高效除塵去毛刺分切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效除塵去毛刺分切機(jī)，包括上分切刀具、下分切刀具、上水平調(diào)節(jié)輥、下水平調(diào)節(jié)輥、上除塵去毛刺部分和下除塵去毛刺部分，極片原料從兩分切刀具之間穿過，分切之后經(jīng)上、下水平調(diào)節(jié)輥分離，分切的極片上下斷開后間隔進(jìn)入上除塵去毛刺部分和下除塵去毛刺部分。本發(fā)明能將分切粉塵和分切毛刺去除，保證了生產(chǎn)出來的成品電池的質(zhì)量，且整個去除過程環(huán)保、節(jié)能、高效。
【專利說明】高效除塵去毛刺分切機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰電分切領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效除塵去毛刺分切機(jī)，主要用于將極片分切。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋰電分切機(jī)只能夠?qū)O片進(jìn)行分切，并沒有其他功能，而分切之后的極片會出現(xiàn)分切粉塵和分切毛刺，而粉塵和毛刺均會對成品電池造成影響，嚴(yán)重時甚至?xí)闺姵爻蔀殍Υ闷?，使電池不能使用?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服上述的不足，提供了一種將毛刺和粉塵同時除去，且對極片沒有影響的高效除塵去毛刺分切機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高效除塵去毛刺分切機(jī)，包括上分切刀具、下分切刀具、上水平調(diào)節(jié)輥、下水平調(diào)節(jié)輥、上除塵去毛刺部分和下除塵去毛刺部分，極片原料從兩分切刀具之間穿過，分切之后經(jīng)上、下水平調(diào)節(jié)輥分離，分切的極片上下斷開后間隔進(jìn)入上除塵去毛刺部分和下除塵去毛刺部分。
[0005]所述上除塵去毛刺部分和下除塵去毛刺部分均包括刷粉除塵裝置、毛刺壓除裝置、收卷裝置和送片輥組，所述送片輥組依次包括第一送片輥、第二送片輥和第三送片輥，所述刷粉除塵裝置設(shè)置在第一送片輥處，毛刺壓除裝置設(shè)置在第三送片輥處，分切好的極片依次從刷粉除塵裝置和第一送片輥之間、第二送片輥、毛刺壓除裝置和第三送片輥之間穿過，并在收卷裝置上收卷。
[0006]所述送片輥組通過電機(jī)驅(qū)動，刷粉除塵裝置包括除塵罩和動態(tài)除塵輥，除塵罩罩在動態(tài)除塵輥的外側(cè)，所述動態(tài)除塵輥通過齒輪傳動系統(tǒng)與第一送片輥連接，動態(tài)除塵輥在第一送片輥處對極片刷粉除塵，即由第一送片輥經(jīng)齒輪傳動系統(tǒng)速比轉(zhuǎn)換后帶動動態(tài)除塵輥進(jìn)行刷粉除塵，整個動作與送片輥線速比協(xié)調(diào)一致，不會因同時起停速比過快而將極片表面刷壞，也不會因速度過慢而不能快速有效除塵。
[0007]所述動態(tài)除塵輥上植入了軟羊毛碳纖維，在刷片除塵時不會因毛質(zhì)太硬損壞極片，也不會因毛質(zhì)軟而不能快速有效除塵，且采用植毛方式不會因長時間疲勞使用產(chǎn)生掉毛而影響整個電池質(zhì)量。
[0008]所述刷粉除塵裝置的兩端還連接有除塵氣缸，通過除塵氣缸能將刷粉除塵裝置與第一送片輥分離或閉合，穿極片時將兩者分離，除塵時閉合，刷粉除塵裝置還外接有高壓風(fēng)機(jī)，動態(tài)除塵輥刷掉粉塵，經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)吸入集塵裝置內(nèi)過濾，排出新鮮空氣，可有效避免粉塵對開機(jī)人員身體傷害和對電池質(zhì)量的影響。
[0009]所述毛刺壓除裝置主要由若干壓刺輥組成，每相鄰兩個壓刺輥之間均設(shè)有間隙，且壓刺輥的大小均相同，間隙大小也均相同。[0010]所述毛刺壓除裝置的兩端還連接有毛刺壓除氣缸，通過毛刺壓除氣缸能將毛刺壓除裝置與第三送片輥分離或閉合，穿極片時將兩者分離，壓除毛刺時閉合。
[0011]所述壓刺輥由三元乙丙橡膠制成，而三元乙丙橡膠柔中帶剛的特性，將分切后細(xì)微金屬毛刺壓除，可避免刺穿隔膜紙導(dǎo)致電池短路。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明能將分切粉塵和分切毛刺去除，保證了生產(chǎn)出來的成品電池的質(zhì)量，且整個去除過程環(huán)保、節(jié)能、高效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發(fā)明的示意圖；
圖2是刷粉除塵裝置的示意圖；
圖3是毛刺壓除裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的高效除塵去毛刺分切機(jī)，包括上分切刀具1、下分切刀具2、上水平調(diào)節(jié)輥11、下水平調(diào)節(jié)輥12、上除塵去毛刺部分和下除塵去毛刺部分，極片原料從兩分切刀具之間穿過，分切之后經(jīng)上、下水平調(diào)節(jié)輥分離，分切的極片上下斷開后間隔進(jìn)入上除塵去毛刺部分和下除塵去毛刺部分，所述上除塵去毛刺部分和下除塵去毛刺部分均包括刷粉除塵裝置9、毛刺壓除裝置7、收卷裝置8和送片輥組，所述送片輥組通過電機(jī)驅(qū)動，所述送片輥組依次包括第一送片輥3、第二送片輥4和第三送片輥5，所述刷粉除塵裝置9設(shè)置在第一送片輥3處，毛刺壓除裝置7設(shè)置在第三送片輥5處，分切好的極片依次從刷粉除塵裝置9和第一送片輥3之間、第二送片輥4、毛刺壓除裝置7和第三送片輥5之間穿過，并在收卷裝置8上收卷。
