高光機(jī)基座的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種高光機(jī)基座，包括分別體結(jié)構(gòu)的鑄鐵一體件的底座和花崗石碎料加環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)的鑄造一體件的床身；床身通過(guò)內(nèi)螺栓固定安裝在底座的上方；底座包括前支撐部、后支撐部、排液部、阻擋部和安裝部；底座的前支撐部和后支撐部相接處構(gòu)成左缺口和右缺口；床身包括基礎(chǔ)支撐部、左導(dǎo)軌安裝部、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部、右導(dǎo)軌安裝部、橫梁左安裝部和橫梁右安裝部；左導(dǎo)軌安裝部、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部和右導(dǎo)軌安裝部設(shè)置在基礎(chǔ)支撐部的上方；橫梁左安裝部和橫梁右安裝部分別設(shè)置在基礎(chǔ)支撐部的后部左側(cè)和右側(cè)。本發(fā)明較之現(xiàn)有鑄鐵或花崗巖一體件的高光機(jī)基座，成本相對(duì)較低，搬運(yùn)裝配方便，吸震性、熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性強(qiáng)，能夠大幅提升高光機(jī)的加工精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高光機(jī)基座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高光機(jī)以及雕刻機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種能夠有效提升高光機(jī)加工精度的高光機(jī)基座。
【背景技術(shù)】
[0002]高光機(jī)是根據(jù)其加工產(chǎn)品的特點(diǎn)而命名的一種精密加工機(jī)械，別名又稱(chēng)倒邊機(jī)、亮邊機(jī)、倒角高光機(jī)等；其外形類(lèi)似雕刻機(jī)(或者精雕機(jī))。高光機(jī)多用于金屬、非金屬材料或配件的高光面加工，其加工的產(chǎn)品表面通常要求達(dá)到鏡面效果，看不到刀紋。高光機(jī)對(duì)技術(shù)和配件的要求比雕刻機(jī)要高很多。高光機(jī)對(duì)加工精度方面的要求十分嚴(yán)格。影響高光機(jī)加工精度的因素有很多，其中一個(gè)重要的因素是高光機(jī)的基座，基座的穩(wěn)定性對(duì)高光機(jī)的精度有著直接的決定性影響。常見(jiàn)的高光機(jī)基座，通常為鑄鐵一體件，鑄鐵一體件雖然制造方便，成本較低，但鑄鐵一體件的基座至少存在以下缺陷:一是鑄件內(nèi)部因存在氣孔、砂眼和渣孔，影響到鑄件的剛性，從而使用時(shí)影響高光機(jī)的加工精度；二是鑄件基座不屬于精密鑄造，鑄件基座的壁厚常不均勻，導(dǎo)致使用時(shí)鑄件基座產(chǎn)生形變，從而影響高光機(jī)的精度；三是鑄件基座的表面經(jīng)加工后硬度相差較大，容易造成工作面磨損不均勻，從而導(dǎo)致高光機(jī)使用時(shí)加工精度受到很大影響；四是鑄鐵一體件的基座，吸震性較差，熱穩(wěn)壓定性不好，而且使用時(shí)對(duì)切削液、冷卻液等液體的耐腐蝕性不強(qiáng)。針對(duì)這一問(wèn)題，市面上也出現(xiàn)了整體采用花崗巖制作的高光機(jī)基座，雖然克服了鑄鐵件基座的一些不足，但其也存在加工精度難以調(diào)整、自重很重、搬運(yùn)安裝不便、成本較高價(jià)格較貴等諸多問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種底座和床身分體式的高光機(jī)基座，其底座采用鑄鐵件；床身采用花崗巖碎料加環(huán)氧樹(shù)脂的鑄造一體件，并通過(guò)底座和床身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明的高光機(jī)基座成本相對(duì)較低，搬運(yùn)和裝配方便，吸震性、熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性強(qiáng)，能夠大幅提升高光機(jī)的加工精度。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:本發(fā)明的一種高光機(jī)基座，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括底座和床身；上述的底座為鑄鐵一體件；床身為花崗石碎料加環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)的鑄造一體件；床身通過(guò)內(nèi)螺栓固定安裝在底座的上方。
[0005]進(jìn)一步的方案是:上述的底座包括前支撐部、后支撐部、排液部、阻擋部和安裝部；前支撐部整體呈長(zhǎng)方體形；前支撐部的左側(cè)面和右側(cè)面上分別各設(shè)有I個(gè)吊裝孔；后支撐部整體呈長(zhǎng)方體形；后支撐部的左側(cè)面上設(shè)有左吊裝孔；后支撐部的右側(cè)面上設(shè)有右吊裝孔；后支撐部的高度與前支撐部相同，后支撐部的左右向的寬度大于前支撐部；前支撐部由其后端面與后支撐部的前端面的中部一體連接，從而在底座的左側(cè)前部和右側(cè)前部分別形成I個(gè)缺口，分別為左缺口和右缺口 ；
排液部的左右向?qū)挾扰c后支撐部的左右向?qū)挾认嗤?；排液部的前后向的長(zhǎng)度大于前支撐部的前后向長(zhǎng)度與后支撐部的前后向長(zhǎng)度之和；排液部的后端面與后支撐部的后端面平齊，排液部的前部向前突出于前支持部的前端面；排液部由其下端面與前支撐部的上端面以及后支撐部的上端面一體連接；排液部的前部左側(cè)位于左缺口的上方設(shè)有左排泄孔；排液部的前部右側(cè)位于右缺口的上方設(shè)有右排泄孔；
阻擋部呈方框形；阻擋部由位于前、后、左、右的4塊長(zhǎng)方形的板狀體件相互垂直相接構(gòu)成；阻擋部由其下端面與排液部四周的上端面一體連接；
安裝部設(shè)于阻擋部?jī)?nèi)；安裝部由其下端面與排液部的上端面一體連接；安裝部的前側(cè)和后側(cè)分左右分別各設(shè)有2個(gè)帶內(nèi)螺紋的安裝孔。
[0006]進(jìn)一步的方案是:上述的底座還包括底部加強(qiáng)筋；底部加強(qiáng)筋為井字型加強(qiáng)筋；底部加強(qiáng)筋設(shè)置在前支撐部和后支撐部的下端面上。
