改變第二配重塊鋼片在橫梁上的位置實現(xiàn)力矩調(diào)節(jié)，保證橫梁的平衡；
d、將吊繩穿過導(dǎo)衛(wèi)梁兩端下部安裝連接好，再將吊繩上端掛到導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具的吊鉤上；根據(jù)力矩平衡計算選擇好適合的吊環(huán)，并在該吊環(huán)和吊車之間連接好鋼鏈，啟動吊車通過導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具將導(dǎo)衛(wèi)梁吊起，通過增減第二配重塊鋼片以及改變第二配重塊鋼片在橫梁上的位置實現(xiàn)力矩調(diào)節(jié)，保證橫梁的平衡；
e、橫梁調(diào)節(jié)平衡后，水平撥動導(dǎo)衛(wèi)梁，使其和吊鉤一起水平旋轉(zhuǎn)至長度方向和牌坊出口方向一致，啟動吊車將導(dǎo)衛(wèi)梁順牌坊出口平移吊出，實現(xiàn)完全拆卸，吊出過程中根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)導(dǎo)衛(wèi)梁角度，避免和牌坊碰撞干涉。
[0024]本方法實施時，吊環(huán)和吊車相連供起吊，橫梁可以伸入到軋機牌坊內(nèi)側(cè)，將靠鋼繩將軋機導(dǎo)衛(wèi)梁吊掛在吊鉤上，靠配重塊保持橫梁的平衡，然后可以靠吊車方便平穩(wěn)地將導(dǎo)衛(wèi)梁吊出，實現(xiàn)拆卸或安裝。其中，在起吊不同型號的導(dǎo)衛(wèi)梁時，可以選擇合適的吊環(huán)和吊車相連，以更加利于吊運時調(diào)整平衡。吊鉤的結(jié)構(gòu)，能夠保證吊鉤具有足夠的安裝支撐強度和旋轉(zhuǎn)靈活性，在吊裝過程中，根據(jù)導(dǎo)衛(wèi)梁具體的安裝位，可以靈活轉(zhuǎn)動調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)梁的方向，使其吊運時能夠更好地避開和機架殼體的干涉且方便更好更快地對準(zhǔn)安裝。在使用時，在沒有吊上導(dǎo)衛(wèi)梁，本吊裝輔具自身的吊運過程中，可以靠配重部吊環(huán)和吊車相連，這樣吊點兩側(cè)各自設(shè)置有第一配重塊和第二配重塊，利于保證本裝置橫梁自身的平衡和穩(wěn)定。使用時，限位板可以方便第二配重塊的限位，避免橫梁失衡時第二配重塊滑出橫梁；第二配重塊由多個倒U形可滑動地卡接在橫梁上的鋼片構(gòu)成，這樣，可以在吊運時，靠加減第二配重塊的鋼片，靈活調(diào)節(jié)配重部的重量，以更好地保持平衡；同時由于鋼片為可滑動地卡接設(shè)置，故吊起過程中，還可以靠左右移動第二配重塊鋼片的位置，對力矩進(jìn)行微量調(diào)節(jié)，更加精確地實現(xiàn)橫梁的平穩(wěn)。限位卡環(huán)固定在和第一配重塊相鄰的一側(cè)，更加方便單獨吊運橫梁時保持平衡。第一配重塊為回字形鋼板構(gòu)成且靠限位卡環(huán)和配重部吊環(huán)限位，其結(jié)構(gòu)簡單，固定可靠且安裝制造時更加方便快捷。
[0025]采用的吊裝輔具使用時，可以根據(jù)裝卸的導(dǎo)衛(wèi)梁型號自重，通過力矩計算選用合適的吊環(huán)作為吊點，實現(xiàn)第一次調(diào)節(jié)，然后可以根據(jù)加減第二配重塊鋼片的多少實現(xiàn)第二次粗調(diào)，然后具體吊運時，還可以調(diào)整第二配重塊鋼片在橫梁上的位置來調(diào)整力矩，實現(xiàn)第三次微調(diào)，故從粗到細(xì)的三重調(diào)整，能夠精確地保證不同導(dǎo)衛(wèi)梁在吊運過程中均能夠保證平衡。
[0026]綜上所述，本發(fā)明能夠輔助吊機實施以方便實現(xiàn)導(dǎo)衛(wèi)橫梁的安裝，提高了導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)裝卸的效率；同時采用的吊裝輔具自身具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)多級調(diào)節(jié)以保證橫梁平衡的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種型鋼閉口式軋機導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)拆卸方法，其特征在于，先拆掉導(dǎo)板和衛(wèi)板之后，再拆掉導(dǎo)衛(wèi)梁，然后再采用吊裝輔具深入到軋機牌坊口內(nèi)部與導(dǎo)衛(wèi)梁連接，靠吊車通過吊裝輔具將導(dǎo)衛(wèi)梁吊出軋機到牌坊口外。
