一種雙面夾持鋸條的鉗工鋸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙面夾持鋸條的鉗工鋸，包括鋸弓和伸縮桿，鋸弓制成F型，一端設(shè)有手柄，另一端設(shè)有螺紋孔，中間位置設(shè)有后固定環(huán)，螺紋孔內(nèi)配有限位螺釘；伸縮桿制成L型，其一端設(shè)有鉤槽，另一端設(shè)有前固定環(huán)，伸縮桿的長(zhǎng)邊上設(shè)有多個(gè)半圓形限位槽，伸縮桿上含鉤槽的一端伸入到鋸弓內(nèi)，通過(guò)限位螺釘和半圓形限位槽的卡合與鋸弓相連接，前固定環(huán)內(nèi)設(shè)有前主拉桿和前副拉桿，前主拉桿和前副拉桿通過(guò)前定位釘相連接；后固定環(huán)內(nèi)設(shè)有后主拉桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，可解決現(xiàn)有鉗工鋸的鋸弓與伸縮桿脫落，固定銷(xiāo)維修困難和鋸縫歪斜的技術(shù)難題。
【專利說(shuō)明】一種雙面夾持鋸條的鉗工鋸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉗工工具，具體涉及到一種雙面夾持鋸條的鉗工鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]鉗工是機(jī)械加工中非常重要的工種，隨著裝備制造業(yè)的快速發(fā)展和高端精密制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用，鉗工在制造業(yè)中的地位也越來(lái)越高。鋸削加工是鉗工的基本技能之一，鋸削的質(zhì)量和速度直接影響著產(chǎn)品后續(xù)的加工和質(zhì)量的優(yōu)劣。鋸削的主要工具即為鉗工鋸?，F(xiàn)有的鉗工鋸存在以下缺點(diǎn):一是鋸弓的前端與伸縮桿連接是靠鉚釘限位，鉚釘易從鋸弓上脫開(kāi)，導(dǎo)致伸縮桿與鋸弓固定不牢，造成鋸條的折斷，一旦鉚釘與鋸弓脫開(kāi)很難恢復(fù)原狀；二是伸縮桿伸進(jìn)鋸弓的一端壓制成凸型，這種結(jié)構(gòu)很容易使伸縮桿與鋸弓分開(kāi)；從而影響鉗工鋸的正常使用；三是固定鋸條的兩端是靠固定銷(xiāo)和單一平面，且固定銷(xiāo)的圓柱面上開(kāi)有直槽，致使固定銷(xiāo)的強(qiáng)度被嚴(yán)重削弱，在鋸削時(shí)，極易受到鋸條的擺動(dòng)磨損和鋸條的繃緊造成折斷。固定銷(xiāo)與拉桿是盲孔緊配合，固定銷(xiāo)拉斷后，無(wú)法修復(fù)，只能更換新的拉桿，這樣會(huì)增加維修成本和造成材料的浪費(fèi)；四是固定拉桿的方式是靠薄板鋼料彎成的矩形面，這種結(jié)構(gòu)使拉桿和矩形面之間配合間隙增大，易造成鋸削時(shí)鋸條的左右擺動(dòng)，從而導(dǎo)致鋸縫偏離鋸削位置，甚至造成產(chǎn)品報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便雙面夾持鋸條的鉗工鋸。它能提高現(xiàn)有鉗工鋸的使用壽命、鋸削的可靠性和加工的效率，降低使用成本，消除安全隱患。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案，它包括鋸弓、伸縮桿、前固定環(huán)和后固定環(huán)，所述的鋸弓制成F型，其一端設(shè)有手柄，另一端設(shè)有螺紋孔，中間位置設(shè)有后固定環(huán)，所述的螺紋孔內(nèi)配有限位螺釘；所述的伸縮桿制成L型，其一端設(shè)有鉤槽，另一端設(shè)有前固定環(huán)，所述的伸縮桿的長(zhǎng)邊上設(shè)有多個(gè)半圓形限位槽，所述的伸縮桿上含鉤槽的一端伸入到鋸弓內(nèi)，通過(guò)限位螺釘和半圓形限位槽的卡合與鋸弓相連接；所述的前固定環(huán)內(nèi)設(shè)有前主拉桿和前副拉桿，所述的前主拉桿和前副拉桿通過(guò)前定位釘相連接；所述的后固定環(huán)內(nèi)設(shè)有后主拉桿，所述的后主拉桿的一端通過(guò)蝶形螺母與后固定環(huán)相連接，另一端通過(guò)連接銷(xiāo)和后定位釘與后副拉桿相配合。
