一種加工工件端面十字槽的沖壓固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工工件端面十字槽的沖壓固定裝置，包括用于固定工件的塊狀底座，以及設(shè)于底座上方的沖壓件，底座上陣列排布的多個用于容置工件本體的容置槽，各容置槽軸向平行、垂直于底座的上、下端面設(shè)置，沖壓件包括能上下運動的基座和設(shè)于基座底端的沖頭，沖頭包括多個十字頭，各十字頭的分布對應(yīng)于底座上各容置槽的分布。本發(fā)明沖壓固定裝置，能夠一次固定多個工件，并且得益于沖頭構(gòu)造——十字頭的分布對應(yīng)于底座上各容置槽的分布，能夠多個工件一同加工，大大提高工作效率。而且即使工件在容置槽中有相對轉(zhuǎn)動，由于是十字頭沖壓，絕對保證加工十字槽縱橫的垂直。因此，本發(fā)明的沖壓固定裝置固定工件不留痕，加工效率高，精確度高。
【專利說明】一種加工工件端面十字槽的沖壓固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種十字槽加工裝置，屬于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]各種工件在加工時需要依靠相配的工裝固定在工作臺，一種端面待加工十字槽的工件，目前通過銑刀來實現(xiàn)，但由于現(xiàn)有夾具容易在工件表面留下劃痕，夾持穩(wěn)定性也不佳，銑刀加工時，工件容易轉(zhuǎn)動造成加工精度的降低，因此次品數(shù)量會增多，成本升高。另外現(xiàn)有夾具一次只能夾持一個工件，加工效率也低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]一種加工工件端面十字槽的沖壓固定裝置，所述工件包括圓柱狀本體，其特征是，包括用于固定所述工件的塊狀底座，以及設(shè)于所述底座上方的沖壓件，底座上陣列排布的多個用于容置所述本體的容置槽，各容置槽軸向平行、垂直于底座的上、下端面設(shè)置，所述沖壓件包括能上下運動的基座和設(shè)于基座底端的沖頭，所述沖頭包括多個十字頭，各十字頭的分布對應(yīng)于底座上各容置槽的分布。
[0004]優(yōu)選的，所述底座上口字形排布四個所述容置槽，所述十字頭由互相垂直的橫刀和縱刀組成，且沖頭的四個十字頭連成井字。
[0005]優(yōu)選的，所述容置槽的軸向長度為所述本體軸向長度的0.8-0.9倍。
[0006]優(yōu)選的，所述底座的截面和基座的截面為相同的方形，所述十字頭的橫刀和縱刀分別與基座的截面邊線平行。
[0007]優(yōu)選的，所述十字頭的橫刀和縱刀分別延伸至基座邊沿。
[0008]優(yōu)選的，所述容置槽中設(shè)有環(huán)狀的彈性件，所述本體插設(shè)在彈性件內(nèi)。
[0009]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
1.本發(fā)明沖壓固定裝置，能夠一次固定多個工件，并且得益于沖頭構(gòu)造---十字頭的分布對應(yīng)于底座上各容置槽的分布，能夠多個工件一同加工，大大提高工作效率。而且即使工件在容置槽中有相對轉(zhuǎn)動，由于是十字頭沖壓，絕對保證加工十字槽縱橫的垂直。因此，本發(fā)明的沖壓固定裝置固定工件不留痕，加工效率高，精確度高。
[0010]2.口字形排布四個容置槽，即四個工件同時加工，可以兼顧加工效率和穩(wěn)定性。另外，沖頭的四個十字頭連成井字，能提高強度，防止偏離位置，保證各十字頭的橫刀與縱刀垂直，提高對工件的加工精度。
[0011]3.容置槽的軸向長度為本體軸向長度的0.8-0.9倍，在該方向上最大程度對工件限位，固定效果好。
[0012]4.底座的截面和基座的截面為相同的方形，且十字頭的橫刀和縱刀分別與基座的截面邊線平行，如此安裝、調(diào)試以及維修時，底座與沖壓件基座可以快速、有效的對準(zhǔn)，從而令沖頭與容置槽即待加工工件對準(zhǔn)，進(jìn)一步保證加工精度。
[0013]5.十字頭的橫刀和縱刀可以分別延伸至基座邊沿，進(jìn)一步提高沖頭強度，和加工穩(wěn)定性。
[0014]6.容置槽中可以設(shè)置環(huán)狀的彈性件，使得本體插設(shè)在彈性件內(nèi)時，一方面依靠彈性對其有更好的固定作用，防止轉(zhuǎn)動，另一方面也對本體起到一定的軟性保護(hù)作用，防止劃傷本體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明工裝加工對象工件的側(cè)視圖；