2.如權(quán)利要求1所述的型鋼閉口式軋機導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)拆卸方法，其特征在于，具體包括以下步驟: a、先獲取以下結(jié)構(gòu)的導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具，所述導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具包括水平設(shè)置的長條形的橫梁，橫梁的一端設(shè)置有吊鉤，橫梁中部具有向上設(shè)置的供吊車起吊的吊環(huán)，吊環(huán)到吊鉤的橫梁長度大于導(dǎo)衛(wèi)橫梁安裝位到軋機牌坊口的距離長度，橫梁另一端為設(shè)置有配重塊的配重部，所述吊環(huán)為間隔并列設(shè)置在橫梁上的多個；所述吊鉤具有一個位于橫梁下方的彎鉤和豎向可轉(zhuǎn)動地貫穿橫梁設(shè)置的轉(zhuǎn)柄，轉(zhuǎn)柄上方向上穿出橫梁并套設(shè)有一個連接頭，連接頭靠橫向貫穿連接頭和轉(zhuǎn)柄的固定銷固定在轉(zhuǎn)柄上，連接頭下表面和橫梁之間通過一個止推軸承可轉(zhuǎn)動連接；所述配重部，包括沿橫梁長度方向間隔并列設(shè)置的第一配重塊和第二配重塊，所述第一配重塊和第二配重塊之間的橫梁上還設(shè)置有配重部吊環(huán)；所述橫梁遠(yuǎn)離吊鉤一端的末端處焊接固定有一個限位板，所述第二配重塊由多個倒U形可滑動地卡接在橫梁上的鋼片構(gòu)成，第二配重塊與限位板相鄰設(shè)置并靠限位板限位，所述第一配重塊為套設(shè)在橫梁上的回字形鋼板構(gòu)成，第一配重塊與第二配重塊相鄰一側(cè)側(cè)面上設(shè)置所述配重部吊環(huán)，配重部吊環(huán)焊接固定在橫梁上，第一配重塊和吊鉤相鄰一側(cè)的橫梁上焊接固定有一個限位卡環(huán)，第一配重塊被限位固定于限位卡環(huán)和配重部吊環(huán)之間的橫梁上； b、將導(dǎo)板和衛(wèi)板與導(dǎo)衛(wèi)梁之間的連接螺栓拆卸掉，并將導(dǎo)板和衛(wèi)板取出，然后將導(dǎo)衛(wèi)梁與軋機滑道之間的連接螺栓拆卸掉； C、將吊車運至軋機旁，將導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具的配重部吊環(huán)通過鋼鏈吊至吊車上，靠吊車將導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具吊 起并將其吊鉤一端運至軋機牌坊內(nèi)放下，該過程中，通過增減第二配重塊鋼片以及改變第二配重塊鋼片在橫梁上的位置實現(xiàn)調(diào)節(jié)，保證橫梁的平衡； d、將吊繩穿過導(dǎo)衛(wèi)梁兩端下部安裝連接好，再將吊繩上端掛到導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具的吊鉤上；根據(jù)力矩平衡計算選擇好適合的吊環(huán)，并在該吊環(huán)和吊車之間連接好鋼鏈，啟動吊車通過導(dǎo)衛(wèi)梁吊裝輔具將導(dǎo)衛(wèi)梁吊起，通過增減第二配重塊鋼片以及改變第二配重塊鋼片在橫梁上的位置實現(xiàn)調(diào)節(jié)，保證橫梁的平衡； e、橫梁調(diào)節(jié)平衡后，水平撥動導(dǎo)衛(wèi)梁，使其和吊鉤一起水平旋轉(zhuǎn)至長度方向和牌坊出口方向一致，啟動吊車將導(dǎo)衛(wèi)梁順牌坊出口平移吊出，實現(xiàn)完全拆卸。
【文檔編號】B23P11/00GK104014981SQ201410269336
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】李興杰, 李海兵, 蔡福明, 代曉斌 申請人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司