[0005]在上述技術(shù)方案中，所述的前固定環(huán)和后固定環(huán)內(nèi)孔各設(shè)有四個(gè)大小相等且相互垂直的平面，所述的前主拉桿和前副拉桿的表面各設(shè)有等腰直角三角形的面，其一端制成T型；所述的后主拉桿的圓柱面上設(shè)有四個(gè)大小相等且相互垂直的平面，所述的前主拉桿和前副拉桿配合的一端設(shè)有一個(gè)鋸條厚的間隙，所述的后主拉桿與后副拉桿配合的一端也設(shè)有一個(gè)鋸條厚的間隙。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，能消除伸縮桿從鋸弓上脫落，實(shí)現(xiàn)鋸條在鋸弓上的可靠定位，避免鋸條定位銷(xiāo)的意外磨斷，從而造成維修成本的上升和材料的浪費(fèi)?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種雙面夾持鋸條的鉗工鋸的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種雙面夾持鋸條的鉗工鋸的A-A剖面圖；
圖3是本發(fā)明一種雙面夾持鋸條的鉗工鋸的B-B剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種雙面夾持鋸條的鉗工鋸作進(jìn)一步說(shuō)明:
由圖1、圖2和圖3可見(jiàn)，本發(fā)明它包括鋸弓1、伸縮桿2、前固定環(huán)3和后固定環(huán)4，所述的鋸弓I制成F型，其一端設(shè)有手柄11，另一端設(shè)有螺紋孔12，中間位置設(shè)有后固定環(huán)4，所述的螺紋孔內(nèi)配有限位螺釘5 ;所述的伸縮桿2制成L型，其一端設(shè)有鉤槽21，另一端設(shè)有前固定環(huán)3，所述的伸縮桿2的長(zhǎng)邊上設(shè)有多個(gè)半圓形限位槽22，所述的伸縮桿2上含鉤槽21的一端伸入到鋸弓I內(nèi)，通過(guò)限位螺釘5和半圓形限位槽22的卡合與鋸弓I相連接；所述的前固定環(huán)3內(nèi)設(shè)有前主拉桿31和前副拉桿32，所述的前主拉桿31和前副拉桿32通過(guò)ill定位釘33相連接；所述的后固定環(huán)4內(nèi)設(shè)有后王拉桿41,所述的后王拉桿41的一端通過(guò)蝶形螺母與后固定環(huán)4相連接，另一端通過(guò)連接銷(xiāo)45和后定位釘44與后副拉桿42相配合。
[0009]進(jìn)一步，所述的前固定環(huán)3和后固定環(huán)4內(nèi)孔各設(shè)有四個(gè)大小相等且相互垂直的平面，所述的前主拉桿31和前副拉桿32的表面各設(shè)有等腰直角三角形的面，其一端制成T型；所述的后主拉桿41圓柱面上設(shè)有四個(gè)大小相等且相互垂直的平面，所述的前主拉桿31和前副拉桿32配合的一端設(shè)有一個(gè)鋸條厚的間隙，所述的后主拉桿41與后副拉桿42配合的一端也設(shè)有一個(gè)鋸條厚的間隙。
[0010]使用本發(fā)明時(shí)，首先檢查鋸弓I與伸縮桿2是否分開(kāi)，若兩者已分開(kāi)，先將伸縮桿2上有鉤槽21的一端插入鋸弓I內(nèi)，將限位釘5安裝于螺紋孔12內(nèi)；其次根據(jù)鋸條的規(guī)格調(diào)整伸縮桿2的長(zhǎng)度，將伸縮桿2的某一個(gè)半圓形限位槽22卡在限位釘5上；然后松開(kāi)蝶形螺母44，從后固定環(huán)4中拉開(kāi)后主拉桿42，使后主拉桿42與后固定環(huán)4可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；接著依據(jù)要鋸削的方向，調(diào)整前主拉桿31和前副拉桿32與前固定環(huán)3的貼合位置；最后將鋸條的一端放置在前主拉桿31與前副拉桿32之間的間隙內(nèi)，將前固定釘33穿過(guò)前主拉桿31和鋸條一段的固定孔旋進(jìn)前副拉桿32的螺紋孔內(nèi)，以此方法將鋸條的另一端固定于后王拉桿41和后副拉桿42之間的間隙內(nèi)，將后固定釘43安裝在后王拉桿41和后副拉桿42上，旋緊蝶形螺母拉緊鋸條。
