一種cnc加工凹槽專用夾具及裝夾方法
【專利摘要】一種CNC加工凹槽專用夾具，包括底架和夾具主板，所述底架為“凸”形底架，底架中間的凸起部分的一側(cè)向外延伸形成支撐板，凸起部分另一側(cè)的側(cè)面設(shè)有夾具主板，夾具主板為“T”形主板，夾具還包括固定單元和定位單元，固定單元設(shè)有三個(gè)，固定單元具體包括壓塊和M10固定螺絲，壓塊通過(guò)M10固定螺絲固定在底架上；所述定位單元設(shè)有三個(gè)，定位單元具體包括兩個(gè)定位銷；本發(fā)明調(diào)整了夾具的整體設(shè)計(jì)和定位方式，將孔和外形的定位結(jié)合在一副夾具上，在同一副夾具上完成三道工序的加工，孔的定位方式是采用位于對(duì)角的兩個(gè)定位銷來(lái)完成，很好的控制了工件的平面度穩(wěn)定，同時(shí)解決了凹槽的難加工，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】—種CNC加工凹槽專用夾具及裝夾方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種CNC加工凹槽專用夾具及裝夾方法。
【背景技術(shù)】
[0002]較早的夾具型式，主要由三幅動(dòng)鉗口和定鉗口組成，型式比較簡(jiǎn)易。該型存在的缺陷為:完成加工需要調(diào)換三幅夾具，造成加工比較費(fèi)時(shí)。工件尺寸較大，不易定位且加工平面度穩(wěn)定，凹槽存在加工困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種控制工件平面度穩(wěn)定、同時(shí)解決凹槽加工難問(wèn)題的CNC加工凹槽專用夾具及裝夾方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種CNC加工凹槽專用夾具，包括底架和夾具主板，所述底架為“凸”形底架，底架中間的凸起部分的一側(cè)向外延伸形成支撐板，凸起部分另一側(cè)的側(cè)面設(shè)有夾具主板，夾具主板通過(guò)5顆M12固定螺絲固定在底架凸起部分的側(cè)面上，夾具主板為“T”形主板，夾具還包括固定單元和定位單元，固定單元設(shè)有三個(gè)，固定單元具體包括壓塊和MlO固定螺絲，壓塊通過(guò)MlO固定螺絲固定在底架上，其中兩個(gè)固定單元設(shè)在“T”形主板垂直部分一側(cè)的底架上，且這兩個(gè)固定單元位于同一垂直線，另一個(gè)固定單元設(shè)在垂直部分另一側(cè)的底架上，這個(gè)固定單元與另一側(cè)較高的固定單元處于同一水平線；所述定位單元設(shè)有三個(gè)，定位單元具體包括兩個(gè)定位銷，兩個(gè)D8異形定位銷設(shè)在“T”型主板垂直部分下方位置的底架上，兩個(gè)D8異形定位銷位于同一高度且處于底架的中間位置，兩個(gè)D8定位銷設(shè)在“T”形主板垂直部分的側(cè)邊，兩個(gè)D8定位銷位于同一條垂直線，兩個(gè)D6定位銷分別設(shè)在“T”形主板水平部分的兩個(gè)對(duì)角上。
[0005]本發(fā)明中的CNC加工凹槽裝夾方法，包括以下步驟:
O凹槽加工，將待加工的工件放在夾具主板的垂直部分，工件下端抵住兩個(gè)D8異形定位銷，工件的側(cè)邊抵住兩個(gè)D8定位銷，隨后將三個(gè)壓塊壓在工件上，擰緊MlO固定螺絲，完成對(duì)工件的裝夾，隨后由機(jī)床完成對(duì)工件的凹槽加工；
2)正面槽內(nèi)加工，完成步驟I)后，取出工件，將工件放在夾具主板的水平部分，工件的定位孔對(duì)準(zhǔn)夾具主板水平部分的兩個(gè)D6定位銷放入，完成定位，并將靠近工件的兩個(gè)壓塊壓在工件上，擰緊MlO固定螺絲，完成對(duì)工件的裝夾，隨后由機(jī)床完成對(duì)工件的正面槽內(nèi)加工；
3)反面槽內(nèi)加工，完成步驟2)后，取出工件，將工件翻轉(zhuǎn)后放在夾具主板的水平部分，工件的定位孔對(duì)準(zhǔn)夾具主板水平部分的兩個(gè)D6定位銷放入，完成定位，并將靠近工件的兩個(gè)壓塊壓在工件上，擰緊MlO固定螺絲，完成對(duì)工件的裝夾，隨后由機(jī)床完成對(duì)工件的正面槽內(nèi)加工。