[0007]進(jìn)一步的方案是:上述的底座的前支撐部的前側(cè)面的下部中間處設(shè)有I個(gè)減震墊鐵安裝孔；后支撐部的左側(cè)面下部中間處左減震墊鐵安裝孔；后支撐部的右側(cè)面下部中間處設(shè)有右減震墊鐵安裝孔。
[0008]進(jìn)一步的方案是:上述的底座的排液部的左排泄孔和右排泄孔均為倒錐形通孔，其下部向下突出于排液部的下端面；左排泄孔的上端開(kāi)口處的左右兩側(cè)設(shè)有左集液槽；右排泄孔的上端開(kāi)口處的左右兩側(cè)設(shè)有右集液槽。
[0009]進(jìn)一步的方案是:上述的安裝部包括前安裝部、中間連接部和后安裝部；前安裝部呈長(zhǎng)方形板體狀，前安裝部的左右向的寬度與排液部的左集液槽的右端和右集液槽的左端間的距離相同；前安裝部設(shè)置在排液部的上端前側(cè)；上述的安裝部的前側(cè)的2個(gè)帶內(nèi)螺紋的安裝孔即為設(shè)置在前安裝部的前部中間位置分左右設(shè)置的2個(gè)前安裝孔；后安裝部呈長(zhǎng)方形板體狀，后安裝部的左右向?qū)挾却笥谇鞍惭b部的左右向?qū)挾?，小于排液部的左右向?qū)挾?；后安裝部的上下向高度與前安裝部的上下向高度相同；后安裝部設(shè)置在排液部的上端后側(cè)；上述的安裝部的后側(cè)的2個(gè)帶內(nèi)螺紋的安裝孔即為設(shè)置在后安裝部的后側(cè)分左右設(shè)置的2個(gè)后安裝孔；中間連接部呈長(zhǎng)方形板體狀；中間連接部的左右向?qū)挾扰c前安裝部相同；中間連接部的上下向高度小于前安裝部的上下向高度；中間連接部由其前端面與前安裝部的后端面一體連接；中間連接部由其后端面與后安裝部的前端面一體連接。
[0010]進(jìn)一步的方案是:上述的床身包括基礎(chǔ)支撐部、左導(dǎo)軌安裝部、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部、右導(dǎo)軌安裝部、橫梁左安裝部和橫梁右安裝部；
上述的左導(dǎo)軌安裝部、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部和右導(dǎo)軌安裝部在基礎(chǔ)支撐部的上方從左到右位次設(shè)置，且左導(dǎo)軌安裝部和右導(dǎo)軌安裝部在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部的兩側(cè)呈鏡像設(shè)置；左導(dǎo)軌安裝部、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部和右導(dǎo)軌安裝部均以其下端面與基礎(chǔ)支撐部的上端面一體連接；左導(dǎo)軌安裝部與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部之間以及右導(dǎo)軌安裝部與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部之間分別形成一個(gè)第一排液槽；
橫梁左安裝部設(shè)置在基礎(chǔ)連接部的后部左側(cè)并與基礎(chǔ)連接部一體連接；橫梁右安裝部設(shè)置在基礎(chǔ)連接部的后部右側(cè)并與基礎(chǔ)連接部一體連接；橫梁左安裝部和橫梁右安裝部與基礎(chǔ)連接部相接處分別各設(shè)有I個(gè)第二排液槽。
[0011]進(jìn)一步的方案是:上述的床身的基礎(chǔ)支撐部整體呈長(zhǎng)方體形；基礎(chǔ)支撐部上設(shè)有上下向貫通的4個(gè)安裝固定孔，安裝固定孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋；該4個(gè)安裝固定孔中的2個(gè)在基礎(chǔ)支撐部的后端的左右兩側(cè)分別各設(shè)置I個(gè)；該4個(gè)安裝固定孔中的另外2個(gè)在基礎(chǔ)支撐部的前端中間位置分左右各設(shè)置I個(gè)；基礎(chǔ)支撐部的左側(cè)面的前部和右側(cè)面的前部分別各設(shè)有I個(gè)第一吊裝孔；基礎(chǔ)支撐部的上端面的左側(cè)和右側(cè)分別各設(shè)有前后向排列的一排防塵布導(dǎo)板安裝孔，基礎(chǔ)支撐部的前端面的上部和后端面的上部分別各設(shè)有左右向排列的一排防塵布安裝板安裝孔；
左導(dǎo)軌安裝部整體呈長(zhǎng)方體形；左導(dǎo)軌安裝部前后向設(shè)置在基礎(chǔ)支撐部的左半部的中間處，且位于基礎(chǔ)支撐部的左側(cè)一排防塵布導(dǎo)板安裝孔的右側(cè)；左導(dǎo)軌安裝部的前端面與基礎(chǔ)支撐部的前端面位于同一平面上；左導(dǎo)軌安裝部的后端面與基礎(chǔ)支撐部的后端面位于同一平面上；左導(dǎo)軌安裝部的上端面的左側(cè)前后向設(shè)有一排左壓柱安裝孔；左導(dǎo)軌安裝部的上端面的中間前后向設(shè)有一排左導(dǎo)軌固定孔；左導(dǎo)軌安裝部的上端面的右部向上突起，形成一個(gè)前后向的扁長(zhǎng)方體，作為左導(dǎo)軌靠山；右導(dǎo)軌安裝部的結(jié)構(gòu)與左導(dǎo)軌安裝部的結(jié)構(gòu)相同；
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部整體呈扁長(zhǎng)方體形；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部前后向設(shè)置在基礎(chǔ)支撐部的中間處，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部的前端面與基礎(chǔ)支撐部的前端面位于同一平面上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部的后端面位于基礎(chǔ)支撐部的后端面之前；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部的后端設(shè)有電機(jī)座安裝孔；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部的前部設(shè)有絲杠支撐座安裝孔。
[0012]進(jìn)一步的方案是:上述的床身還包括電機(jī)安裝缺口 ；上述的電機(jī)安裝缺口設(shè)置在基礎(chǔ)支撐部上，電機(jī)安裝缺口為從基礎(chǔ)支撐部的上端面下凹的方形缺口 ；電機(jī)安裝缺口位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部的后端、左導(dǎo)軌安裝部后端的右側(cè)以及右導(dǎo)軌安裝部的后端的左側(cè)之間。