[0011]在本實(shí)施例中，首次使用時(shí)，只需將限位釘5安裝于鋸弓I的螺紋孔內(nèi)，二次使用只做常規(guī)檢查即可，由于伸縮桿2伸進(jìn)鋸弓I的一端設(shè)有鉤槽21，此鉤槽21可鉤住限位釘5，可有效防止伸縮桿2從鋸弓上脫開(kāi)。
[0012]參見(jiàn)圖3，前固定環(huán)3和后固定環(huán)4的內(nèi)孔各設(shè)有四個(gè)大小相等且相互垂直的平面分別與前主拉桿31、前副拉桿32的表面配合和后主拉桿41的表面配合，此配合面采用切削加工而成，故保證合理間隙的最小化且前固定環(huán)3和后固定環(huán)4的材質(zhì)采用圓鋼，從而提高了其強(qiáng)度和剛度。
[0013]在本實(shí)施例中，前主拉桿31與前副拉桿32之間和后主拉桿與后副拉桿之間設(shè)有鋸條厚度的間隙，故保證鋸條在使用使不會(huì)左右擺動(dòng)，從而避免因此造成的鋸縫歪斜和鋸條固定孔對(duì)前固定釘33和后固定釘43的磨損；前固定釘33和后固定釘43的圓柱面完整，故抗剪強(qiáng)度大，不會(huì)被鋸條拉斷；連接銷(xiāo)45與后主拉桿41與后副拉桿42均為緊配合，確保后主拉桿41與后副拉桿42整體的穩(wěn)定性和安裝鋸條的可靠性。
[0014]在本實(shí)施例中，鋸條如被折斷，只要分別旋開(kāi)前固定釘33離開(kāi)前副拉桿32和后固定釘43離開(kāi)后副拉桿42，即可取下折斷的鋸條，再按上述方法方可安裝好新的鋸條。為提高加工的工藝性，前固定環(huán)3內(nèi)設(shè)有前主拉桿31和前副拉桿32以及后固定環(huán)4內(nèi)設(shè)有后主拉桿41，后主拉桿41上設(shè)有后副拉桿42和連接銷(xiāo)45。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面夾持鋸條的鉗工鋸，它包括鋸弓(I)、伸縮桿(2)、前固定環(huán)(3)和后固定環(huán)(4)，其特征在于:所述的鋸弓(I)制成F型，其一端設(shè)有手柄(11)，另一端設(shè)有螺紋孔(12)，中間位置設(shè)有后固定環(huán)(4)，所述的螺紋孔內(nèi)配有限位螺釘(5);所述的伸縮桿(2)制成L型，其一端設(shè)有溝槽(21)，另一端設(shè)有前固定環(huán)(3)，所述的伸縮桿(2)的長(zhǎng)邊上設(shè)有多個(gè)半圓形限位槽(22)，所述的伸縮桿(2)上含鉤槽(21)的一端伸入到鋸弓(I)內(nèi)，通過(guò)限位螺釘(5)和半圓形限位槽(22)的卡合與鋸弓(I)相連接；所述的前固定環(huán)(3)內(nèi)設(shè)有前主拉桿(31)和前副拉桿(32 )，所述的前主拉桿(31)和前副拉桿(32 )通過(guò)前定位釘(33 )相連接；所述的后固定環(huán)(4)內(nèi)設(shè)有后主拉桿(41)，所述的后主拉桿(41)的一端通過(guò)蝶形螺母與后固定環(huán)(4)相連接，另一端通過(guò)連接銷(xiāo)(45)和后定位釘(44)與后副拉桿(42)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面夾持鋸條的鉗工鋸，其特征在于:所述的前固定環(huán)(3)和后固定環(huán)(4)內(nèi)孔各設(shè)有四個(gè)大小相等且相互垂直的平面，所述的前主拉桿(31)和前副拉桿(32)的表面各設(shè)有等腰直角三角形的面，其一端制成T型；所述的后主拉桿(41)的圓柱面上設(shè)有四個(gè)大小相等且相互垂直的平面，所述的前主拉桿(31)和前副拉桿(32)配合的一端設(shè)有一個(gè)鋸條厚的間隙，所述的后主拉桿(41)與后副拉桿(42)配合的一端也設(shè)有一個(gè)鋸條厚的間隙。
【文檔編號(hào)】B23D51/10GK103934502SQ201410193412
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】趙夫超, 張斌, 劉智, 朱元存, 鐘誼, 黃龍龍 申請(qǐng)人:趙夫超