[0006]為了解決較早夾具需要調(diào)換三幅夾具來(lái)完成加工造成的加工比較費(fèi)時(shí)、加工尺寸不穩(wěn)定的問(wèn)題。本發(fā)明調(diào)整了夾具的整體設(shè)計(jì)和定位方式，將孔和外形的定位結(jié)合在一副夾具上，在同一副夾具上完成三道工序的加工，孔的定位方式是采用位于對(duì)角的兩個(gè)定位銷來(lái)完成，凹槽加工時(shí)將待加工的工件放在夾具主板的垂直部分，工件下端抵住兩個(gè)D8異形定位銷，工件的側(cè)邊抵住兩個(gè)D8定位銷，隨后將三個(gè)壓塊壓在工件上，擰緊MlO固定螺絲，完成對(duì)工件的裝夾，槽內(nèi)加工時(shí)將工件放在夾具主板的水平部分，工件的定位孔對(duì)準(zhǔn)夾具主板水平部分的兩個(gè)D6定位銷放入，完成定位，并將靠近工件的兩個(gè)壓塊壓在工件上，擰緊MlO固定螺絲，完成對(duì)工件的裝夾，這樣在加工時(shí)很好的控制了工件的平面度穩(wěn)定，同時(shí)解決了凹槽的難加工，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、底架；2、夾具主板;3、D6定位銷;4、M10固定螺絲；5、壓塊;6、M12固定螺絲；7、D8異形定位銷；8、D8定位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0010]在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
[0011]下面參照?qǐng)D1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的CNC加工凹槽專用夾具。一種CNC加工凹槽專用夾具，包括底架I和夾具主板2，所述底架I為“凸”形底架，底架I中間的凸起部分的一側(cè)向外延伸形成支撐板，凸起部分另一側(cè)的側(cè)面設(shè)有夾具主板2，夾具主板2通過(guò)5顆M12固定螺絲6固定在底架I凸起部分的側(cè)面上，夾具主板2為“T”形主板，夾具還包括固定單元和定位單元，固定單元設(shè)有三個(gè)，固定單元具體包括壓塊5和MlO固定螺絲4，壓塊5通過(guò)MlO固定螺絲4固定在底架I上，其中兩個(gè)固定單元設(shè)在“T”形主板2垂直部分一側(cè)的底架I上，且這兩個(gè)固定單元位于同一垂直線，另一個(gè)固定單元設(shè)在垂直部分另一側(cè)的底架I上，這個(gè)固定單元與另一側(cè)較高的固定單元處于同一水平線；所述定位單元設(shè)有三個(gè)，定位單元具體包括兩個(gè)定位銷，兩個(gè)D8異形定位銷7設(shè)在“T”型主板2垂直部分下方位置的底架I上，兩個(gè)D8異形定位銷7位于同一高度且處于底架I的中間位置，兩個(gè)D8定位銷
8設(shè)在“T”形主板2垂直部分的側(cè)邊，兩個(gè)D8定位銷8位于同一條垂直線，兩個(gè)D6定位銷
3分別設(shè)在“T”形主板2水平部分的兩個(gè)對(duì)角上。
[0012]本發(fā)明中的CNC加工凹槽裝夾方法，包括以下步驟:
O凹槽加工，將待加工的工件放在夾具主板2的垂直部分，工件下端抵住兩個(gè)D8異形定位銷7，工件的側(cè)邊抵住兩個(gè)D8定位銷8，隨后將三個(gè)壓塊5壓在工件上，擰緊MlO固定螺絲4，完成對(duì)工件的裝夾，隨后由機(jī)床完成對(duì)工件的凹槽加工； 2)正面槽內(nèi)加工，完成步驟I)后，取出工件，將工件放在夾具主板2的水平部分，工件的定位孔對(duì)準(zhǔn)夾具主板2水平部分的兩個(gè)D6定位銷3放入，完成定位，并將靠近工件的兩個(gè)壓塊5壓在工件上，擰緊MlO固定螺絲4，完成對(duì)工件的裝夾，隨后由機(jī)床完成對(duì)工件的正面槽內(nèi)加工；
3)反面槽內(nèi)加工，完成步驟2)后，取出工件，將工件翻轉(zhuǎn)后放在夾具主板2的水平部分，工件的定位孔對(duì)準(zhǔn)夾具主板2水平部分的兩個(gè)D6定位銷3放入，完成定位，并將靠近工件的兩個(gè)壓塊5壓在工件上，擰緊MlO固定螺絲4，完成對(duì)工件的裝夾，隨后由機(jī)床完成對(duì)工件的正面槽內(nèi)加工。