[0013]進(jìn)一步的方案還有:上述的床身的橫梁左安裝部整體呈長(zhǎng)方體形；橫梁左安裝部的中間部位設(shè)有上下向貫通的左安裝固定孔；橫梁左安裝部的上端面的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有橫梁左固定架安裝孔；橫梁左安裝部的左側(cè)面上設(shè)有第二吊裝孔；橫梁左安裝部與基礎(chǔ)連接部相接處的前側(cè)面呈弧形；
橫梁右安裝部整體呈長(zhǎng)方體形；橫梁右安裝部的中間部位設(shè)有上下向貫通的右安裝固定孔；橫梁右安裝部的上端面的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有橫梁右固定架安裝孔；橫梁右安裝部的右側(cè)面上設(shè)有第三吊裝孔；橫梁右安裝部的左側(cè)面與基礎(chǔ)連接部相接處的前側(cè)面呈弧形；
橫梁左安裝部和橫梁右安裝部的后端面與基礎(chǔ)支撐部的后端面位于同一平面上；橫梁左安裝部和橫梁右安裝部的下端面與基礎(chǔ)支撐部的下端面位于同一平面上；橫梁左安裝部和橫梁右安裝部的上端面與左導(dǎo)軌安裝部的上端面以及右導(dǎo)軌安裝部的上端面位于同一平面上。
[0014]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明的高光機(jī)基座，采用底座和床身分體結(jié)構(gòu)，通過(guò)內(nèi)螺栓固定連接，較之現(xiàn)有技術(shù)鑄鐵一體件或花崗巖一體件的基座，搬運(yùn)、安裝方便，省時(shí)省力。(2)本發(fā)明的高光機(jī)基座，其床身采用天然花崗石碎料加環(huán)氧樹(shù)脂的鑄造一體件，其價(jià)格低于鑄鐵，在性能方面，其熱收縮性小且不存在局部收縮；具有良好的吸震性，吸震性比傳統(tǒng)鑄鐵件高10倍；具有良好的熱穩(wěn)定性，對(duì)溫度的變化不敏感，導(dǎo)熱性比鑄鐵低很多，能夠有效地把機(jī)床因受熱引起的幾何尺寸誤差控制在最??；耐腐蝕性強(qiáng)，對(duì)高光機(jī)使用中產(chǎn)生的切削液、冷卻液等液體具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，因而可大幅度地提升高光機(jī)的精度。
(3)本發(fā)明的高光機(jī)基座，其底座和床身上分別各設(shè)置4個(gè)吊裝孔，便于安裝方便地進(jìn)行吊裝，提高裝配工作效率。(4)本發(fā)明的高光機(jī)基座，其底座上通過(guò)設(shè)置3個(gè)減震墊鐵安裝孔，使用時(shí)便于加裝減震用的塾鐵，以減少使用時(shí)聞光機(jī)的震動(dòng)，從而提聞聞光機(jī)的加工精度。
(5)本發(fā)明的高光機(jī)基座，其底座上通過(guò)設(shè)置集液槽、倒錐形的排泄孔以及將排泄孔設(shè)計(jì)在前部，使得高光機(jī)使用時(shí)廢液和廢屑方便快速地從前部的排泄孔流出，從而保持清潔并可有效防止廢液流向后方的電機(jī)弓I起設(shè)備故障。(6)本發(fā)明的高光機(jī)基座，其底座上通過(guò)設(shè)置阻擋部，可有效防止廢液和廢屑從底座上端四周外溢和外泄；設(shè)置左缺口和右缺口可方便地放置收集廢液和廢屑的承接桶，可有效保持加工車(chē)間的清潔。(7)本發(fā)明的高光機(jī)基座，其底座的后安裝部的上下向高度與前安裝部的高度相同、中間連接部的上下向高度設(shè)計(jì)成小于前安裝部的高度，便于其上部的床身安裝，同時(shí)在高光機(jī)工作時(shí)可有效減小床身2的震動(dòng)，從而提高高光機(jī)的加工精度。(8 )本發(fā)明的高光機(jī)基座，其底座的底部設(shè)置有加強(qiáng)筋，有提聞底座的剛性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中底座的主視圖；
圖4為圖3的左視圖；
圖5為圖3的右視圖；
圖6為圖3的俯視圖；
圖7為圖3的仰視圖；
圖8為圖1中的床身的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為圖1中的床身的主視圖；
圖10為圖9的左視圖；
圖11為圖9的右視圖；
圖12為圖9的后視圖；
圖13為圖9的俯視圖；
圖14為圖9的仰視圖。
[0016]上述附圖中的附圖標(biāo)記如下:
底座1，前支撐部11，吊裝孔11-1，減震墊鐵安裝孔11-2 ;后支撐部12，左減震墊鐵安裝孔12-1，左吊裝孔12-2，右減震墊鐵安裝孔12-3，右吊裝孔12_4 ;右缺口 14 ;排液部15，左排泄孔15-1，左集液槽15-2，右排泄孔15-3 ;右集液槽15_4，阻擋部16，安裝部17，前安裝部17-1，前安裝孔17-1-1，后安裝部17-2，后安裝孔17_2_1，中間連接部17_3 ;底部加強(qiáng)筋18 ；
床身2，基礎(chǔ)支撐部21，安裝固定孔21-1，第一吊裝孔21-2，防塵布導(dǎo)板安裝孔21_3，防塵布安裝板安裝孔21-4 ;左導(dǎo)軌安裝部22，左壓柱安裝孔22-1，左導(dǎo)軌固定孔22_2，左導(dǎo)軌靠山22-3 ;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23，電機(jī)座安裝孔23-1，絲杠支撐座安裝孔23_2 ;右導(dǎo)軌安裝部24，右壓柱安裝孔24-1，右導(dǎo)軌固定孔24-2，右導(dǎo)軌靠山24_3 ;電機(jī)安裝缺口 25 ;第一排液槽26 ;橫梁左安裝部27，左安裝固定孔27-1，橫梁左固定架安裝孔27-2，第二吊裝孔
27-3 ;橫梁右安裝部28，右安裝固定孔28-1，橫梁右固定架安裝孔28_2，第三吊裝孔28_3 ；第二排液槽29?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018](實(shí)施例1)
見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的高光機(jī)基座，主要由底座I和床身2組成。
[0019]見(jiàn)圖2至圖8，底座I為鑄鐵一體件。底座I主要由前支撐部11、后支撐部12、排液部15、阻擋部16、安裝部17和底部加強(qiáng)筋18組成。