圖2是圖1工件的俯視圖；
圖3是本發(fā)明實施例中底座的側(cè)視圖；
圖4是本發(fā)明實施例中底座的俯視圖；
圖5是本發(fā)明實施例中沖壓件的仰視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0017]如圖3-5所示，一種加工工件端面十字槽的沖壓固定裝置，包括塊狀底座2以及設(shè)于底座2上方的沖壓件8，底座2上設(shè)有陣列排布的多個容置槽4，用于固定工件1，各容置槽4軸向平行、垂直于底座2的上、下端面設(shè)置。
[0018]具體的，工件I如圖1-2所示包括圓柱狀本體12，以及設(shè)于本體12—端的凸臺14，凸臺14直徑大于本體12直徑。工件I本體12上遠(yuǎn)離凸臺14的一端，設(shè)有十字槽16。本發(fā)明即是將未加工十字槽16的工件I毛坯固定，并進(jìn)行十字槽16加工的裝置。
[0019]底座2整體呈四棱柱狀，四棱倒圓角。底座2上共設(shè)有四個呈口字形排列的容置槽4。容置槽4軸向貫通底座2。本體插設(shè)在容置槽4中。優(yōu)選容置槽4中還設(shè)有環(huán)狀的彈性件6，例如橡膠圈，本體12插設(shè)在容置槽4中、具體是環(huán)狀的彈性件6內(nèi)。容置槽4的軸向長度為本體12軸向長度的0.8-0.9倍，可以更穩(wěn)定的保持工件I豎直，防止其在容置槽4中晃動。
[0020]沖壓件8包括能上下運動的基座82和設(shè)于基座82底端的沖頭84，沖頭84凸出于基座82下端面。沖頭84包括四個十字頭842，各十字頭842由互相垂直的橫刀3和縱刀5組成，各十字頭842的分布對應(yīng)于底座2上各容置槽4的分布，且沖頭84的四個十字頭842連成井字，各十字頭842的橫刀3和縱刀5分別延伸至基座82邊沿。
[0021]底座2的截面和基座82的截面為相同的方形，十字頭842的橫刀3和縱刀5分別與基座82的截面邊線822平行。
[0022]工作時，將待加工工件I毛坯以本體12插入底座2容置槽4內(nèi)，待加工十字槽16一端朝上，凸臺14朝下抵靠在工作臺(未圖示)上。容置槽4中的彈性件6對工件I本體12擠壓使其位置相對固定。加工十字槽16時，沖壓件向下運動靠近底座2，在四個工件I上同時沖壓出十字槽16，得到成品工件I。由于各十字頭842中心對準(zhǔn)工件I中心，即使工件I發(fā)生周向轉(zhuǎn)動，也不影響十字槽16的形狀。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種加工工件端面十字槽的沖壓固定裝置，所述工件包括圓柱狀本體，其特征是，包括用于固定所述工件的塊狀底座，以及設(shè)于所述底座上方的沖壓件，底座上陣列排布的多個用于容置所述本體的容置槽，各容置槽軸向平行、垂直于底座的上、下端面設(shè)置，所述沖壓件包括能上下運動的基座和設(shè)于基座底端的沖頭，所述沖頭包括多個十字頭，各十字頭的分布對應(yīng)于底座上各容置槽的分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工工件端面十字槽的沖壓固定裝置，其特征是，所述底座上口字形排布四個所述容置槽，所述十字頭由互相垂直的橫刀和縱刀組成，且沖頭的四個十字頭連成井字。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工工件端面十字槽的沖壓固定裝置，其特征是，所述容置槽的軸向長度為所述本體軸向長度的0.8-0.9倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工工件端面十字槽的沖壓固定裝置，其特征是，所述底座的截面和基座的截面為相同的方形，所述十字頭的橫刀和縱刀分別與基座的截面邊線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工工件端面十字槽的沖壓固定裝置，其特征是，所述十字頭的橫刀和縱刀分別延伸至基座邊沿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工工件端面十字槽的沖壓固定裝置，其特征是，所述容置槽中設(shè)有環(huán)狀的彈性件，所述本體插設(shè)在彈性件內(nèi)。
【文檔編號】B21D28/04GK104001785SQ201410251468
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】周建榮 申請人:蘇州金牛精密機械有限公司