[0013]為了解決較早夾具需要調(diào)換三幅夾具來(lái)完成加工造成的加工比較費(fèi)時(shí)、加工尺寸不穩(wěn)定的問(wèn)題。本發(fā)明調(diào)整了夾具的整體設(shè)計(jì)和定位方式，將孔和外形的定位結(jié)合在一副夾具上，在同一副夾具上完成三道工序的加工，孔的定位方式是采用位于對(duì)角的兩個(gè)定位銷來(lái)完成，凹槽加工時(shí)將待加工的工件放在夾具主板的垂直部分，工件下端抵住兩個(gè)D8異形定位銷，工件的側(cè)邊抵住兩個(gè)D8定位銷，隨后將三個(gè)壓塊壓在工件上，擰緊MlO固定螺絲，完成對(duì)工件的裝夾，槽內(nèi)加工時(shí)將工件放在夾具主板的水平部分，工件的定位孔對(duì)準(zhǔn)夾具主板水平部分的兩個(gè)D6定位銷放入，完成定位，并將靠近工件的兩個(gè)壓塊壓在工件上，擰緊MlO固定螺絲，完成對(duì)工件的裝夾，這樣在加工時(shí)很好的控制了工件的平面度穩(wěn)定，同時(shí)解決了凹槽的難加工，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
[0014]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種CNC加工凹槽專用夾具，包括底架和夾具主板，其特征在于，所述底架為“凸”形底架，底架中間的凸起部分的一側(cè)向外延伸形成支撐板，凸起部分另一側(cè)的側(cè)面設(shè)有夾具主板，夾具主板通過(guò)5顆M12固定螺絲固定在底架凸起部分的側(cè)面上，夾具主板為“T”形主板，夾具還包括固定單元和定位單元，固定單元設(shè)有三個(gè)，固定單元具體包括壓塊和MlO固定螺絲，壓塊通過(guò)MlO固定螺絲固定在底架上，其中兩個(gè)固定單元設(shè)在“T”形主板垂直部分一側(cè)的底架上，且這兩個(gè)固定單元位于同一垂直線，另一個(gè)固定單元設(shè)在垂直部分另一側(cè)的底架上，這個(gè)固定單元與另一側(cè)較高的固定單元處于同一水平線；所述定位單元設(shè)有三個(gè)，定位單元具體包括兩個(gè)定位銷，兩個(gè)D8異形定位銷設(shè)在“T”型主板垂直部分下方位置的底架上，兩個(gè)D8異形定位銷位于同一高度且處于底架的中間位置，兩個(gè)D8定位銷設(shè)在“T”形主板垂直部分的側(cè)邊，兩個(gè)D8定位銷位于同一條垂直線，兩個(gè)D6定位銷分別設(shè)在“T”形主板水平部分的兩個(gè)對(duì)角上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC加工凹槽裝夾方法，其特征在于，包括以下步驟: O凹槽加工，將待加工的工件放在夾具主板的垂直部分，工件下端抵住兩個(gè)D8異形定位銷，工件的側(cè)邊抵住兩個(gè)D8定位銷，隨后將三個(gè)壓塊壓在工件上，擰緊MlO固定螺絲，完成對(duì)工件的裝夾，隨后由機(jī)床完成對(duì)工件的凹槽加工； 2)正面槽內(nèi)加工，完成步驟I)后，取出工件，將工件放在夾具主板的水平部分，工件的定位孔對(duì)準(zhǔn)夾具主板水平部分的兩個(gè)D6定位銷放入，完成定位，并將靠近工件的兩個(gè)壓塊壓在工件上，擰緊MlO固定螺絲，完成對(duì)工件的裝夾，隨后由機(jī)床完成對(duì)工件的正面槽內(nèi)加工； 3)反面槽內(nèi)加工，完成步驟2)后，取出工件，將工件翻轉(zhuǎn)后放在夾具主板的水平部分，工件的定位孔對(duì)準(zhǔn)夾具主板水平部分的兩個(gè)D6定位銷放入，完成定位，并將靠近工件的兩個(gè)壓塊壓在工件上，擰緊MlO固定螺絲，完成對(duì)工件的裝夾，隨后由機(jī)床完成對(duì)工件的正面槽內(nèi)加工。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK103949910SQ201410197616
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】陳銳杰 申請(qǐng)人:強(qiáng)龍科技（蘇州）有限公司