[0020]底座I的前支撐部11整體呈長(zhǎng)方體形。前支撐部11的左側(cè)面和右側(cè)面的前側(cè)上部分別各設(shè)有I個(gè)盲孔作為吊裝孔11-1 ;前支撐部11的前側(cè)面的下部中間處設(shè)有I個(gè)減震墊鐵安裝孔11-2，減震墊鐵安裝孔11-2由I個(gè)從前支撐部11的前側(cè)面向后凹進(jìn)的方形凹槽和從方形凹槽的下端面向下貫通前支撐部11的下端面的螺栓孔構(gòu)成。
[0021]后支撐部12整體呈長(zhǎng)方體形，后支撐部12的左側(cè)面的下部中間處設(shè)有與前支撐部11的減震墊鐵安裝孔11-2結(jié)構(gòu)相同的左減震墊鐵安裝孔12-1 ;后支撐部12的左側(cè)面的上部中間處設(shè)有I個(gè)盲孔作為左吊裝孔12-2，后支撐部12的右側(cè)面上與左側(cè)面上的左減震墊鐵安裝孔12-1和左吊裝孔12-2鏡像設(shè)置的右減震墊鐵安裝孔12-3和右吊裝孔12_4。后支撐部12的高度與前支撐部11相同，后支撐部12的左右向的寬度大于前支撐部11，前支撐部11由其后端面與后支撐部12的前端面的中部一體連接，從而在底座I的左側(cè)前部和右側(cè)前部分別形成I個(gè)缺口，分別為左缺口和右缺口 14。
[0022]排液部15整體呈扁長(zhǎng)方體形，排液部15的左右向?qū)挾扰c后支撐部12的左右向?qū)挾认嗤慌乓翰?5的前后向的長(zhǎng)度大于前支撐部11的前后向長(zhǎng)度與后支撐部12的前后向長(zhǎng)度之和；排液部15的后端面與后支撐部12的后端面平齊，排液部15的前部向前突出于前支持部11的前端面；排液部15由其下端面與前支撐部11的上端面以及后支撐部12的上端面一體連接；排液部15的前部左側(cè)位于左缺口的上方設(shè)有左排泄孔15-1，左排泄孔15-1為倒錐形通孔，其下部向下突出于排液部的下端面；左排泄孔15-1的上端開(kāi)口處的左右兩側(cè)設(shè)有左集液槽15-2 ;排液部15的前部右側(cè)位于右缺口 14的上方對(duì)稱(chēng)設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的右排泄孔15-3和右集液槽15-4。
[0023]阻擋部16呈方框形，阻擋部16由位于前、后、左、右的4塊長(zhǎng)方形的板狀體件相互垂直相接構(gòu)成；阻擋部16由其下端面與排液部15四周的上端面一體連接。
[0024]安裝部17設(shè)于阻擋部16內(nèi)；安裝部17主要由前安裝部17-1、后安裝部17-2和中間連接部17-3和組成。前安裝部17-1呈長(zhǎng)方形板體狀，前安裝部17-1的左右向的寬度與排液部15的左集液槽15-2的右端和右集液槽15-4的左端間的距離相同；前安裝部17-1設(shè)置在排液部15的上端前側(cè)；前安裝部17-1的前部中間位置分左右各設(shè)有I個(gè)向下的盲孔作為前安裝孔17-1-1，前安裝孔17-1-1內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋；后安裝部17-2呈長(zhǎng)方形板體狀，后安裝部17-2的左右向?qū)挾却笥谇鞍惭b部17-1的左右向?qū)挾?，小于排液?5的左右向?qū)挾龋缓蟀惭b部17-2的上下向高度與前安裝部17-1的上下向高度相同；后安裝部17-2設(shè)置在排液部15的上端后側(cè)；后安裝部17-2的后側(cè)分左右各設(shè)有I個(gè)向下的盲孔作為后安裝孔17-2-1，后安裝孔17-2-1內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋；中間連接部17-3呈長(zhǎng)方形板體狀，中間連接部17-3的左右向?qū)挾扰c前安裝部17-1相同；中間連接部17-3的上下向高度小于前安裝部17-1的上下向高度；中間連接部17-3由其前端面與前安裝部17-1的后端面一體連接；中間連接部17-3由其后端面與后安裝部17-2的前端面一體連接；安裝部17的前安裝部17-1、后安裝部17-2和中間連接部17-3均由其下端面與排液部15的上端面一體連接。
[0025]底部加強(qiáng)筋18為井字型加強(qiáng)筋；底部加強(qiáng)筋18設(shè)置在前支撐部11和后支撐部12的下端面上(如圖8所示)。
[0026]前述底座I的各相關(guān)構(gòu)件的作用簡(jiǎn)述如下:
前支撐部11的2個(gè)吊裝孔11-1、后支撐部12的左吊裝孔12-2和右吊裝孔12_4 —起，用于底座I安裝時(shí)通過(guò)插入吊栓用起重機(jī)械方便快捷地進(jìn)行吊裝；前支撐部11的減震墊鐵安裝孔11-2、后支撐部12的左減震墊鐵安裝孔12-1和右減震墊鐵安裝孔12-3用于安裝減震用的塾鐵，以減少使用時(shí)聞光機(jī)的震動(dòng)，從而提聞精度；左缺口和右缺口 14用于聞光機(jī)安裝后使用時(shí)方便放置承接桶，用于承接加工中產(chǎn)生的、由排液部15的左排泄孔15-1和右排泄孔15-3流下的廢液和廢屑；左排泄孔15-1和右排泄孔15-3設(shè)計(jì)在前部，可有效防止高光機(jī)使用時(shí)廢液流向后方的電機(jī)引起設(shè)備故障；左排泄孔15-1和右排泄孔15-3設(shè)計(jì)成倒錐形并且設(shè)置左集液槽15-2和右集液槽15-4，可起到較好引流的作用，便于廢液和廢屑及時(shí)排出，保持清潔；阻擋部16用于防止廢液和廢屑從上端四周外溢和外泄；安裝部17的后安裝部17-2的上下向高度設(shè)計(jì)與前安裝部17-1的上下向高度相同、中間連接部17-3的上下向高度設(shè)計(jì)小于前安裝部17-1的上下向高度，目的是便于上端床身2的安裝，同時(shí)使用時(shí)可有效減小床身2的震動(dòng)，提聞聞光機(jī)的精度；底部加強(qiáng)筋18的設(shè)置，用于提聞底座I的剛性。
[0027]床身2為采用天然花崗石碎料為主料、環(huán)氧樹(shù)脂為輔料經(jīng)過(guò)混合攪拌、振動(dòng)密實(shí)制成的鑄造一體件。
[0028]見(jiàn)圖8至圖14，床身2主要由基礎(chǔ)支撐部21、左導(dǎo)軌安裝部22、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23、右導(dǎo)軌安裝部24、橫梁左安裝部27和橫梁右安裝部28組成。