[0016]如圖2所示，所述刷粉除塵裝置9包括除塵罩17和動態(tài)除塵輥16，除塵罩17罩在動態(tài)除塵輥16的外側(cè)，所述動態(tài)除塵輥16通過齒輪傳動系統(tǒng)15與第一送片輥3連接，在動態(tài)除塵輥16上還植入了軟羊毛碳纖維，動態(tài)除塵輥16在第一送片輥3處通過軟羊毛碳纖維對極片刷粉除塵。即由第一送片輥3經(jīng)齒輪傳動系統(tǒng)15速比轉(zhuǎn)換后帶動動態(tài)除塵輥16進(jìn)行刷粉除塵，整個動作與送片輥線速比協(xié)調(diào)一致，不會因同時起停速比過快而將極片表面刷壞，也不會因速度過慢而不能快速有效除塵。而由于動態(tài)除塵輥16上植入了軟羊毛碳纖維，因此在刷片除塵時不會因毛質(zhì)太硬損壞極片，也不會因毛質(zhì)軟而不能快速有效除塵，且采用植毛方式不會因長時間疲勞使用產(chǎn)生掉毛而影響整個電池質(zhì)量。
[0017]另外，在刷粉除塵裝置9的兩端還連接有除塵氣缸13，通過除塵氣缸13能將刷粉除塵裝置9與第一送片輥3分離或閉合，穿極片時將兩者分離，除塵時閉合，刷粉除塵裝置9還外接有高壓風(fēng)機(jī)，動態(tài)除塵輥16刷掉粉塵，經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)吸入集塵裝置內(nèi)過濾，排出新鮮空氣，可有效避免粉塵對開機(jī)人員身體傷害和對電池質(zhì)量的影響。
[0018]如圖3所示，所述毛刺壓除裝置7主要由若干壓刺輥6組成，每相鄰兩個壓刺輥6之間均設(shè)有間隙，且壓刺輥6的大小均相同，間隙大小也均相同。所述毛刺壓除裝置7的兩端還連接有毛刺壓除氣缸18，通過毛刺壓除氣缸18能將毛刺壓除裝置7與第三送片輥5分離或閉合，穿極片時將兩者分離，壓除毛刺時閉合。
[0019]而壓刺輥6由三元乙丙橡膠制成，而三元乙丙橡膠柔中帶剛的特性，將分切后細(xì)微金屬毛刺壓除，可避免刺穿隔膜紙導(dǎo)致電池短路。
[0020]上述依據(jù)本發(fā)明為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效除塵去毛刺分切機(jī)，其特征是:包括上分切刀具(I)、下分切刀具(2)、上水平調(diào)節(jié)輥(11)、下水平調(diào)節(jié)輥(12)、上除塵去毛刺部分和下除塵去毛刺部分，極片原料從兩分切刀具之間穿過，分切之后經(jīng)上、下水平調(diào)節(jié)輥分離，分切的極片上下斷開后間隔進(jìn)入上除塵去毛刺部分和下除塵去毛刺部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除塵去毛刺分切機(jī)，其特征是:所述上除塵去毛刺部分和下除塵去毛刺部分均包括刷粉除塵裝置(9)、毛刺壓除裝置(7)、收卷裝置(8)和送片輥組，所述送片輥組通過電機(jī)驅(qū)動，且依次包括第一送片輥(3)、第二送片輥(4)和第三送片輥(5)，所述刷粉除塵裝置(9)設(shè)置在第一送片輥(3)處，毛刺壓除裝置(7)設(shè)置在第三送片輥(5)處，分切好的極片依次從刷粉除塵裝置(9)和第一送片輥(3)之間、第二送片輥(4)、毛刺壓除裝置(7)和第三送片輥(5)之間穿過，并在收卷裝置(8)上收卷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效除塵去毛刺分切機(jī)，其特征是:所述刷粉除塵裝置(9)包括除塵罩(17)和動態(tài)除塵輥(16)，所述動態(tài)除塵輥(16)上植入了軟羊毛碳纖維，除塵罩(17)罩在動態(tài)除塵輥(16)的外側(cè)，所述動態(tài)除塵輥(16)通過齒輪傳動系統(tǒng)(15)與第一送片輥(3)連接，動態(tài)除塵輥(16)在第一送片輥(3)處對極片刷粉除塵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效除塵去毛刺分切機(jī)，其特征是:所述刷粉除塵裝置(9)的兩端還連接有除塵氣缸(13)，通過除塵氣缸(13)能將刷粉除塵裝置(9)與第一送片輥(3)分離或閉合；所述刷粉除塵裝置(9)還外接有高壓風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效除塵去毛刺分切機(jī)，其特征是:所述毛刺壓除裝置(7)包括若干由三元乙丙橡膠制成的壓刺輥(6)，每相鄰兩個壓刺輥(6)之間均設(shè)有間隙，且壓刺輥(6)的大小均相同，間隙大小也均相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效除塵去毛刺分切機(jī)，其特征是:所述毛刺壓除裝置(7)的兩端還連接有毛刺壓除氣缸(18)，通過毛刺壓除氣缸(18)能將毛刺壓除裝置(7)與第三送片輥(5)分離或閉合。
【文檔編號】B23D33/00GK103934497SQ201410197587
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】徐林 申請人:徐林