一種硬質(zhì)合金銑刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金銑刀，包括刀柄、刀刃，所述硬質(zhì)合金銑刀為三刃銑刀，所述的刀刃通過焊接與刀柄連接，所述的刀刃共分為主后切削刃和副切削刃，所述的硬質(zhì)合金銑刀刀頭長度為14mm，其中主后切削刃長度為10mm，所述的主后切削刃和副切削刃之間的夾具為80°，所述的副切削刃和刀柄之間的夾角為50°，本發(fā)明可以使銑刀散熱良好，能夠加快銑床轉(zhuǎn)速，從而提高生產(chǎn)效率；由于散熱良好且結(jié)構設計合理，刀具不易損壞，從而顯著提升使用壽命；本發(fā)明在操作過程中受力均勻，從而可以加大進給量。
【專利說明】一種硬質(zhì)合金纟先刀
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刀具結(jié)構，特別涉及一種采用硬質(zhì)合金的銑刀。
【背景技術】
[0002]銑刀在銑削加工中應用極廣，可對特大段差、槽、斜面、平面等進行加工。現(xiàn)有的銑刀由于刃角、材質(zhì)等原因?qū)е率褂脮r工件表面精度無法實現(xiàn)、刀具壽命短、生產(chǎn)效率低等問題,從而大大增加了生產(chǎn)運營成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服上述【背景技術】的缺點，提供一種結(jié)構更加合理、壽命更長的統(tǒng)刀。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種硬質(zhì)合金銑刀，包括刀柄、刀刃，所述硬質(zhì)合金銑刀為三刃銑刀，所述的刀刃通過焊接與刀柄連接，所述的刀刃共分為主后切削刃和副切削刃，所述的硬質(zhì)合金銑刀刀頭長度為14mm，其中主后切削刃長度為10mm，所述的主后切削刃和副后切削刃之間的夾具為80°，所述的副切削刃和刀柄之間夾角為50°。
[0005]所述的刀柄材質(zhì)為45#鋼，所述刀刃材質(zhì)為硬質(zhì)合金鋼。
[0006]所述的刀柄進行調(diào)質(zhì)處理HB280。-320°。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以使銑刀散熱良好，能夠加快銑床轉(zhuǎn)速，從而提高生產(chǎn)效率；由于散熱良好且結(jié)構設計合理，刀具不易損壞，從而顯著提升使用壽命；本發(fā)明在操作過程中受力均勻，從而可以加大進給量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用結(jié)構示意圖；
圖2為本發(fā)明的局部尺寸圖；
圖3為本發(fā)明的加工使用示意圖；
其中:1、刀柄，2、刀刃，3、被加工件。
【具體實施方式】
[0009]本實施例為一種硬質(zhì)合金銑刀，包括刀柄(I)、刀刃(2)，所述硬質(zhì)合金銑刀為三刃銑刀，如圖1所示，所述的刀刃(2)通過焊接與刀柄(I)連接，所述的刀刃(2)共分為主后切削刃和副切削刃，所述的硬質(zhì)合金銑刀刀頭長度為14mm，其中主后切削刃長度為10mm。
[0010]如圖2所示，副切削刃和主后切削刃之間夾角為80°，能夠使切削刃更好的散熱，從而提高加工效率。副切削刃和刀柄之間夾角為50°，此結(jié)構能夠減少刀柄應力集中，使刀具不易損壞，延長使用壽命。
[0011]如圖3所示，利用銑刀對被加工件(3)進行面銑加工時的狀態(tài)示意圖。利用本發(fā)明實施例的銑刀對被加工件(3 )進行銑削加工時，銑刀旋轉(zhuǎn)并沿預設的加工路徑對工件進行銑削加工。銑刀的刀刃(2)繞其刀柄(I)逆時針旋轉(zhuǎn)并沿平行于工件的側(cè)面的方向，即圖3中水平箭頭所示方向做直線進給，以對被加工件(3)進行銑削處理。
[0012]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種硬質(zhì)合金銑刀，包括刀柄、刀刃，其特征在于:所述硬質(zhì)合金銑刀為三刃銑刀，所述的刀刃通過焊接與刀柄連接，所述的刀刃共分為主后切削刃和副切削刃，所述的硬質(zhì)合金銑刀刀頭長度為14mm，其中主后切削刃長度為10mm，所述的主后切削刃和副切削刃之間的夾具為80°，所述的副切削刃和刀柄之間的夾角為50°。
2.根據(jù)權利要求1所述的硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于:所述的刀柄材質(zhì)為45#鋼，所述的刀刃材質(zhì)為硬質(zhì)合金鋼。
3.根據(jù)權利要求1所述的硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于:所述的刀柄進行調(diào)質(zhì)處理HB2800 -320° 。
【文檔編號】B23C5/02GK104001978SQ201410261651
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權日:2014年6月13日
【發(fā)明者】曹偉, 楊歆豪, 李澤, 李偉華, 羅黎明, 楊愛芳, 王煒 申請人:蘇州博睿測控設備有限公司