[0029]基礎(chǔ)支撐部21整體呈長(zhǎng)方體形；基礎(chǔ)支撐部21上設(shè)有上下向貫通的4個(gè)安裝固定孔21-1，安裝固定孔21-1內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋；該4個(gè)安裝固定孔21-1中的2個(gè)在基礎(chǔ)支撐部21的后端的左右兩側(cè)分別各設(shè)置I個(gè)；該4個(gè)安裝固定孔21-1中的另外2個(gè)在基礎(chǔ)支撐部21的前端中間位置分左右各設(shè)置I個(gè)；基礎(chǔ)支撐部21的左側(cè)面的前部和右側(cè)面的前部分別各設(shè)有I個(gè)左右向的盲孔，作為第一吊裝孔21-2 ;基礎(chǔ)支撐部21的上端面的左側(cè)和右側(cè)分別各設(shè)有前后向排列的一排盲孔，作為防塵布導(dǎo)板安裝孔21-3，基礎(chǔ)支撐部21的前端面的上部和后端面的上部分別各設(shè)有左右向排列的一排盲孔，作為防塵布安裝板安裝孔
21-4。
[0030]左導(dǎo)軌安裝部22整體呈長(zhǎng)方體形；左導(dǎo)軌安裝部22前后向設(shè)置在基礎(chǔ)支撐部21的左半部的中間處，且位于基礎(chǔ)支撐部21的左側(cè)一排防塵布導(dǎo)板安裝孔21-3的右側(cè)；左導(dǎo)軌安裝部22由其下端面與基礎(chǔ)支撐部21的上端面一體連接；左導(dǎo)軌安裝部22的前端面與基礎(chǔ)支撐部21的前端面位于同一平面上；左導(dǎo)軌安裝部22的后端面與基礎(chǔ)支撐部21的后端面位于同一平面上；左導(dǎo)軌安裝部22的上端面的左側(cè)前后向設(shè)有一排左壓柱安裝孔
22-1;左導(dǎo)軌安裝部22的上端面的中間前后向設(shè)有一排左導(dǎo)軌固定孔22-2 ;左導(dǎo)軌安裝部22的上端面的右部向上突起，形成一個(gè)前后向的扁長(zhǎng)方體，作為左導(dǎo)軌靠山22-3。
[0031]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23整體呈扁長(zhǎng)方體形；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23前后向設(shè)置在基礎(chǔ)支撐部21的中間處，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23的前端面與基礎(chǔ)支撐部21的前端面位于同一平面上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23的前部位于前述的基礎(chǔ)支撐部21的前端的2個(gè)安裝固定孔21-12之間；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23的后端面位于基礎(chǔ)支撐部21的后側(cè)2個(gè)安裝固定孔21-1之前；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23的后端設(shè)有電機(jī)座安裝孔23-1 ;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23的前部設(shè)有絲杠支撐座安裝孔23-2。
[0032]右導(dǎo)軌安裝部24整體呈長(zhǎng)方體形；右導(dǎo)軌安裝部24前后向設(shè)置在基礎(chǔ)支撐部21的右半部的中間處，且位于基礎(chǔ)支撐部21的右側(cè)一排防塵布導(dǎo)板安裝孔21-3的左側(cè)；右導(dǎo)軌安裝部24由其下端面與基礎(chǔ)支撐部21的上端面一體連接；右導(dǎo)軌安裝部24的前端面與基礎(chǔ)支撐部21的前端面位于同一平面上；右導(dǎo)軌安裝部24的后端面與基礎(chǔ)支撐部21的后端面位于同一平面上；右導(dǎo)軌安裝部24的上端面的右側(cè)前后向設(shè)有一排右壓柱安裝孔24-1 ;右導(dǎo)軌安裝部24的上端面的中間前后向設(shè)有一排右導(dǎo)軌固定孔24-2 ;右導(dǎo)軌安裝部24的上端面的左部向上突起，形成一個(gè)前后向的扁長(zhǎng)方體，作為右導(dǎo)軌靠山24-3。右導(dǎo)軌安裝部24與左導(dǎo)軌安裝部22在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23的兩側(cè)呈鏡像設(shè)置。
[0033]電機(jī)安裝缺口 25設(shè)置在基礎(chǔ)支撐部21上，電機(jī)安裝缺口 25為從基礎(chǔ)支撐部21的上端面下凹的方形缺口，電機(jī)安裝缺口 25位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23的后端、左導(dǎo)軌安裝部22后端的右側(cè)以及右導(dǎo)軌安裝部24的后端的左側(cè)之間。
[0034]左導(dǎo)軌安裝部22與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23之間、右導(dǎo)軌安裝部24與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23之間分別各構(gòu)成一個(gè)前后向的長(zhǎng)方形槽，作為第一排液槽26。
[0035]橫梁左安裝部27整體呈長(zhǎng)方體形；橫梁左安裝部27的中間部位設(shè)有上下向貫通的左安裝固定孔27-1 ;橫梁左安裝部27的上端面的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有向下的盲孔，作為橫梁左固定架安裝孔27-2 ;橫梁左安裝部27的左側(cè)面上設(shè)有向右的盲孔，作為第二吊裝孔
27-3;橫梁左安裝部27的右側(cè)面與基礎(chǔ)連接部21的后部左側(cè)面一體連接；橫梁左安裝部27與基礎(chǔ)連接部21相接處的前側(cè)面呈弧形。
[0036]橫梁右安裝部28整體呈長(zhǎng)方體形；橫梁右安裝部28的中間部位設(shè)有上下向貫通的右安裝固定孔28-1 ;橫梁右安裝部28的上端面的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有向下的盲孔，作為橫梁右固定架安裝孔28-2 ;橫梁右安裝部28的右側(cè)面上設(shè)有向左的盲孔，作為第三吊裝孔
28-3;橫梁右安裝部28的左側(cè)面與基礎(chǔ)連接部21的后部右側(cè)面一體連接；橫梁右安裝部28與基礎(chǔ)連接部21相接處的前側(cè)面呈弧形。
[0037]橫梁左安裝部27與基礎(chǔ)連接部21相接處設(shè)有I個(gè)下凹的長(zhǎng)方形槽；橫梁右安裝部28與基礎(chǔ)連接部21相接處同樣設(shè)有I個(gè)下凹的長(zhǎng)方形槽，該2個(gè)長(zhǎng)方形槽均作為床身2的第二排液槽29。
[0038]橫梁左安裝部27和橫梁右安裝部28的后端面與基礎(chǔ)支撐部21的后端面位于同一平面上；橫梁左安裝部27和橫梁右安裝部28的下端面與基礎(chǔ)支撐部21的下端面位于同一平面上；橫梁左安裝部27和橫梁右安裝部28的上端面與左導(dǎo)軌安裝部22的上端面以及右導(dǎo)軌安裝部24的上端面位于同一平面上。
[0039]前述的床身2采用天然花崗石碎料加環(huán)氧樹(shù)脂的鑄造一體件，其價(jià)格低于鑄鐵，在性能方面，其熱收縮性小且不存在局部收縮；具有良好的吸震性，吸震性比傳統(tǒng)鑄鐵件高10倍；具有良好的熱穩(wěn)定性，對(duì)溫度的變化不敏感，導(dǎo)熱性比鑄鐵低很多，能夠有效地把機(jī)床因受熱引起的幾何尺寸誤差控制在最??；耐腐蝕性強(qiáng)，對(duì)高光機(jī)使用中產(chǎn)生的切削液、冷卻液等液體具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。因而采用本實(shí)施例的床身2，較之傳統(tǒng)的鑄鐵件可大幅度地提升高光機(jī)的精度。
[0040]前述的床身2的各各相關(guān)構(gòu)件的作用簡(jiǎn)述如下:
基礎(chǔ)支撐部21的2個(gè)第一吊裝孔21-2、橫梁左安裝部27的第二吊裝孔27-3以及橫梁右安裝部28的第三吊裝孔28-3 —起，用于床身2安裝時(shí)的吊裝；基礎(chǔ)支撐部21的4個(gè)安裝固定孔21-1安裝時(shí)與前述的底座I的2個(gè)前安裝孔17-1-1和2個(gè)后安裝孔17_2_1配合，通過(guò)4只內(nèi)螺栓將床身2與底座I固定連接；基礎(chǔ)支撐部21的防塵布導(dǎo)板安裝孔21-3和防塵布安裝板安裝孔21-4均用于安裝相應(yīng)的壓板以安裝相應(yīng)的防塵布。
[0041]左導(dǎo)軌安裝部22用于安裝高光機(jī)的左導(dǎo)軌，安裝時(shí)將高光機(jī)的左導(dǎo)軌的右側(cè)緊抵左導(dǎo)軌靠山22-3，另一側(cè)通過(guò)在左壓柱安裝孔22-1內(nèi)打入壓柱擠緊，再通過(guò)內(nèi)螺栓與左導(dǎo)軌固定孔22-2相配合從而將左導(dǎo)軌牢固固定在左導(dǎo)軌安裝部22的上端面上；高光機(jī)的右導(dǎo)軌在右導(dǎo)軌安裝部24上安裝方法相同。
[0042]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23用于安裝高光機(jī)的電機(jī)和驅(qū)動(dòng)絲杠。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23的電機(jī)座安裝孔23-1用于通過(guò)螺栓安裝電機(jī)的安裝座，從而安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)，同時(shí)其后部設(shè)置的電機(jī)安裝缺口 25 —并為了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的方便安裝；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部23的絲杠支撐座安裝孔
23-2用于通過(guò)螺栓安裝驅(qū)動(dòng)絲杠的支撐座以安裝驅(qū)動(dòng)絲杠。
[0043]橫梁左安裝部27和橫梁右安裝部28用于固定安裝高光機(jī)的橫梁；橫梁左安裝部27的左安裝固定孔27-1用于通過(guò)螺栓固定高光機(jī)的橫梁的左部；橫梁左安裝部27的上端面前后兩側(cè)的橫梁左固定架安裝孔27-2用于通過(guò)螺栓安裝用于緊固高光機(jī)橫梁的緊固件(如角鐵)，以使得高光機(jī)的橫梁安裝牢固；橫梁右安裝部28同理。
[0044]第一排液槽26和第二排液槽29使用高光機(jī)使用時(shí)的排屑和排液。
[0045]綜上所述，本實(shí)施例的的高光機(jī)基座，采用底座和床身分體結(jié)構(gòu)，通過(guò)內(nèi)螺栓固定連接，較之現(xiàn)有技術(shù)鑄鐵一體件或花崗巖一體件的基座，搬運(yùn)、安裝方便，省時(shí)省力；其床身采用天然花崗石碎料加環(huán)氧樹(shù)脂的鑄造一體件，其價(jià)格低于鑄鐵，在性能方面，其熱收縮性小且不存在局部收縮；具有良好的吸震性，吸震性比傳統(tǒng)鑄鐵件高10倍；具有良好的熱穩(wěn)定性，對(duì)溫度的變化不敏感，導(dǎo)熱性比鑄鐵低很多，能夠有效地把機(jī)床因受熱引起的幾何尺寸誤差控制在最小；耐腐蝕性強(qiáng)，對(duì)高光機(jī)使用中產(chǎn)生的切削液、冷卻液等液體具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，因而可大幅度地提升高光機(jī)的精度；其底座和床身上分別各設(shè)置4個(gè)吊裝孔，便于安裝方便地進(jìn)行吊裝，提高裝配工作效率；其底座上通過(guò)設(shè)置3個(gè)減震墊鐵安裝孔，使用時(shí)便于加裝減震用的塾鐵，以減少使用時(shí)聞光機(jī)的震動(dòng)，從而提聞聞光機(jī)的加工精度；其底座上通過(guò)設(shè)置集液槽、倒錐形的排泄孔以及將排泄孔設(shè)計(jì)在前部，使得高光機(jī)使用時(shí)廢液和廢屑方便快速地從前部的排泄孔流出，從而保持清潔并可有效防止廢液流向后方的電機(jī)引起設(shè)備故障；其底座上通過(guò)設(shè)置阻擋部，可有效防止廢液和廢屑從底座上端四周外溢和外泄；設(shè)置左缺口和右缺口可方便地放置收集廢液和廢屑的承接桶，可有效保持加工車(chē)間的清潔；其底座的后安裝部的上下向高度與前安裝部的高度相同、中間連接部的上下向高度設(shè)計(jì)成小于前安裝部的高度，便于其上部的床身安裝，同時(shí)在高光機(jī)工作時(shí)可有效減小床身2的震動(dòng)，從而提高高光機(jī)的加工精度；其底座的底部設(shè)置有加強(qiáng)筋，有提高底座的剛性。
[0046]以上實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的說(shuō)明，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對(duì)應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高光機(jī)基座，其特征在于:包括底座(1)和床身(2);所述的底座(1)為鑄鐵一體件；床身(2)為花崗石碎料加環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)的鑄造一體件；床身(2)通過(guò)內(nèi)螺栓固定安裝在底座(1)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光機(jī)基座，其特征在于:所述的底座(1)包括前支撐部(11)、后支撐部(12)、排液部(15)、阻擋部(16)和安裝部(17)； 所述的前支撐部(11)整體呈長(zhǎng)方體形；前支撐部(11)的左側(cè)面和右側(cè)面上分別各設(shè)有I個(gè)吊裝孔(11-1);后支撐部(12)整體呈長(zhǎng)方體形；后支撐部(12)的左側(cè)面上設(shè)有左吊裝孔(12-2);后支撐部(12)的右側(cè)面上設(shè)有右吊裝孔(12-4);后支撐部(12)的高度與前支撐部(11)相同，后支撐部(12)的左右向的寬度大于前支撐部(11);前支撐部(11)由其后端面與后支撐部(12)的前端面的中部一體連接，從而在底座(1)的左側(cè)前部和右側(cè)前部分別形成I個(gè)缺口，分別為左缺口和右缺口(14)； 排液部(15整體呈扁長(zhǎng)方體形；排液部(15)的左右向?qū)挾扰c后支撐部(12)的左右向?qū)挾认嗤?；排液?15)的前后向的長(zhǎng)度大于前支撐部(11)的前后向長(zhǎng)度與后支撐部(12)的前后向長(zhǎng)度之和；排液部(15)的后端面與后支撐部(12)的后端面平齊，排液部(15)的前部向前突出于前支持部(11)的前端面；排液部(15)由其下端面與前支撐部(11)的上端面以及后支撐部(12)的上端面一體連接；排液部(15)的前部左側(cè)位于左缺口的上方設(shè)有左排泄孔(15-1);排 液部(15)的前部右側(cè)位于右缺口(14)的上方設(shè)有右排泄孔(15-3)； 阻擋部(16)呈方框形；阻擋部(16)由位于前、后、左、右的4塊長(zhǎng)方形的板狀體件相互垂直相接構(gòu)成；阻擋部(16)由其下端面與排液部(15)四周的上端面一體連接； 安裝部(17)設(shè)于阻擋部(16)內(nèi)；安裝部(17)由其下端面與排液部(15)的上端面一體連接；安裝部(17)的前側(cè)和后側(cè)分左右分別各設(shè)有2個(gè)帶內(nèi)螺紋的安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高光機(jī)基座，其特征在于:所述的底座(1)還包括底部加強(qiáng)筋(18);底部加強(qiáng)筋(18)為井字型加強(qiáng)筋；底部加強(qiáng)筋(18)設(shè)置在前支撐部(11)和后支撐部(12)的下端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高光機(jī)基座，其特征在于:所述的底座(1)的前支撐部(11)的前側(cè)面的下部中間處設(shè)有I個(gè)減震墊鐵安裝孔(11-2);后支撐部(12)的左側(cè)面下部中間處左減震墊鐵安裝孔(12-1);后支撐部(12)的右側(cè)面下部中間處設(shè)有右減震墊鐵安裝孔(12-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高光機(jī)基座，其特征在于:所述的底座(1)的排液部(15)的左排泄孔(15-1)和右排泄孔(15-3)均為倒錐形通孔，其下部向下突出于排液部(15)的下端面；左排泄孔(15-1)的上端開(kāi)口處的左右兩側(cè)設(shè)有左集液槽(15-2);右排泄孔(15-3)的上端開(kāi)口處的左右兩側(cè)設(shè)有右集液槽(15-4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高光機(jī)基座，其特征在于:所述的安裝部(17)包括前安裝部(17-1 )、中間連接部(17-3)和后安裝部(17-2);前安裝部(17-1)呈長(zhǎng)方形板體狀，前安裝部(17-1)的左右向的寬度與排液部(15)的左集液槽(15-2)的右端和右集液槽(15-4)的左端間的距離相同；前安裝部(17-1)設(shè)置在排液部(15)的上端前側(cè)；所述的安裝部(17)的前側(cè)的2個(gè)帶內(nèi)螺紋的安裝孔即為設(shè)置在前安裝部(17-1)的前部中間位置分左右設(shè)置的2個(gè)前安裝孔(17-1-1);后安裝部(17-2)呈長(zhǎng)方形板體狀，后安裝部(17-2)的左右向?qū)挾却笥谇鞍惭b部(17-1)的左右向?qū)挾?，小于排液?15)的左右向?qū)挾?；后安裝部(17-2)的上下向高度與前安裝部(17-1)的上下向高度相同；后安裝部(17-2)設(shè)置在排液部(15)的上端后側(cè)；所述的安裝部(17)的后側(cè)的2個(gè)帶內(nèi)螺紋的安裝孔即為設(shè)置在后安裝部(17-2)的后側(cè)分左右設(shè)置的2個(gè)后安裝孔(17-2-1);中間連接部(17-3)呈長(zhǎng)方形板體狀；中間連接部(17-3)的左右向?qū)挾扰c前安裝部(17-1)相同；中間連接部(17-3)的上下向高度小于前安裝部(17-1)的上下向高度；中間連接部(17-3)由其前端面與前安裝部(17-1)的后端面一體連接；中間連接部(17-3)由其后端面與后安裝部(17-2)的前端面一體連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光機(jī)基座，其特征在于:所述的床身(2)包括基礎(chǔ)支撐部(21)、左導(dǎo)軌安裝部(22)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部(23)、右導(dǎo)軌安裝部(24)、橫梁左安裝部(27)和橫梁右安裝部(28)； 所述的左導(dǎo)軌安裝部(22)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部(23)和右導(dǎo)軌安裝部(24)在基礎(chǔ)支撐部(21)的上方從左到右位次設(shè)置，且左導(dǎo)軌安裝部(22)和右導(dǎo)軌安裝部(24)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部(23)的兩側(cè)呈鏡像設(shè)置；左導(dǎo)軌安裝部(22)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部(23)和右導(dǎo)軌安裝部(24)均以其下端面與基礎(chǔ)支撐部(21)的上端面一體連接；左導(dǎo)軌安裝部(22)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部(23)之間以及右導(dǎo)軌安裝部(24)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部(23)之間分別形成一個(gè)第一排液槽(26)； 橫梁左安裝部(27)設(shè)置在基礎(chǔ)連接部(21)的后部左側(cè)并與基礎(chǔ)連接部(21) —體連接；橫梁右安裝部(28)設(shè)置在基礎(chǔ)連接部(21)的后部右側(cè)并與基礎(chǔ)連接部(21) —體連接；橫梁左安裝部(27)和橫梁右安裝部(28)與基礎(chǔ)連接部(21)相接處分別各設(shè)有I個(gè)第二排液槽(29)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高光機(jī)基座，其特征在于:所述的床身(2)的基礎(chǔ)支撐部(21)整體呈長(zhǎng)方體形；基礎(chǔ)支撐部(21)上設(shè)有上下向貫通的4個(gè)安裝固定孔(21-1)，安裝固定孔(21-1)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋；該4個(gè)安裝固定孔(21-1)中的2個(gè)在基礎(chǔ)支撐部(21)的后端的左右兩側(cè)分別各設(shè)置I個(gè)；該4個(gè)安裝固定孔(21-1)中的另外2個(gè)在基礎(chǔ)支撐部(21)的前端中間位置分左右各設(shè)置I個(gè)；基礎(chǔ)支撐部(21)的左側(cè)面的前部和右側(cè)面的前部分別各設(shè)有I個(gè)第一吊裝孔(21-2);基礎(chǔ)支撐部(21)的上端面的左側(cè)和右側(cè)分別各設(shè)有前后向排列的一排防塵布導(dǎo)板安裝孔(21-3)，基礎(chǔ)支撐部(21)的前端面的上部和后端面的上部分別各設(shè)有左右向排列的一排防塵布安裝板安裝孔(21-4); 左導(dǎo)軌安裝部(22)整體呈長(zhǎng)方體形；左導(dǎo)軌安裝部(22)前后向設(shè)置在基礎(chǔ)支撐部(21)的左半部的中間處，且位于基礎(chǔ)支撐部(21)的左側(cè)一排防塵布導(dǎo)板安裝孔(21-3)的右側(cè)；左導(dǎo)軌安裝部(22)的前端面與基礎(chǔ)支撐部(21)的前端面位于同一平面上；左導(dǎo)軌安裝部(22)的后端面與基礎(chǔ)支撐部(21)的后端面位于同一平面上；左導(dǎo)軌安裝部(22)的上端面的左側(cè)前后向設(shè)有一排左壓柱安裝孔(22-1);左導(dǎo)軌安裝部(22)的上端面的中間前后向設(shè)有一排左導(dǎo)軌固定孔(22-2);左導(dǎo)軌安裝部(22)的上端面的右部向上突起，形成一個(gè)前后向的扁長(zhǎng)方體，作為左導(dǎo)軌靠山(22-3);右導(dǎo)軌安裝部(24)的結(jié)構(gòu)與左導(dǎo)軌安裝部(22)的結(jié)構(gòu)相同； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部(23)整體呈扁長(zhǎng)方體形；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部(23)前后向設(shè)置在基礎(chǔ)支撐部(21)的中間處，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部(23)的前端面與基礎(chǔ)支撐部(21)的前端面位于同一平面上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部(23)的后端面位于基礎(chǔ)支撐部(21)的后端面之前；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部(23)的后端設(shè)有電機(jī)座安裝孔(23-1);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部(23)的前部設(shè)有絲杠支撐座安裝孔(23-2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高光機(jī)基座，其特征在于:所述的床身(2)還包括電機(jī)安裝缺口(25);所述的電機(jī)安裝缺口(25)設(shè)置在基礎(chǔ)支撐部(21)上，電機(jī)安裝缺口(25)為從基礎(chǔ)支撐部(21)的上端面下凹的方形缺口 ；電機(jī)安裝缺口(25)位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝部(23)的后端、左導(dǎo)軌安裝部(22)后端的右側(cè)以及右導(dǎo)軌安裝部(24)的后端的左側(cè)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高光機(jī)基座，其特征在于:所述的床身(2)的橫梁左安裝部(27)整體呈長(zhǎng)方體形；橫梁左安裝部(27)的中間部位設(shè)有上下向貫通的左安裝固定孔(27-1);橫梁左安裝部(27)的上端面的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有橫梁左固定架安裝孔(27-2)；橫梁左安裝部(27)的左側(cè)面上設(shè)有第二吊裝孔(27-3);橫梁左安裝部(27)與基礎(chǔ)連接部(21)相接處的前側(cè)面呈弧形； 橫梁右安裝部(28)整體呈長(zhǎng)方體形；橫梁右安裝部(28)的中間部位設(shè)有上下向貫通的右安裝固定孔(28-1);橫梁右安裝部(28)的上端面的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有橫梁右固定架安裝孔(28-2 );橫梁 右安裝部(28 )的右側(cè)面上設(shè)有第三吊裝孔(28-3 );橫梁右安裝部(28 )的左側(cè)面與基礎(chǔ)連接部(21)相接處的前側(cè)面呈弧形； 橫梁左安裝部(27 )和橫梁右安裝部(28 )的后端面與基礎(chǔ)支撐部(21)的后端面位于同一平面上；橫梁左安裝部(27)和橫梁右安裝部(28)的下端面與基礎(chǔ)支撐部(21)的下端面位于同一平面上；橫梁左安裝部(27)和橫梁右安裝部(28)的上端面與左導(dǎo)軌安裝部(22)的上端面以及右導(dǎo)軌安裝部(24)的上端面位于同一平面上。
【文檔編號(hào)】B23Q1/01GK103978375SQ201410212586
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】王三平, 何佳佩, 劉振凱 申請(qǐng)人:常州精華數(shù)控設(shè)備有限公司